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原材料出入庫(kù)管理辦法
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1.目的:為使公司之原物料的出入庫(kù)作業(yè)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。
2.范圍:
適用于本公司對(duì)外采購(gòu)的原材料的入庫(kù)、出倉(cāng)、退倉(cāng)、調(diào)撥、借用等作業(yè)。
3.術(shù)語(yǔ)和定義:
原物料系指構(gòu)成產(chǎn)品的主要材料、外發(fā)加工的原材料及包裝等。
4.職責(zé)與權(quán)限:
4.1倉(cāng)庫(kù)
4.1.1倉(cāng)管員負(fù)責(zé)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)通知質(zhì)量中心檢驗(yàn)及原物料入庫(kù)、退貨、備貨及出庫(kù)作業(yè);
4.1.2負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)單據(jù)及賬務(wù)的處理。
4.1.3負(fù)責(zé)物料的儲(chǔ)存管理
4.2制造中心:
4.2.1計(jì)劃員負(fù)責(zé)物料存量管制;
4.2.2制造中心物料員負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中的物料領(lǐng)用及過(guò)程中原物料不良的退庫(kù)作業(yè);
4.3質(zhì)量中心:
4.3.1除勞保用品和辦公用品外,負(fù)責(zé)所有物料入庫(kù)前的檢驗(yàn)工作;
4.3.2負(fù)責(zé)所有原物料不合格品的標(biāo)識(shí)與處理工作;
4.3.3負(fù)責(zé)原物料退庫(kù)確認(rèn);
4.4管理中心:采購(gòu)員負(fù)責(zé)物料(除辦公用品以外)的采購(gòu)及原物料來(lái)料不良的退回處理。
5.內(nèi)容:
5.1入庫(kù)作業(yè)包含原物料交貨入庫(kù)、申請(qǐng)單位退料入庫(kù)、各倉(cāng)調(diào)撥等作業(yè)。
5.2收料:供應(yīng)商送貨至指定地點(diǎn),倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)人核對(duì)到貨數(shù)量、規(guī)格型號(hào)、包裝及相關(guān)檢測(cè)報(bào)告,確認(rèn)無(wú)誤后由倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)一接收。
5.2.1單據(jù)打?。旱截浐?,由采購(gòu)部負(fù)責(zé)在erp系統(tǒng)中制《到貨單》并打印,發(fā)送至倉(cāng)庫(kù),倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)接收,確認(rèn)無(wú)誤后貨到兩小時(shí)之內(nèi)必須將隨貨所到的報(bào)告及《到貨單》一并交質(zhì)量中心進(jìn)行檢驗(yàn)。
5.2.2檢驗(yàn)后倉(cāng)庫(kù)點(diǎn)收:待檢驗(yàn)結(jié)束后,質(zhì)量中心將原物料貼上檢驗(yàn)標(biāo)識(shí),并將《到貨單》上寫(xiě)明判定、不良類(lèi)別、不良數(shù)量與不良比率,簽單后將《到貨單》交回倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)人,倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)人收到單據(jù)后,仔細(xì)檢查外箱有無(wú)質(zhì)量中心判定之標(biāo)示狀態(tài),并再次清點(diǎn)數(shù)量,無(wú)誤后簽字確認(rèn)并入庫(kù),《到貨單》其中一聯(lián)留給質(zhì)量中心做留檔。
5.2.3錄入系統(tǒng):若檢驗(yàn)結(jié)果為“合格”、“全檢”或已申請(qǐng)?zhí)夭芍锪?,此時(shí)倉(cāng)庫(kù)針對(duì)該批合格或特采物料的《到貨單》于ERP系統(tǒng)中開(kāi)列《采購(gòu)入庫(kù)單》,并將該批合格、全檢或特采物料由“待檢區(qū)”搬運(yùn)到“原物料倉(cāng)”規(guī)定儲(chǔ)位存放好?!恫少?gòu)入庫(kù)單》一聯(lián)自存。一聯(lián)交給采購(gòu),一聯(lián)交給財(cái)務(wù)。
5.2.4若檢驗(yàn)結(jié)果為“退貨”之不良物料,此時(shí)采購(gòu)員針對(duì)該批不良物料之《到貨單》、品質(zhì)異常處理單于ERP系統(tǒng)中開(kāi)列《到貨拒收單》,一式三聯(lián),一聯(lián)交給倉(cāng)庫(kù),一聯(lián)自存,一聯(lián)交給財(cái)務(wù)。倉(cāng)管員根據(jù)《到貨拒收單》將該批不良物料由“待檢區(qū)”搬運(yùn)到“退貨區(qū)”,由采購(gòu)聯(lián)絡(luò)供應(yīng)商,退貨時(shí)應(yīng)由供應(yīng)商在《退貨單》上簽字確認(rèn)。
5.2.5原物料入庫(kù)時(shí),要按先進(jìn)先出的順序擺放,不同批次與不同供應(yīng)商之物料要分開(kāi)存放,物料擺放要盡量集中、整齊、標(biāo)識(shí)清楚。
5.2.6物料上架時(shí)及時(shí)更新物料卡上的信息,做到物料卡上的編碼、名稱(chēng)、規(guī)格、圖號(hào)、結(jié)存數(shù)量、入庫(kù)日期等信息與庫(kù)存賬及實(shí)物一致。
5.2.7入庫(kù)物料要嚴(yán)格按照物料的性質(zhì)及存儲(chǔ)要求保存,以防發(fā)生品質(zhì)異變。 rn本篇文章來(lái)源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)
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- 17半成品管制流程
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- 21倉(cāng)庫(kù)管理口訣
- 22客戶(hù)退貨處理流程
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- 25影響庫(kù)存積壓的原因
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- 28倉(cāng)管員工作職責(zé)與要求
- 29成品倉(cāng)管員崗位職責(zé)及工作要求
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