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倉庫搬運儲存管制指導(dǎo)書
使本廠生產(chǎn)所需之原材料、半成品、成品在儲存與搬運上能做適當之管理,將搬運儲存不當所造成的損失減至最低,并確保其品質(zhì)水準及避免污損。
2.范圍:
原材料、物料、半成品、成品及其不良品之搬運儲存與保存均適用之。
3.本文件制作/執(zhí)行權(quán)責(zé):
3.1主辦單位:資材單位
3.2協(xié)辦單位:制造部
3.3參與單位:品保課
4.定義:(略)
5.管制流程圖:
6.作業(yè)內(nèi)容:
6.1儲存環(huán)境:
分類及儲存場所:依原材料之不同分開儲位存放,并由資材單位倉管員將各項產(chǎn)品之名稱、料號規(guī)格等予以標示于儲區(qū)位置或物品存貨卡上以利找尋。
6.2儲存管理:產(chǎn)品依[進料檢驗管制指導(dǎo)書]判定后儲唯有合格之產(chǎn)品得以往下一流程或流動或儲存。
6.2.1儲區(qū)劃分為待檢區(qū)、退貨區(qū),各區(qū)標示應(yīng)明顯并相互隔離,暫時無法處理之成品或原料,可另行規(guī)劃處理區(qū)儲放,或于待處理品外箱明顯處標示之,再尋求適當時機或方法處理。
6.2.2原物料之管理:
6.2.2.1原料管理:
(1)供應(yīng)商交貨時,由資材單位倉管員[依采購單]或廠商之五聯(lián)[暫收單]。核對訂購內(nèi)容之符合性,核對項目包括供應(yīng)商品名、規(guī)格、
數(shù)量,交貨日期等。
(2)資材單位倉管員再將核對后的資料,送品保課進行抽樣核對,驗收合格品方可將其入庫,并登錄在[半成品庫存(進出)明細表]及[物品存貨卡]上。
(3)若有發(fā)生不合格時,由品保課人員直接判退,并貼上紅色[不合格]標簽作為標示及處置之驗證。
6.2.2.2物料管理:
(1)供應(yīng)商交貨時,由資材單位倉管員依[采購單]核對其[暫收單],核對項目包括供應(yīng)商,品名、規(guī)格、數(shù)量、交貨日期等。
(2)核對合格后,由資材單位倉管員于五聯(lián)[暫收單]上收貨人欄簽名,然后將合格品登錄在[半成品庫存(進出)明細表]上。
(3)經(jīng)現(xiàn)場領(lǐng)料使用后,若發(fā)生有瑕疵品時,現(xiàn)場單位應(yīng)及時知會品保單位驗證,驗證屬實后,品保人員集中貼上紅色[不合格]標簽,再由資材單位依退料程序通知供應(yīng)商退貨處理之。
6.2.2.3領(lǐng)退料管理:物料之領(lǐng)退料依循[領(lǐng)料退料管制指導(dǎo)書]處理。
6.2.3定期/不定期盤存:
(1)資材單位倉管應(yīng)配合訂單需求確認及隨時視需要而盤存以掌握數(shù)量之正確性。
(2)資材單位倉管應(yīng)配合每年年底盤點,對庫存品品質(zhì)評鑒以了解庫存品質(zhì)狀況,發(fā)現(xiàn)異常時開立[廠內(nèi)/廠外聯(lián)絡(luò)書]依[矯正措施管制程序]處理。
6.2.4呆滯品之管制:
(1)原料儲存超出3年未曾使用者視為呆滯料,此呆滯料之管制,按每年例行盤點,由資材單位倉管員列舉制成總覽表。附在所開立的[廠內(nèi)/廠外聯(lián)絡(luò)單]內(nèi)。送品保課進行品質(zhì)復(fù)判斷并重新標示檢查結(jié)果,對不堪用者,應(yīng)提出盤損銷帳之。
(2)成品儲存超過一年即視為呆滯品,參照6.(1)程序作法。
(3)倉庫人員須遵照上述之作法,在發(fā)料及出貨前時,應(yīng)查核其復(fù)判之證明,
確認合格時方可作業(yè)之。
6.3材料搬運原則:材料之搬運應(yīng)視實際狀況,使用適宜之搬運工具,
但需遵守下列搬運限制。
6.3.1材料之搬運應(yīng)避免撞擊、跌破。
6.3.2半成品搬運依各工程站別不同使用拖車及工具搬運。
6.3.3料品搬運應(yīng)注意人員安全并遵守避免掉落之考量…等,以免搬運中所如因不慎碰撞、掉落等原因以致品質(zhì)可能有所受損,變異時應(yīng)主動提交品保課檢驗判定之。
6.3.4料品搬運應(yīng)有適當高度堆積(不超過2米)與包裝,以保護其品質(zhì)。
6.3.5料品搬運前應(yīng)先核對品名、規(guī)格、數(shù)量是否正確。
6.3.6料品之擺放應(yīng)置于適當之規(guī)范位置上。
6.4有關(guān)工程變更后舊在庫品則由資材單位倉管員,參照[工程更管制指導(dǎo)書]之規(guī)定進行相關(guān)作業(yè)。
7.相關(guān)文件:
7.1承接文件:
7.1.1產(chǎn)品實現(xiàn)程序
7.2引用文件
7.2.1進料檢驗管制指導(dǎo)書
7.2.2制程管制指導(dǎo)書
7.2.3最終檢驗與測試管制指導(dǎo)書
7.2.4領(lǐng)料退料管制指導(dǎo)書
7.2.5采購管理作業(yè)指導(dǎo)書
7.2.6不合格品管制程序
7.2.7矯正措施管制程序
7.3衍生文件:無
8.使用表單:
8.1本文件隸屬表單:
8.1.1物品存貨卡
8.1.2半成品庫存(進出)明細表
8.2本文件引用表單
8.2.1采購單
8.2.2進倉單
8.2.3廠內(nèi)/廠外聯(lián)絡(luò)單 rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)
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