電子行業(yè)如何選擇ERP系統(tǒng)

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　　如何優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)是所有制造型企業(yè)都面臨的一個問題，生產(chǎn)環(huán)節(jié)優(yōu)化是沒有上限的，隨時各大企業(yè)都陸續(xù)部署了ERP管理系統(tǒng)，生產(chǎn)管理有了新的解決方案，采購、生產(chǎn)、物料、計(jì)劃、流程等環(huán)節(jié)都得到了高效的優(yōu)化。

　　一、適合電子制造企業(yè)ERP的特點(diǎn)

　　為了滿足電子制造企業(yè)多變的生產(chǎn)需求，一套適合的erp系統(tǒng)應(yīng)考慮到以下三點(diǎn)問題，并能結(jié)合多個功能模塊給出對應(yīng)的解決方案：

　　1、生產(chǎn)管理的處理方式

　　在電子制造業(yè)中，客戶需求不能精確控制、急單、插入和取消訂單的現(xiàn)象十分常見，因此，在ERP核心部分生產(chǎn)管理模塊解決方案選擇時，必須考慮如何解決這些問題。例如工程變更、訂單變更和計(jì)劃變更等。

　　2、是否集成MRP系統(tǒng)

　　中小型電子制造企業(yè)在選擇ERP系統(tǒng)時，還應(yīng)考慮系統(tǒng)是否具有柔性生產(chǎn)計(jì)劃MPS和物料需求計(jì)劃系統(tǒng)MRP，如生產(chǎn)的產(chǎn)品是否可以結(jié)合庫存預(yù)測和訂單批量進(jìn)行計(jì)劃，以解決中小型企業(yè)交貨時間短、變化多的問題。另一方面，還需要支持多種靈活的領(lǐng)退方式，如支持生產(chǎn)領(lǐng)退、自動扣料等，然后事后分析呆滯的庫存情況。ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)的這些靈活功能有助于中小電子制造企業(yè)解決生產(chǎn)快速和多變的問題。

　　3、ERP工具的響應(yīng)效率

　　泛普軟件認(rèn)為，使用好的軟件只是為解決企業(yè)生產(chǎn)等問題提供了基礎(chǔ)保障，但解決這些問題的關(guān)鍵在于這些工具能否正確使用，相關(guān)流程能否很好協(xié)調(diào)。擁有一個好的工具是前提，但是如何使用，能否真正融入到流程中，是非常關(guān)鍵的。工具的使用效果在管理軟件上的使用需要依靠一整套流程來保證，針對客戶的定單需求，電子制造ERP工具能夠在很短的時間內(nèi)完成操作，將定單傳遞給采購、銷售和生產(chǎn)等相關(guān)部門。但是這些部門的流程如果還是以前的，仍然需要幾個星期的時間，因此為了體現(xiàn)ERP工具快速響應(yīng)的優(yōu)點(diǎn)，電子制造企業(yè)首先應(yīng)該優(yōu)化業(yè)務(wù)流程。

　　二、電子行業(yè)如何選擇ERP系統(tǒng)

　　1、 精心策劃，統(tǒng)籌考慮

　　電子生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)管理是從原材料、零配件進(jìn)廠到各個車間、加工點(diǎn)的加工、組裝、包裝，有幾十個、幾百個環(huán)節(jié)。所以，精心合理的產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃非常重要。根據(jù)設(shè)備、設(shè)施和人力資源的綜合能力，識別企業(yè)中的關(guān)鍵、瓶頸和特殊流程。根據(jù)約束理論，“關(guān)鍵資源和瓶頸工序決定生產(chǎn)能力原則”

　　2、 明確目標(biāo)，把握重點(diǎn)

　　電子生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)管理以一定是以目標(biāo)為導(dǎo)向，以項(xiàng)目管理和目標(biāo)成本管理為核心，以優(yōu)化資源配置、有效控制成本、實(shí)現(xiàn)效益最大化為目標(biāo)。企業(yè)生產(chǎn)管理的遵循以目標(biāo)導(dǎo)向和目標(biāo)成本控制管理為中心的系統(tǒng)運(yùn)行過程。用系統(tǒng)透明的生產(chǎn)管理來整合企業(yè)的所有資源，使企業(yè)的資源得到最佳利用。

　　3、 適當(dāng)準(zhǔn)備和周密部署

　　古人云，工人要想做好本職工作，首先要磨利工具，磨刀不誤砍柴。生產(chǎn)準(zhǔn)備是保證后續(xù)生產(chǎn)順利進(jìn)行的非常重要的一步。如果沒有有效充分的生產(chǎn)準(zhǔn)備，正式生產(chǎn)就會出現(xiàn)很多錯誤。對于生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，要從以下幾個方面入手:對人、機(jī)、料、法、環(huán)境、測量技術(shù)進(jìn)行全面系統(tǒng)的檢查，驗(yàn)證其有效性;電子產(chǎn)品生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié)都涉及到大量的人員，所以要對每個崗位的人員進(jìn)行篩選和評估。新品種首次生產(chǎn)的產(chǎn)品，應(yīng)對所有相關(guān)人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)和技能考核，確保其能力滿足崗位要求;電子產(chǎn)品生產(chǎn)作業(yè)中應(yīng)使用各種設(shè)備設(shè)施(硬件和軟件)，對各種機(jī)器設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢修和維護(hù)，確保設(shè)備設(shè)施的能力能夠滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)需要。

　　4、 嚴(yán)格執(zhí)行，有效監(jiān)管

　　執(zhí)行力缺失是目前企業(yè)普遍存在的現(xiàn)象。因此，為了保證計(jì)劃的有效實(shí)施，企業(yè)要做好以下管理工作:在尊重和愛護(hù)員工的前提下，嚴(yán)格的指揮和管理是非常重要的，企業(yè)的生產(chǎn)管理指揮體系和帶領(lǐng)戰(zhàn)士上戰(zhàn)場沖鋒一樣。戰(zhàn)場上的機(jī)會稍縱即逝，一切行動必須指揮，命令必須馬上下達(dá)。企業(yè)生產(chǎn)管理也是如此;嚴(yán)格執(zhí)行獎懲制度，貫徹按勞分配、效率優(yōu)先、兼顧公平的原則。企業(yè)中的員工以其能力、效率和專業(yè)精神獲得報(bào)酬和榮譽(yù)。企業(yè)運(yùn)用經(jīng)濟(jì)手段管理經(jīng)濟(jì)，核定工資標(biāo)準(zhǔn)，轉(zhuǎn)移生產(chǎn)/產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)，對超額完成任務(wù)的人進(jìn)行獎勵，保質(zhì)保量。對不符合規(guī)定要求的，應(yīng)調(diào)查原因。如果是人為因素造成的，要嚴(yán)加懲處。

　　5、 認(rèn)真總結(jié)，不斷完善

　　生產(chǎn)ERP在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，從接單、供應(yīng)商評估、采購到產(chǎn)品交付，總會有值得總結(jié)和改進(jìn)的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，如工藝流程優(yōu)化、加工操作模式和方法改進(jìn)、技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新等。通過對每批合同/訂單執(zhí)行結(jié)果數(shù)據(jù)的分析，可以了解每批訂單/合同的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)情況:目標(biāo)利潤率、一次通過率、不良率、材料部門利用率、勞動生產(chǎn)率、設(shè)備能力;通過分析不同時間段執(zhí)行的訂單/合同數(shù)據(jù)，也可以評估和總結(jié)月度、季度和年度目標(biāo)完成情況。

　　三、使用電子行業(yè)ERP的要點(diǎn)

　　1、 ERP清點(diǎn)采購后的物資，效率從提高了5倍左右，盤點(diǎn)工作量減輕，電子物料采購速度得到前所未有的提高。

　　2、 在ERP中申請清單后。ERP系統(tǒng)清晰地展示了電子制造企業(yè)中各個部分的實(shí)際運(yùn)行狀況，貨物的驗(yàn)收和錄入更加快捷方便，簡化了傳統(tǒng)數(shù)據(jù)查詢的工作量，流程效率的提高是企業(yè)整體效率提高的重要推動力。

　　3、 使用ERP采購系統(tǒng)后可以縮短了各部分的信息傳遞過程，信息共享程度加深、方便，使文件更加直觀，大大提高了企業(yè)采購操作的效率，改變了信息處理的速度。

　　4、 電子ERP中的采購管理讓投資采購的人力減少，同樣的精力可以用于員工素質(zhì)發(fā)展培訓(xùn)。優(yōu)秀的電子材料供應(yīng)商更容易找到，業(yè)務(wù)員素質(zhì)更高，企業(yè)服務(wù)提高，基礎(chǔ)管理工作提高。

　　5、 電子ERP系統(tǒng)的應(yīng)用一般會使企業(yè)人員的采購時間成本達(dá)到36%，采購成本降低5%。ERP系統(tǒng)的應(yīng)用也間接說明，企業(yè)員工素質(zhì)是服務(wù)的核心，服務(wù)是企業(yè)形象的關(guān)鍵，是企業(yè)效率的有效驅(qū)動力。當(dāng)代市場運(yùn)作的一般規(guī)律要求企業(yè)以最快的速度創(chuàng)新，這樣才能繼續(xù)生存下去。不斷優(yōu)化自身資源和社會資源也是市場競爭的必然結(jié)果。經(jīng)過十多年的優(yōu)化實(shí)踐，ERP系統(tǒng)的功能和應(yīng)用正在逐步完善，其在中國企業(yè)中的作用越來越明顯。隨著企業(yè)多元化發(fā)展路線的加強(qiáng)，ERP系統(tǒng)也需要不斷優(yōu)化其功能，其局限性也因企業(yè)管理者要求的不斷提高而暴露出來。現(xiàn)代信息技術(shù)的快速發(fā)展要求ERP盡快實(shí)現(xiàn)自我突破，與多元化的系統(tǒng)進(jìn)行整合，更好地滿足企業(yè)的需求，這是未來系統(tǒng)改進(jìn)和優(yōu)化的必然趨勢。

　　通過對上述數(shù)據(jù)的綜合分析和生產(chǎn)過程的信息反饋綜合，可以幫助電子生產(chǎn)企業(yè)是否有降低和提高后續(xù)生產(chǎn)成本和效率的空間。只有充分評估、驗(yàn)證和總結(jié)這些項(xiàng)目，全面系統(tǒng)地分析和總結(jié)產(chǎn)品生產(chǎn)，不斷關(guān)注和測量產(chǎn)品生產(chǎn)的每個過程，才能始終識別和發(fā)現(xiàn)改進(jìn)的機(jī)會。只要我們堅(jiān)持創(chuàng)新，不斷改進(jìn)，逐步提高，企業(yè)生產(chǎn)管理就能取得優(yōu)異的成績。