鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的組成

[關(guān)鍵詞：鋼鐵行業(yè),鋼鐵企業(yè),ERP系統(tǒng),生產(chǎn)管理]

鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)管理的現(xiàn)狀

在當(dāng)前的鋼鐵市場(chǎng)中，隨著競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，客戶要求的變化，對(duì)于鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)管理的要求日益提高。為了滿足客戶對(duì)產(chǎn)品價(jià)格低廉，交貨準(zhǔn)時(shí)并能保證完美的售后，對(duì)我國(guó)鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)管理水平提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。對(duì)于企業(yè)來說，如何順應(yīng)市場(chǎng)的需求，在當(dāng)前的形勢(shì)環(huán)境下，運(yùn)用現(xiàn)有的資源，對(duì)整個(gè)產(chǎn)業(yè)，行業(yè)，企業(yè)進(jìn)行結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型，降低能耗，減少成本，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的高速，智能化轉(zhuǎn)變。在當(dāng)前，對(duì)于大型企業(yè)來說，生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)于微觀數(shù)據(jù)把握不準(zhǔn)，調(diào)度系統(tǒng)不完善，引起企業(yè)在線管控難度增加，因此如何利用高速發(fā)展的信息化技術(shù)構(gòu)成鋼鐵企業(yè)管理信息的模式，并構(gòu)建統(tǒng)一先進(jìn)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng)是各個(gè)公司的重要課題。

目前，各個(gè)鋼鐵行業(yè)存在如下嚴(yán)重問題：庫存過多，全球化市場(chǎng)，生產(chǎn)管理脫離，能耗嚴(yán)重。因此建立信息化的生產(chǎn)管理迫不及待。

國(guó)際上鋼鐵行業(yè)信息化生產(chǎn)管理技術(shù)的發(fā)展歷史如下：（1）是確立制度，逐漸建立統(tǒng)一的經(jīng)營(yíng)管理制度，并建設(shè)配套的信息化管理系統(tǒng)，以提高效益；（2）建設(shè)集中型的基于大型計(jì)算機(jī)的計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)，在公司縱向管理上，完善管理策略到生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)的信息傳遞，并拓展核心系統(tǒng)的其他應(yīng)用功能；（3）然后隨著網(wǎng)上電子商務(wù)的發(fā)展，企業(yè)管理的方向也隨之變化，如何擴(kuò)大與供應(yīng)商、客戶間的應(yīng)用，并整合現(xiàn)有的行業(yè)內(nèi)資源；當(dāng)然，如何減少信息系統(tǒng)建設(shè)的成本也是很關(guān)鍵的問題。

生產(chǎn)管理技術(shù)

隨著社會(huì)生產(chǎn)的發(fā)展，企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)日益嚴(yán)峻，全球化競(jìng)爭(zhēng)日益白熱化，并由于電子信息技術(shù)的發(fā)展，市場(chǎng)和客戶需求的變化使得現(xiàn)有的生產(chǎn)關(guān)系已經(jīng)無法適應(yīng)當(dāng)前的要求，因此ERP，JIT，OPT等各類生產(chǎn)管理方式應(yīng)運(yùn)而生。現(xiàn)在國(guó)內(nèi)應(yīng)用的最多的是MRP系統(tǒng)，其核心思想就是按需生產(chǎn)，基于物料轉(zhuǎn)化生產(chǎn)。這類系統(tǒng)存在的主要問題在于數(shù)據(jù)更新慢，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)確定性紊亂，生產(chǎn)計(jì)劃不準(zhǔn)確。

因此，為了更大程度的整合現(xiàn)有資源，產(chǎn)生更大的效益，ERP出現(xiàn)了，ERP以MRP 系統(tǒng)為基礎(chǔ)，但又添加了其他的功能，譬如質(zhì)量控制、流程和人力資源管理等輔助功能，不斷完善。

鋼鐵企業(yè)ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)的組成

在集約化鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)管理的結(jié)構(gòu)組成中，如何將ERP系統(tǒng)上層策略和下層的控制整合起來，我們就需要對(duì)生產(chǎn)管理進(jìn)行嚴(yán)格且有效的控制。在企業(yè)內(nèi)部中，控制和管理物流，縮減生產(chǎn)管理的成本這都是在生產(chǎn)管理系統(tǒng)中完成。通過接收ERP的年度生產(chǎn)規(guī)劃、成本控制指數(shù)、能源指標(biāo)等信息，并結(jié)合當(dāng)前的實(shí)際情況通過生產(chǎn)管理系統(tǒng)傳達(dá)給底層管理人員，在非常規(guī)狀況時(shí)，將各類信息準(zhǔn)時(shí)上下傳遞，保證生產(chǎn)的照常進(jìn)行。

計(jì)劃策略主要包括三類：主要生產(chǎn)規(guī)劃，原料需要計(jì)劃，生產(chǎn)車間把握這三類，而調(diào)度方案是按月進(jìn)行調(diào)度，并規(guī)劃響應(yīng)的月入庫指標(biāo)；然后根據(jù)當(dāng)前的設(shè)備人員等具體信息，制定每日的工作規(guī)劃；最后根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)中的反饋，對(duì)計(jì)劃做出實(shí)時(shí)的修正與變更。

鋼鐵企業(yè)ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)主要由六大系統(tǒng)構(gòu)成：

1、車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)；2、原料管理系統(tǒng)；3、質(zhì)檢管理系統(tǒng)；4、狀態(tài)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)；5、人力與財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)；6、設(shè)備管理系統(tǒng)。每個(gè)系統(tǒng)都有如下功能：1、車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)：制定計(jì)劃，下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)并實(shí)現(xiàn)調(diào)度與統(tǒng)計(jì)；2、原料管理系統(tǒng)主要是在于實(shí)現(xiàn)把握物料在采購和生產(chǎn)，調(diào)度各個(gè)環(huán)節(jié)的跟蹤，分發(fā)以及庫存，倉庫管理，庫存管理與報(bào)表等各類功能。3、質(zhì)量管理系統(tǒng)則主要把握產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量與數(shù)據(jù)，并制定各類檢驗(yàn)與控制標(biāo)準(zhǔn)，直到售后服務(wù)與處理的整個(gè)過程實(shí)現(xiàn)全面質(zhì)量控制；4、狀態(tài)數(shù)據(jù)管理：主要實(shí)現(xiàn)各類規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)的制定。5、人力與財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)主要在于組織架構(gòu)的管理，人力資源管理和員工的薪資。6、設(shè)備管理系統(tǒng)是對(duì)整個(gè)車間的固定資產(chǎn)以及勞損情況進(jìn)行把握。

在鋼鐵企業(yè)的管理過程中，必須實(shí)現(xiàn)各類生產(chǎn)業(yè)務(wù)的無縫連接與集成。并對(duì)各個(gè)過程產(chǎn)生的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行分析與處理，將整個(gè)ERP管理系統(tǒng)的能效最大化。

本文以生產(chǎn)管理系統(tǒng)為例簡(jiǎn)要介紹鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，生產(chǎn)管理系統(tǒng)主要是針對(duì)生產(chǎn)任務(wù)管理、生產(chǎn)能力平衡以及月計(jì)劃管理和日生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃管理、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)的查詢與報(bào)表。

發(fā)布：2007-03-14 11:23 編輯：泛普軟件 · xiaona [打印此頁] [關(guān)閉]

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