如何在企業(yè)里實(shí)施MES系統(tǒng)

    一、為什么需要MES解決方案

　　制造系統(tǒng)的MES解決方案起以下作用
　　1）能透明的看到制造現(xiàn)場(chǎng)
　　2）制定制造工程計(jì)劃
　　3）可以根據(jù)制造現(xiàn)場(chǎng)的變動(dòng)實(shí)時(shí)的下達(dá)作業(yè)指示
　　4）可以預(yù)測(cè)交貨期，能幫助交貨期的延遲（想顧客 求諒解或外助處理及通過加班計(jì)劃防止交貨期延遲）MES解決方案是為其提高制造企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力所必要的。

    二、MES執(zhí)行什么樣的功能

　　據(jù)90年代初期設(shè)立的國(guó)際MES協(xié)會(huì)說。MES是利用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)提供從可以最佳化產(chǎn)品的訂貨到生產(chǎn)完成的生產(chǎn)活動(dòng)的信息。通過這減少?zèng)]有價(jià)值的活動(dòng)，有效的工廠運(yùn)營(yíng)得到可能，支迅速的對(duì)應(yīng)變化。所以MES通過企業(yè)內(nèi)部及Supply Chain 提供對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)重要的信息，不但可以改善資財(cái)回轉(zhuǎn)率，總收入，流動(dòng)資金，還可以提高運(yùn)營(yíng)資產(chǎn)回收率，

　　1）從ERP（企業(yè)資源管理）系統(tǒng)得到什么樣的產(chǎn)品要生產(chǎn)多少(What to build)
　　2）要什么時(shí)候在那里生產(chǎn)
　　3）給自動(dòng)化設(shè)備或給現(xiàn)場(chǎng)工人下達(dá)作業(yè)指示（Instructions) 
　　4) 從現(xiàn)場(chǎng)得到作業(yè)結(jié)果（What was built)及工程狀態(tài)(Operation Status)
　　5）最終把生產(chǎn)結(jié)果通報(bào)給SAP系統(tǒng) 等功能

　　進(jìn)一步詳細(xì)的功能如下
　　-考慮設(shè)備負(fù)荷的詳細(xì)作業(yè)的建立（Scheduling)
　　-各作業(yè)物的作業(yè)優(yōu)先順序及作業(yè)指示（Dispatching)
　　根據(jù)作業(yè)的實(shí)際更新及日程安排的再建
　　生產(chǎn)信息的收集（作業(yè)物，生產(chǎn)實(shí)際情況，設(shè)備的狀態(tài)等，集合）
　　設(shè)備/作業(yè)者管理（設(shè)備的可動(dòng)率，作業(yè)者 近態(tài)及時(shí)間管理等功能）
　　質(zhì)量管理（SPC/SQC，檢測(cè)工程管理，實(shí)驗(yàn)室/測(cè)試室信息管理）
　　Performance 分析（設(shè)備的可動(dòng)率），Cycle-time,生產(chǎn)性，計(jì)劃/實(shí)際差異分析

    三、引進(jìn)MES的目的

　　電氣/電子組裝產(chǎn)業(yè)：通向完成產(chǎn)品的資財(cái)管理和的質(zhì)量提高及對(duì)應(yīng)交貨期MES按大的分得話有Monitoring/Control(MC) Layer和Planning/Simulation(PS) Layer 兩部分MC-layer主要負(fù)責(zé)設(shè)備的監(jiān)視，質(zhì)量信息的收集，Order Tracking. Traceability 能力等。 PS-layer負(fù)責(zé)迅速交貨的約定（CTP: Capable To Promise),最終日程安排的建立，進(jìn)度/負(fù)荷管理，掌握預(yù)想問題及對(duì)建立應(yīng)方案的能力支持。MES在制造現(xiàn)場(chǎng)和電算系統(tǒng)之間的起橋梁作用在制造也廣泛使用的MES.

　　MES (Manufacturing Execution System)是從產(chǎn)品的訂貨到產(chǎn)品的完成所有生產(chǎn)活動(dòng)的到最佳化的信息系統(tǒng)。這是利用實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)讓所有Plant離的所有活動(dòng)得到“引導(dǎo)” ，開始”著手“ ，得到“應(yīng)答”及報(bào)告。 把焦點(diǎn)放在根據(jù)狀態(tài)變化的迅速的應(yīng)答和沒有價(jià)值的活動(dòng)的減少，帶來工廠內(nèi)部和生產(chǎn)的計(jì)劃的效率MES帶來企業(yè)的資產(chǎn)的效率化，（Return on Operational Assets),正確的交貨期，庫(kù)存的循環(huán)，總利潤(rùn)，流動(dòng)資金等這還可以為企業(yè)和提供關(guān)于通過Supply Chain的生產(chǎn)活動(dòng)的Mission-critical的信息。 MES廣泛的使用在汽車，半導(dǎo)體，電子，食品處理，藥業(yè)，醫(yī)療器械，織物，等制造行業(yè)。日程管理（Scheduling).設(shè)備管理（Maintenance Management),質(zhì)量，時(shí)間，出勤率，等 因數(shù)進(jìn)入MES范圍所有的制造工業(yè)范圍。

　　MES是資源分配和狀態(tài)，（Resource Allocation&Status),生產(chǎn)單元的派遣（Dispatching Production Units),數(shù)據(jù)的收集（Data Collection/ Acquisition），質(zhì)量管理（Quality Management），性能分析（Performance Analysis）工作/詳細(xì)日程管理，文檔管理（Document Management），計(jì)劃管理（Process　Management）人力管理（Labor　Management）及產(chǎn)品的跟蹤.可以標(biāo)準(zhǔn)化各種信息大部分上端的電算系統(tǒng)只能下達(dá)單純的“作業(yè)指示”命令。制造現(xiàn)場(chǎng)完成作業(yè)后把結(jié)果報(bào)告到電算系統(tǒng)中。這樣的話帶來從作業(yè)指示下達(dá)到報(bào)告結(jié)果的中間過程完全不能跟蹤/監(jiān)視/控制的結(jié)果。所以需要起在制造現(xiàn)場(chǎng)和電算系統(tǒng)之間起橋梁作用的 MES。 MES提供電算系統(tǒng)不包括的原價(jià)的增加/質(zhì)量下降等、因數(shù)的跟蹤和監(jiān)視/控制功能。WIP，生產(chǎn)資財(cái)，持有設(shè)備的明細(xì)/現(xiàn)狀，等信息的數(shù)據(jù)庫(kù)化管理，以這些為基礎(chǔ)可以標(biāo)準(zhǔn)化各種信息。MES仔細(xì)看有計(jì)劃進(jìn)行信息監(jiān)視及控制，設(shè)備控制及監(jiān)視，質(zhì)量管理Tracking及Control，實(shí)績(jī)信息的集合，倉(cāng)庫(kù)的運(yùn)營(yíng)管理，庫(kù)存的管理，資財(cái)投入管理，人力管理，公務(wù)管理，等在現(xiàn)場(chǎng)能發(fā)生的所有信息的聯(lián)合管理。MES的功能11種功能：

    1，資源分配及狀態(tài)管理（Resource Allocation and Status)
　　機(jī)械，工具，工作者的熟練度，資財(cái)及文檔，等 可用于別的工作者的資源管理，資源分配及狀態(tài)管理功能是提供資源的詳細(xì)的歷史，實(shí)時(shí)提供設(shè)備的狀態(tài)，確認(rèn)設(shè)備有沒有好好的設(shè)置。這樣的資源管理包括符合作業(yè)日程目標(biāo)的預(yù)約和分配。

    2，作業(yè)及詳細(xì)日程管理（Operation/Detail Scheduling)
　　作業(yè)及詳細(xì)日程管理功能是為已經(jīng)有恰當(dāng)?shù)捻樞虻臅r(shí)候給setup最小化的工作提供以生產(chǎn)單元的連貫的方案，優(yōu)先順序，屬性及特性為基礎(chǔ)的順序。日常管理帶有有限性。為了正確的時(shí)間，設(shè)備的裝載及移動(dòng)類型等的詳細(xì)計(jì)算的重復(fù)/并列的對(duì)應(yīng)方案的掌握。

    3，生產(chǎn)單元的分配（dispatching Production Units)
　　對(duì)于Batch ,Lot及作業(yè)指示（ work order) 等這樣的作業(yè)形態(tài)管理管理生產(chǎn)單位的流程。分配信息是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的事件來執(zhí)行的作業(yè)的實(shí)時(shí)的變化的順序來提供。隨者再作業(yè)再處理計(jì)劃是Buffer管理和所有始點(diǎn)的控制能力有關(guān)系.

    4，文檔管理（Document Control)
　　文檔管理功能是，作業(yè)指示，處方，圖面，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)步驟，部分程序，配制記錄，技術(shù)上變化的要求事項(xiàng)，Team和Team之間的交談意見。及已經(jīng)計(jì)劃好的和有什么組成。編輯這些信息的能力，和生產(chǎn)單元一起管理的記錄形態(tài)等的控制。文檔管理功能提供給作業(yè)者提供數(shù)據(jù)或給設(shè)備控制的處方，使作業(yè)指示下達(dá)到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，還包括環(huán)境的控制及聯(lián)合和健全，安全的規(guī)定幾正確的操作步驟包含ISO等信息。

    5，數(shù)據(jù)的收集(Data Collection/Acquisition)
　　數(shù)據(jù)的收集功能提供與大眾化生產(chǎn)單元有聯(lián)系的記錄和形態(tài)的數(shù)據(jù)和為得到內(nèi)部生產(chǎn)的I/F連接。上面的數(shù)據(jù)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)或從設(shè)備一份為單位自動(dòng)收集。

    6，勞動(dòng)管理（Labor Management)
　　勞動(dòng)管理功能是以分為單位提供每個(gè)人的狀態(tài)。以時(shí)間對(duì)比，出勤報(bào)告，堅(jiān)定跟蹤，及行為為基礎(chǔ)的費(fèi)用為基準(zhǔn)，包含資財(cái)及工具準(zhǔn)備作業(yè)，等這樣的間接的行為跟蹤能力。以上功能是和為決定最佳分配的資源分配相互作用。

    7，計(jì)劃管理（Process Control)
　　計(jì)劃管理是監(jiān)視生產(chǎn)提供為進(jìn)行中的作業(yè)向上的作業(yè)者的議事決定支援，或自動(dòng)的修改。這樣的行為把焦點(diǎn)放在從內(nèi)部起作用或從一個(gè)作用到下一個(gè)作業(yè)計(jì)劃跟蹤，監(jiān)視，控制和內(nèi)部作用的機(jī)械及裝備。從外部包含為了讓作業(yè)者和每個(gè)人知道允許的誤差范圍的計(jì)劃變更的警報(bào)管理。著提供智能設(shè)備和MES之間的I/F 是數(shù)據(jù)的收集功得到可能。

    8，維修管理（Maintenance Management)
　　為了提高生產(chǎn)和日程管理能力的裝備和工具的維修行為的指示及跟蹤。為了給新問題提供幫助的維持過去事件的歷史。

    9，生產(chǎn)的跟蹤及歷史，（Product Tracking and Genealogy)
　　可以看出作業(yè)的位置和在什么地方完成作業(yè)，狀態(tài)信息是誰在作業(yè)，供應(yīng)商的資財(cái)，lot關(guān)聯(lián)序號(hào)，現(xiàn)在的生產(chǎn)條件，警報(bào)狀態(tài)，再作業(yè)后跟生產(chǎn)聯(lián)系的其他事項(xiàng)，On-line跟蹤功能生成賦予最終生產(chǎn)品各個(gè)的使用法和因數(shù)的跟蹤能力的歷史記錄。