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生產(chǎn)車間管理系統(tǒng)有哪些優(yōu)勢?
生產(chǎn)車間管理系統(tǒng)是在工業(yè)供需鏈及生產(chǎn)管理各子系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，為工業(yè)企業(yè)提供制定生產(chǎn)任務(wù)、投料與領(lǐng)料、工序計(jì)劃與派工、生產(chǎn)檢驗(yàn)，到產(chǎn)品入庫全過程監(jiān)督與控制的系統(tǒng)。那具體有哪些功能呢?
一、泛普軟件—生產(chǎn)車間管理系統(tǒng)有哪些優(yōu)勢?
1、生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃
生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃就是在產(chǎn)品生產(chǎn)前期，就對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)做一個(gè)系統(tǒng)的佳話，通過人員分析然后手工輸入數(shù)據(jù)，或者也可以由MRP系統(tǒng)自動(dòng)生成。任務(wù)計(jì)劃一旦下達(dá)，那么工作人員就會(huì)按照分配的工作量進(jìn)行具體工作。比如每天生產(chǎn)大約多少，一個(gè)月的成品大約需要多少等。
2、物料管理
物料管理，主要有投料但管理和物料替代管理。投料單他能夠控制物料領(lǐng)取的數(shù)量，同時(shí)還能提供相關(guān)的生產(chǎn)任務(wù)。生產(chǎn)車間管理系統(tǒng)能夠?qū)ν读蠁喂芾碜層脩暨M(jìn)行調(diào)整和查詢。物料替代則可以用于替代物料和庫存數(shù)量，可以根據(jù)產(chǎn)品來指定替代的范圍，同時(shí)也能制定他用的物料。
3、生產(chǎn)過程工序替代
現(xiàn)在的企業(yè)生產(chǎn)都是機(jī)器，機(jī)器生產(chǎn)已經(jīng)地代替了人工，那么對(duì)機(jī)器的管理和維護(hù)就需要系統(tǒng)來幫助。替代工序能夠在工票管理中條用替代工序，可以實(shí)現(xiàn)工序替代。替代工藝路線可以大大減輕工藝路線的維護(hù)工作，尤其是工藝比較標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)。這個(gè)非常好用。生產(chǎn)設(shè)備備件管理軟件
4、生產(chǎn)現(xiàn)場車間管理
如果沒有系統(tǒng)軟件的幫忙，那么管理員就很難進(jìn)行車間的管理。所以有了管理系統(tǒng)就可以隨時(shí)隨地的下達(dá)指令，能夠?qū)ιa(chǎn)狀況了如指掌，同時(shí)還能更好的管理生產(chǎn)現(xiàn)場。
二、生產(chǎn)車間管理軟件的作用是什么?
定制更合理的生產(chǎn)計(jì)劃，使產(chǎn)品執(zhí)行更高效;材料使用合理，無縫銜接，不會(huì)出現(xiàn)脫節(jié);有生產(chǎn)計(jì)劃，并及時(shí)提交任務(wù)，細(xì)化工作任務(wù)，做到按時(shí)交付;車間是透明的，管理員可以隨時(shí)通過通訊設(shè)備查看車間的最新情況。
出現(xiàn)異常情況，能夠及時(shí)檢查問題，找到相關(guān)負(fù)責(zé)人并及時(shí)解決問題;跟蹤生產(chǎn)計(jì)劃和實(shí)際工作情況，努力在計(jì)劃之內(nèi);提高員工工作效率，獎(jiǎng)懲分明，激發(fā)員工積極性;合理化生產(chǎn)任務(wù)，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。
生產(chǎn)車間是制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的重要場所。所有產(chǎn)品都來自生產(chǎn)車間，生產(chǎn)速度和質(zhì)量非常重要。對(duì)于企業(yè)生產(chǎn)車間的管理，必須通過各種生產(chǎn)車間管理軟件進(jìn)行管理。
- 1設(shè)施選址的方法
- 2途程制訂
- 3Master Production Schedule（主生產(chǎn)排程MPS）
- 4落實(shí)JIT生產(chǎn)計(jì)劃的重要手段——看板管理
- 5生產(chǎn)訂單要求與回應(yīng)技巧
- 6如何設(shè)計(jì)流水線
- 7沒有問題就沒有生產(chǎn)管理
- 8如何執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
- 9JIT生產(chǎn)追求完美的境界
- 10產(chǎn)生派工單的步驟
- 11確定生產(chǎn)產(chǎn)量的方法
- 12標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測定與執(zhí)行
- 13好的MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)有什么?
- 14生產(chǎn)物料計(jì)劃、物料管理軟件系統(tǒng)
- 15生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)與分析
- 16生產(chǎn)計(jì)劃與管制(PPC)系統(tǒng)的演變
- 17QC手法解決生產(chǎn)問題的案例分析
- 18生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備的內(nèi)容
- 19如何確定作業(yè)速度與作業(yè)時(shí)間
- 20生產(chǎn)采購管理
- 21生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的內(nèi)容
- 22降低生產(chǎn)線換線時(shí)間的方法與程序
- 23智能車間信息化管理工具
- 24Yield management 收益（良品率）管理
- 25mes制造執(zhí)行系統(tǒng)
- 26生產(chǎn)進(jìn)度落后的跟催策略
- 27價(jià)格與交貨期的確定
- 28長、中、短生產(chǎn)計(jì)劃介紹
- 29泛普軟件PMS生產(chǎn)管理系統(tǒng)是基于條碼掃描/RFID技術(shù)
- 30生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件充分發(fā)揮經(jīng)濟(jì)資源聯(lián)盟體的優(yōu)勢
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