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傳統(tǒng)模式設計造價高 哪條大路通向erp軟件教程管控

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上了erp系統(tǒng)視頻教程就萬事大吉嗎？固然，有了erp系統(tǒng)視頻教程，大老板就可以在辦公室里看清楚目前的產量、成本，對企業(yè)運作成竹在胸。但是下面的調度卻不好過，erp系統(tǒng)視頻教程只負責展開原料，這之后如何把數(shù)據(jù)轉到生產線上呢？沒有控制端的配合，在按單生產時，erp系統(tǒng)視頻教程就是空中樓閣。所以，管控一體才是制造企業(yè)最終要追求的目標。

管控一體化簡單地說就是管理與控制一體化，具體地講是利用各種技術，把生產現(xiàn)場的各種數(shù)據(jù)通過信息網(wǎng)絡系統(tǒng)進行系統(tǒng)集成、技術融合，為企業(yè)全面實現(xiàn)信息自動化管理奠定基礎。

管控一體的話喊了好多年，但真正做好的并不多。剛開始，制造企業(yè)習慣批量生產，所以對管控一體的需求不高?，F(xiàn)在，隨著制造企業(yè)競爭的加劇，按單生產成為必答題，管控一體則成為必做之事。那么，實現(xiàn)管控一體有什么好方法呢？

erp系統(tǒng)視頻教程延伸：腳踏實地是關鍵

管理和控制一體，當然可以由管理向下延伸。erp系統(tǒng)視頻教程留下與DCS溝通的接口，從DCS中實時獲取數(shù)據(jù)，供erp系統(tǒng)視頻教程系統(tǒng)對各項指標進一步挖掘，從而優(yōu)化生產以及為管理者提供決策依據(jù)。

華北制藥集團倍達有限公司管控一體化工程的實施，對于倍達公司提高產品合格率和質量，降低產品成本，提高工作效率，增強市場競爭力起到了決定性的作用，確保了倍達公司能夠在激烈的市場競爭中站穩(wěn)腳跟，幫助企業(yè)成功由生存期轉向發(fā)展期。該項目實施后，公司生產經(jīng)營的各項指標已經(jīng)超過或接近國內外同行業(yè)領先水平，具備在國際市場上競爭的能力。

在實施過程中，控制系統(tǒng)(DCS)與管理系統(tǒng)(erp系統(tǒng)視頻教程)同時進行，erp系統(tǒng)視頻教程系統(tǒng)與DCS系統(tǒng)通過實時信息系統(tǒng)相連接。實時信息系統(tǒng)從控制系統(tǒng)取得生產現(xiàn)場數(shù)據(jù)，進行實時系統(tǒng)圖的查看及數(shù)據(jù)的優(yōu)化、計算、分析，并向統(tǒng)一的erp系統(tǒng)視頻教程系統(tǒng)提供實時數(shù)據(jù)，供erp系統(tǒng)視頻教程系統(tǒng)對各項指標進一步挖掘，從而優(yōu)化生產以及為管理者提供決策依據(jù)。

從功能來看，倍達公司管控一體化系統(tǒng)分為辦公自動化系統(tǒng)、生產過程控制系統(tǒng)和erp系統(tǒng)視頻教程系統(tǒng)。辦公自動化系統(tǒng)建立企業(yè)內部網(wǎng)，實現(xiàn)公司網(wǎng)上辦公。在系統(tǒng)中設立公告牌、電子論壇、企業(yè)快訊、電子郵件、網(wǎng)上培訓、辦公業(yè)務的流轉管理與監(jiān)控。生產過程控制系統(tǒng)采用國內外先進的控制系統(tǒng)，實現(xiàn)以生產調度為中心的全公司生產過程監(jiān)測與控制,減少能源及原材料消耗，提高產品質量，降低操作人員的勞動強度。erp系統(tǒng)視頻教程系統(tǒng)實現(xiàn)對公司生產與經(jīng)營資源的有效管理，包括質量管理、生產管理、財務管理、采購管理、銷售管理等。

倍達公司選用和利時公司自行研制的HS2000系統(tǒng)作為操作平臺，完成系統(tǒng)硬件配套、軟件組態(tài)和在線控制操作。在不斷完善控制系統(tǒng)的同時，和利時公司erp系統(tǒng)視頻教程事業(yè)部的設計和開發(fā)人員進駐倍達現(xiàn)場，進行erp系統(tǒng)視頻教程系統(tǒng)的設計和開發(fā)工作。在經(jīng)過一系列可行性研究、需求分析、初步設計、詳細設計和程序設計之后，和利時進行了全面的程序測試及完善，并完成系統(tǒng)數(shù)據(jù)的初始化工作，接著開始分步實施，逐步形成了具有倍達公司特色的erp系統(tǒng)視頻教程系統(tǒng)，并全面投入使用。

管控一體化在倍達公司的成功實施，實現(xiàn)企業(yè)生產資源的協(xié)調管理，優(yōu)化了組織機構及管理流程，提高了管理效率、降低了生產經(jīng)營成本，從而增強企業(yè)產品的競爭力，取得較高的投資回報。

B/S結構長個千里眼

在傳統(tǒng)的制造業(yè)控制方案中，只有現(xiàn)場操作員才能在監(jiān)視工作站上監(jiān)視到生產現(xiàn)場的情況，然后通過報表經(jīng)過一定周期之后上報到管理部門。企業(yè)管理人員如果不親臨現(xiàn)場，根本無法獲取實時的生產情況，管理部門對生產進行調整后的效果也不能及時獲取，存在較大的時間延遲。以Web 技術為核心的B/S模式飛速發(fā)展，為企業(yè)實現(xiàn)信息集成、管控一體化創(chuàng)造了條件。企業(yè)管理人員在任何地方都能夠通過網(wǎng)絡掌握企業(yè)的實時生產情況，真正做到局域和遠程信息的實時監(jiān)控、數(shù)據(jù)資源的綜合共享，從而實現(xiàn)企業(yè)內部及企業(yè)間統(tǒng)一的人機交互及跨平臺的數(shù)據(jù)庫訪問。

塔里木油田現(xiàn)有的DCS控制系統(tǒng)充分利用現(xiàn)有的硬件和已有的管理網(wǎng)絡資源，對企業(yè)目前的控制網(wǎng)絡和管理網(wǎng)絡進行整合，實現(xiàn)油田管控一體化。該方案利用了原有網(wǎng)絡中的關系數(shù)據(jù)庫，增加了一個實時數(shù)據(jù)庫。通過編寫的軟件將現(xiàn)場的生產信息實時采集到實時數(shù)據(jù)庫，將管理決策等信息集成到關系數(shù)據(jù)庫中，建立起控制網(wǎng)絡和數(shù)據(jù)網(wǎng)絡之間的通信。為了防止Internet網(wǎng)絡中的信息風暴和病毒黑客的攻擊威脅網(wǎng)絡安全，此系統(tǒng)中增加了一臺網(wǎng)關機，網(wǎng)關機安裝兩塊網(wǎng)卡。兩塊網(wǎng)卡分別設置不同網(wǎng)段的IP地址，并分別連接在管理網(wǎng)和控制網(wǎng)上，這樣就避免了管理網(wǎng)與控制網(wǎng)直接連接，將管理網(wǎng)與控制網(wǎng)實施了有效隔離。

該系統(tǒng)可以分為3個子系統(tǒng):DCS 監(jiān)測與控制子系統(tǒng)(現(xiàn)場子系統(tǒng))、數(shù)據(jù)存儲與傳輸子系統(tǒng)(中間層子系統(tǒng))和遠程訪問子系統(tǒng)(客戶端子系統(tǒng))。

在整體設計中，DCS 監(jiān)測與控制子系統(tǒng)位于整個遠程監(jiān)控系統(tǒng)的底層，在生產現(xiàn)場對生產運行情況進行監(jiān)視和控制，實現(xiàn)遠程服務。數(shù)據(jù)存儲與傳輸子系統(tǒng)是一個中介系統(tǒng)，主要由實時數(shù)據(jù)庫服務器、關系數(shù)據(jù)庫服務器和網(wǎng)關機組成，主要負責三方面的任務。一方面負責將實時數(shù)據(jù)傳送到實時數(shù)據(jù)庫，并將它們寫入實時數(shù)據(jù)庫的相應數(shù)據(jù)表中；另一方面，將關系數(shù)據(jù)庫存放的控制參數(shù)數(shù)據(jù)表中的數(shù)據(jù)，通過DCS系統(tǒng)寫到底層控制設備；第三方面，網(wǎng)關機是用來做隔離用的，保證控制網(wǎng)絡的安全運行。數(shù)據(jù)存儲與傳輸子系統(tǒng)是傳統(tǒng)控制系統(tǒng)實現(xiàn)管控一體化的橋梁，通過數(shù)據(jù)傳輸子系統(tǒng)將底層控制網(wǎng)絡和上層管理網(wǎng)絡融合為一體。此系統(tǒng)中使用VB+ Sockets 通過TCP/IP 協(xié)議編寫了管控一體化接口程序，實現(xiàn)了異構網(wǎng)絡之間的互聯(lián)和通信。

遠程訪問子系統(tǒng)采用3層模式結構：Browser、WebServer和DBServer，使用了Oracle、JSP、Java、JavaBean、EJB 技術。該子系統(tǒng)負責Web發(fā)布，將系統(tǒng)信息轉換成HTML文件形式發(fā)布到客戶端。Internet上任一被授權的用戶，使用普通瀏覽器(如IE、Netscape 等)向Web 服務器提交監(jiān)視、控制、瀏覽打印報表等請求，WebServer 端的遠程數(shù)據(jù)服務處理組件對請求進行處理，在經(jīng)過身份驗證、安全檢查、數(shù)據(jù)處理及判斷等服務后將結果送給Internet瀏覽器端的用戶。

該系統(tǒng)以數(shù)據(jù)庫為中心，實現(xiàn)了控制網(wǎng)絡和數(shù)據(jù)網(wǎng)絡之間的信息交互。從某種意義上說，系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)庫是信息溝通與交換的中心。

發(fā)布：2007-04-22 12:13    編輯：泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關閉]
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