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6 Sigma管理與供應(yīng)鏈
一些已運(yùn)用6 sigma的企業(yè)所在的供應(yīng)鏈普遍呈現(xiàn)出更為穩(wěn)定的作業(yè)表現(xiàn),其中有的還因此消減了上千萬元的供應(yīng)鏈運(yùn)營成本。
Sigma(中文譯名西格瑪)在統(tǒng)計學(xué)上是指標(biāo)準(zhǔn)差,6sigma即意為6倍標(biāo)準(zhǔn)差,在質(zhì)量上表示每百萬個產(chǎn)品的不良品率少于3.4。但是6sigma管理不僅僅是指產(chǎn)品質(zhì)量,而是一整套系統(tǒng)的企業(yè)管理理論和實踐方法。在整個企業(yè)流程中,6sigma是指每百萬個機(jī)會當(dāng)中有多少缺陷或失誤,這些缺陷或失誤包括產(chǎn)品本身以及產(chǎn)品生產(chǎn)的流程、包裝、運(yùn)輸、交貨期、系統(tǒng)故障、不可抗力等。6 sigma管理即要求企業(yè)在整個流程中每百萬個機(jī)會中的缺陷率少于3.4,這對企業(yè)來說是一個很高的目標(biāo)。
6 sigma管理的起源
進(jìn)入20世紀(jì)90年代以后,全球的市場競爭日益激烈,這在客觀上要求企業(yè)必須提高產(chǎn)品質(zhì)量和管理效率。在這樣的背景下,摩托羅拉公司在1993年率先提出6sigma管理模式并在企業(yè)中推行。自從采取6sigma管理后,該公司平均每年提高生產(chǎn)率12.3%,因質(zhì)量缺陷造成的損失減少了84%。摩托羅拉公司因此取得了巨大的成功,成為世界著名跨國公司,并于1998年獲得美國鮑德里奇國家質(zhì)量管理獎。不過,讓6sigma管理模式聲名大振的還是美國通用電氣公司(GE),該公司自1995年推行6sigma管理模式后,每年產(chǎn)生的效益呈加速度遞增。其中,節(jié)省的成本額1997年為3億美元、1998年為7.5億美元、1999年為15億美元;利潤率從1995年的13.6%提升到1998年的16.7%。GE總裁韋爾奇因此說:“6sigma是GE公司歷史上最重要、最有價值、最贏利的事業(yè)。我們的目標(biāo)是成為一個6sigma公司,這將意味著公司的產(chǎn)品、服務(wù)、交易零缺陷?!?/P>
6 sigma管理向供應(yīng)鏈的延伸
盡管6sigma更多的是與提高企業(yè)內(nèi)部制造水平和產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)聯(lián),而當(dāng)今世界最著名的企業(yè)現(xiàn)已紛紛開始把6sigma用于改善自身所處的供應(yīng)鏈,理順整體物流通道。一些已運(yùn)用6sigma的企業(yè)所在的供應(yīng)鏈普遍呈現(xiàn)出更為穩(wěn)定的作業(yè)表現(xiàn),其中有的還因此消減了上千萬元的供應(yīng)鏈運(yùn)營成本。
當(dāng)6sigma管理向供應(yīng)鏈延伸后,無論是企業(yè)還是客戶都會很快地體驗到它所帶來的魅力。
——數(shù)據(jù)更精確。當(dāng)企業(yè)用6sigma系統(tǒng)管理作業(yè)質(zhì)量時,企業(yè)對作業(yè)的缺陷是以百萬次工作中發(fā)生的誤差次數(shù)來進(jìn)行衡量的。這時企業(yè)對客戶的承諾不再用98%、99%等準(zhǔn)確率的百分?jǐn)?shù)進(jìn)行表述,而是對客戶講我們可以在長期的業(yè)務(wù)操作中出現(xiàn)的誤差少于幾次,是用具體的數(shù)據(jù)來表示企業(yè)的服務(wù)質(zhì)量。
——標(biāo)準(zhǔn)更具體。企業(yè)所達(dá)到的服務(wù)質(zhì)量是否夠水準(zhǔn)是由客戶決定的。因此,企業(yè)必須從客戶的角度出發(fā)考慮采用什么方法來度量服務(wù)質(zhì)量。在采用6sigma之前,企業(yè)通常會對外介紹說:“我們的定單處理準(zhǔn)確率是99.5%,分揀準(zhǔn)確率是98.7%……”看起來企業(yè)的每項作業(yè)表現(xiàn)都不錯,但是客戶最終所感受到的服務(wù)質(zhì)量是要貫穿整個流程的,是單項作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的累積。這樣經(jīng)過若干次的累積,企業(yè)的服務(wù)表現(xiàn)就會大打折扣了。而采用6sigma系統(tǒng)管理作業(yè)流程,每百萬個產(chǎn)品的不良品率少于3.4,使質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)更具體。
——供應(yīng)鏈管理需要6sigma?,F(xiàn)代企業(yè)的生存之道在于增強(qiáng)企業(yè)競爭力,而在市場競爭趨于供應(yīng)鏈之間的較量時,企業(yè)的生存就又有賴于整個鏈條競爭力的不斷提高。不論是單個企業(yè),還是一條供應(yīng)鏈,其競爭力的增強(qiáng)最終是通過產(chǎn)品競爭力的增強(qiáng)來體現(xiàn)的,而產(chǎn)品競爭力取決于產(chǎn)品的質(zhì)量和成本。有效地實行6sigma管理就會從根本上保證產(chǎn)品質(zhì)量和成本目標(biāo)的實現(xiàn),而且伴隨著應(yīng)用程度的深入,產(chǎn)品競爭能力還會持續(xù)地提高。由此可以看出,供應(yīng)鏈上的6sigma管理會對鏈條上的每一個企業(yè)(進(jìn)而對整個供應(yīng)鏈)的競爭力提升發(fā)揮巨大的作用。所以,供應(yīng)鏈管理需要6sigma。
6 sigma管理的實施
6 sigma管理是一個不斷改善的過程。在其標(biāo)準(zhǔn)下,企業(yè)永不間斷地尋求質(zhì)量的提高和質(zhì)量的穩(wěn)定,而沒有終點。在這個過程中,企業(yè)要借助于不同的輔助分析工具使6sigma的實施更有效果。
總體而言,6sigma管理是系統(tǒng)工程,有兩個條件不能缺少。一是團(tuán)隊合作。6sigma管理需要跨部門(跨企業(yè))的協(xié)調(diào)工作,特別要注意的是,在這個協(xié)調(diào)團(tuán)隊中一定要包括一線的工作人員。質(zhì)量的最終提高必然涉及各個部門乃至供應(yīng)鏈上各個企業(yè)每一環(huán)節(jié)的工作表現(xiàn)。這就要求實施單位跨部門(跨企業(yè))的聯(lián)合團(tuán)隊共同發(fā)現(xiàn)問題、評估問題、解決問題。而由于一線人員帶給我們的是最直接、最現(xiàn)實的問題,他們參與質(zhì)量工作并與扁平化組織緊密聯(lián)系,是團(tuán)隊合作不可或缺的。二是領(lǐng)導(dǎo)層的參與支持。與ISO9000質(zhì)量體系的實施一樣,6sigma必須得到高層領(lǐng)導(dǎo)的支持和參與。否則,6sigma管理計劃將無法取得效果。6sigma管理的實施必然涉及許多工作流程的調(diào)整、工作習(xí)慣的改變,要牽涉到個人既得利益,因而具體實施過程會遇到較大阻力。此外,實施6sigma會有一定的費用支出,而它的作用體現(xiàn)也不會有立竿見影的效果。這就容易使執(zhí)行工作遇到質(zhì)疑,如果沒有領(lǐng)導(dǎo)層的堅定支持并參與其中,6sigma的實施、貫徹是很難實現(xiàn)的。
6sigma的具體實施有7個步驟:(1)找問題。即把要改善的問題找出來,當(dāng)目標(biāo)鎖定后便召集有關(guān)員工,成為改善的主力,并選出首領(lǐng),作為改善責(zé)任人,跟著便制訂時間表跟進(jìn)。(2)研究現(xiàn)時生產(chǎn)方法,收集現(xiàn)時生產(chǎn)方法的數(shù)據(jù),并作整理。(3)找出原因。集合有經(jīng)驗的員工,利用科學(xué)方法找出每一個可能發(fā)生問題的原因。(4)計劃及制定解決方法。依靠有經(jīng)驗的員工和技術(shù)人才,通過各種檢驗方法,找出解決方法,當(dāng)方法設(shè)計完成后,便立即實行。(5)檢查效果。通過數(shù)據(jù)收集、分析,檢查其解決方法是否有效和達(dá)到什么效果。(6)把有效方法制度化。當(dāng)方法證明有效后,便制定為工作守則,各員工必須遵守。(7)總結(jié)成效并發(fā)展新目標(biāo)。當(dāng)以上問題解決后,總結(jié)其成效,并制定解決其他問題的方案。
供應(yīng)鏈應(yīng)用6sigma管理應(yīng)注意的幾個問題
6sigma是一種新興的管理理論,國內(nèi)企業(yè)運(yùn)用時應(yīng)注意以下幾點:
一是使用流程圖來確定供應(yīng)鏈上各企業(yè)相互之間的影響。使每一個企業(yè)都明確地知道自身的作業(yè)流程是如何影響合作伙伴的。二是要樹立責(zé)任感。供應(yīng)鏈的主導(dǎo)者要擔(dān)負(fù)起更多實施6sigma的責(zé)任,為合作伙伴提供它們自身現(xiàn)在作業(yè)表現(xiàn)的反饋。同時,供應(yīng)鏈上的其他企業(yè)也要積極融入到管理活動中去,充分了解企業(yè)間相互銜接時,自身作業(yè)表現(xiàn)不佳所將引起的后果,承擔(dān)起自己應(yīng)付的責(zé)任。三是供應(yīng)鏈主導(dǎo)企業(yè)要對合作伙伴進(jìn)行6sigma的培訓(xùn)。特別是對關(guān)鍵的合作者進(jìn)行重點幫扶工作,派駐專門人員教會他們?nèi)绾我?sigma標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行過程的控制。四是注意采用新技術(shù)幫助流程調(diào)整,理順管理工作。新技術(shù)的應(yīng)用往往會對我們工作中遇到的難題給出恰當(dāng)?shù)慕獯稹6谡麄€供應(yīng)鏈上實施6sigma會遇到很多復(fù)雜的問題,關(guān)注新技術(shù)、應(yīng)用新技術(shù)會對計劃的有效實施大有裨益。
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