獨(dú)家：有色金屬行業(yè)借IT求解綠色難題

申請(qǐng)免費(fèi)試用、咨詢電話：400-8352-114

【計(jì)世獨(dú)家】1992年，一部名為《毒吻》的影片向大家講述了在母體中受到有色金屬工廠工業(yè)廢品毒害的嬰兒，渾身攜帶劇毒的成長(zhǎng)過(guò)程。導(dǎo)演用虛構(gòu)的情節(jié)試圖喚起大家對(duì)有色行業(yè)“三廢”的重視。十幾年后，中國(guó)有色金屬產(chǎn)量激增，隨之而來(lái)的高能耗、高污染不只是呈現(xiàn)在劇本上，而是成為有色行業(yè)亟待解決的一個(gè)現(xiàn)實(shí)方程式。

在2007年召開的中國(guó)有色金屬工業(yè)節(jié)能減排會(huì)議上，有資料表明,2007年1月至7月，中國(guó)主要有色金屬產(chǎn)品總產(chǎn)量達(dá)到1309萬(wàn)噸，比2006 年同期增加258萬(wàn)噸，增長(zhǎng)24.58%。其中生產(chǎn)銅189萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)10.92%; 生產(chǎn)原鋁694萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)36.28%，比2006年同期增加185萬(wàn)噸; 生產(chǎn)鉛159萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)7.21%; 生產(chǎn)鋅208萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)20.56%。

有色金屬工業(yè)工作流程長(zhǎng)，開采、冶煉、加工都需要消耗能源，同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生大量的熱污染、粉塵污染、氣體污染，節(jié)能減排無(wú)疑成為有色行業(yè)嚴(yán)峻的客觀命題。

有色節(jié)能減排遭遇尷尬

有色金屬行業(yè)一方面想方設(shè)法淘汰落后的生產(chǎn)技術(shù)，一方面產(chǎn)量卻又在急劇膨脹，這種“翹翹板”的格局讓有色金屬行業(yè)能耗和污染下降困難重重。

據(jù)中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)康義透露，按照規(guī)劃到2010年，中國(guó)電解鋁綜合交流電耗將低于14300千瓦時(shí)／噸，電解鋁廢氣的集氣效率大于98%，凈化效率大于99%; 銅冶煉綜合能耗達(dá)到700千克標(biāo)煤／噸以下，銅冶煉回收率達(dá)96.5%以上。2007年上半年中國(guó)單位GDP能耗同比降低2.78%,規(guī)模以上工業(yè)單位增加值能耗同比降低3.87%，然而由于產(chǎn)量過(guò)快增長(zhǎng)，有色行業(yè)單位增加值能耗卻不降反升了1.58%。

據(jù)了解，國(guó)內(nèi)很多銅冶煉企業(yè)仍舊在使用鼓風(fēng)爐、反射爐等相對(duì)落后的粗銅冶煉工藝，所達(dá)到的粗銅生產(chǎn)能力大約有50萬(wàn)噸。大約有65萬(wàn)噸的鋁電解仍在采用小型預(yù)焙槽，另外鉛鋅冶煉生產(chǎn)中分別有50%、30%左右落后的生產(chǎn)工藝裝備需要更新和淘汰。但在目前有色金屬產(chǎn)品處于高價(jià)位的形勢(shì)下，淘汰落后產(chǎn)能有一定的難度。尤其是鉛鋅生產(chǎn)企業(yè)集中度低，中小企業(yè)居多，很多企業(yè)位于經(jīng)濟(jì)發(fā)展相對(duì)落后的地區(qū)，淘汰任務(wù)更加艱巨。