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如何整理ERP基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
參與過ERP項目實施的人都應(yīng)該知道,ERP項目實施能夠成功,關(guān)鍵在于細節(jié)。有人這樣說,ERP不難,只是很繁。這里所說的繁,指的就是整理ERP基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的過程。整理ERP基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的確很繁瑣,這個過程并不比ERP上線輕松,但它并不難,只要堅持,就一定能夠?qū)崿F(xiàn)。ERP項目實施成功靠的是三分技術(shù),七分管理,十二分數(shù)據(jù)??梢?,ERP系統(tǒng)中基礎(chǔ)數(shù)據(jù)整理的重要性。
ERP系統(tǒng)中共有三大數(shù)據(jù)源,分別為工程數(shù)據(jù)源,庫存數(shù)據(jù)源和其它各項參數(shù)的設(shè)置。其中,工程數(shù)據(jù)源和庫存數(shù)據(jù)源占據(jù)了整個ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫的90%,它們的整理難度也是最大的,整理周期也是最長的,需要花費更多的精力去處理,必須在項目實施的前期準備完成。而各項參數(shù)的設(shè)置是一個循序漸進的過程,包括項目實施成功后對系統(tǒng)的日常維護。
工程數(shù)據(jù)源
工程數(shù)據(jù)源主要包括建立科學(xué)的編碼體系、物料主文件(ITMB)的建立、BOM(物料清單)的搜集和整理、產(chǎn)品工藝路線的確定等。鑒于建立工程數(shù)據(jù)庫的工作量較大,又是一項長期的工作,必須有組織上的保證才能完成,加上工程數(shù)據(jù)的整理與錄入涉及到許多業(yè)務(wù)部門,因此,需要成立由多個部門的業(yè)務(wù)人員組成的工程數(shù)據(jù)小組。該小組一般由ERP工程的項目負責人直接領(lǐng)導(dǎo),要求企業(yè)標準化小組、信息部的成員加入。數(shù)據(jù)小組主要職責是負責ERP系統(tǒng)編碼體系的建立與維護,整理、規(guī)范企業(yè)的工程數(shù)據(jù),保證企業(yè)工程數(shù)據(jù)的規(guī)范性、準確性。建立科學(xué)的編碼體系,所涉及的部門非常多,因為一套完整的編碼體系包括物料編碼、供應(yīng)商編碼、客戶編碼、庫位編碼、計劃員/采購員編碼等。其中,物料編碼的工作量是最大的,不同工序之間不同層次間的產(chǎn)成品都應(yīng)該有自己的編碼,它包括原材料、外購件、毛坯、零件、部件、產(chǎn)品等,編碼體系必須在工程BOM數(shù)據(jù)整理前完成,隨后要求深入到設(shè)計部門。一方面,設(shè)計圖引用的物料應(yīng)有編碼,便于通過接口程序?qū)隕RP系統(tǒng)。另一方面,進行產(chǎn)品設(shè)計時可通過ERP系統(tǒng)的相關(guān)查詢工具,直接查詢并引用ERP系統(tǒng)中的物料編碼,這樣便于物料編碼的推廣應(yīng)用,也可以在應(yīng)用中去檢查編碼的準確性。在物料編碼的過程中,一定要避免“重復(fù)編碼”和“一物多碼”的情況,如果有要及時糾正。隨著數(shù)字化的發(fā)展,物料編碼不要賦予它太多的含義,目前大多是采取“純數(shù)字編碼”,越簡單越好.從大類能夠分清就可以了,如“0”開頭的表示成品,“1”開頭的表示五金件,“2”開頭的表示塑膠件,“3”開頭的表示油漆類等。物料編碼一定要有可擴展性和延伸性,便于企業(yè)今后的發(fā)展。
BOM結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)
產(chǎn)品的BOM結(jié)構(gòu),其實在任何制造型企業(yè)里都是存在的,就是不上ERP系統(tǒng),研發(fā)部門也應(yīng)該有一套相關(guān)產(chǎn)品的物料清單,只不過是沒有規(guī)范化。對BOM數(shù)據(jù)的整理關(guān)鍵是搜集現(xiàn)成的物料清單,并對它進行修改,包括格式的修改和錯誤的糾正,以及物料編碼的匹配等。對BOM進行整理時,物料描述一定要規(guī)范合理,盡量采取國際和國內(nèi)的一些標準化描述,BOM表的結(jié)構(gòu)層次一定要清楚明了,那些是父項,那些是子項,那些是虛擬項,那些是副產(chǎn)品。應(yīng)該設(shè)立什么樣的工作中心,以及相關(guān)工作中心的產(chǎn)能設(shè)置等。一套BOM表完成后,要建立嚴格的審核機制,認真檢查和審核,保證BOM表的準確性。
BOM表錄入系統(tǒng)存在較大的工作量,一套好的ERP產(chǎn)品,應(yīng)該具有成批直接導(dǎo)入BOM表的功能,這樣可以給BOM錄入系統(tǒng)帶來較大的方便。物料編碼也可以成批直接導(dǎo)入到系統(tǒng)中,導(dǎo)入到系統(tǒng)中的物料編碼不是單純的編碼,它還包括對應(yīng)的物料描述、分類、計量單位、制購代碼等等,也就是形成了所謂的物料主文件(ITMB)。一般的ERP系統(tǒng),每一條物料數(shù)據(jù)都提供了許多關(guān)于該物料的描述參數(shù),用戶并不一定對每個參數(shù)都要設(shè)置,只需設(shè)置那些系統(tǒng)運行時必需的以及對自己進行物料管理時有用處的參數(shù)。進行物料數(shù)據(jù)設(shè)置時,有些字段的內(nèi)容是必須用戶自己先定義后再從中進行選擇的。另外的一些字段的內(nèi)容則可從系統(tǒng)提供的可選項里進行選擇。對于沒有可選值的字段內(nèi)容,用戶在建立物料記錄時按實際值輸入即可。
庫存數(shù)據(jù)源
庫存數(shù)據(jù)源主要有倉庫基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準確性,倉庫類型的設(shè)置,庫位的設(shè)置,倉庫交易類型參數(shù)的設(shè)置等。其中倉庫基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的整理非常重要,如果先期的倉庫管理比較規(guī)范,賬物相符率較高,那只是將這些賬物數(shù)導(dǎo)入到系統(tǒng)就可以了。如果賬物相符率較低,那還要花很大的力氣去整理倉庫的賬物數(shù)。首先要在流程上要規(guī)范倉庫的收發(fā)管理,包括倉庫管理十大原則,無論是借料、補料還是物料退換,必須嚴格按照流程來操作,建立一套對倉管員有效的績效考核方式,加強對倉管員日常工作的抽查。對一些數(shù)量差異較大的配件,可以采取循環(huán)盤點的方法,對其進行盤點,糾正錯誤,找出產(chǎn)生差異的原因。只有這樣堅持下來,倉庫的賬物才會越來越準確。特別是在ERP系統(tǒng)切換初期,盡管有些庫存數(shù)不是很準確,但我們還是要堅持用系統(tǒng)的賬物數(shù),堅決丟掉手工帳,只保留一套帳,只有經(jīng)過這樣的一個磨合期,系統(tǒng)的數(shù)據(jù)才會越來越準。
庫存管理經(jīng)常用到的物料操作都是基于倉庫和庫位的,包括庫位的建立(LMMT),移庫(IMTR),發(fā)料(PICK)等,企業(yè)所有庫存業(yè)務(wù)都涉及到倉庫,主要有廠內(nèi)外、租用的庫房,車間庫,倒沖庫等,都應(yīng)納入系統(tǒng)的管理,明確定義。在設(shè)置倉庫時,要先定義倉庫的類型。在制造業(yè)企業(yè),一般可以設(shè)置的倉庫類型有:原材料庫、配件倉庫、半成品庫、成品庫、廢品庫等。倉庫數(shù)據(jù)的設(shè)置,可以根據(jù)倉庫的不同類型來進行,同一種類型也可以根據(jù)不同的需求設(shè)置多個倉庫。在設(shè)置庫位前,可以先對整個倉庫進行分區(qū),即設(shè)置庫區(qū)。在ERP系統(tǒng)中,庫區(qū)的設(shè)置主要以物理方位進行,如東、西、南、北區(qū);或者根據(jù)實地的劃分,按順序來分區(qū)。庫位就是指倉庫中物料存放的貨架,在庫區(qū)中按地點和功能進行劃分,來存放不同類別或處于不同狀態(tài)的物料。如物料質(zhì)檢前后應(yīng)該分開存放,就要設(shè)置兩個庫位來區(qū)分,一個是待檢庫,一個是合格品庫。庫位的設(shè)置,可以方便倉庫中對物料的組織,以及出入庫時對物料的管理。
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