機床行業(yè)實施ERP的重點難點

[關(guān)鍵詞：機床行業(yè),實施ERP,計劃管理,行業(yè)特點,決策層]

機床是先進制造技術(shù)的載體和裝備工業(yè)的基本生產(chǎn)手段，是裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)備。我國已連續(xù)幾年成為世界最大的機床消費國和機床進口國，是世界第三大機床生產(chǎn)國。隨著一系列扶持性政策的陸續(xù)出臺，以及國家推行積極的經(jīng)濟政策，將使出口保持增長，內(nèi)需有效拉動，同時將對我國機床行業(yè)帶來新的發(fā)展機遇。機床行業(yè)有望延續(xù)快速增長態(tài)勢。如何把握發(fā)展機遇，提升競爭優(yōu)勢，對機床企業(yè)的管理提出了更改的要求。

信息化已成為機床企業(yè)增加競爭力的重要手段，以ERP為主導(dǎo)的企業(yè)信息化管理系統(tǒng)正逐步應(yīng)用到各種規(guī)模的機床企業(yè)。越來越多的機床企業(yè)通過ERP系統(tǒng)的實施，促進企業(yè)內(nèi)部改革，規(guī)范業(yè)務(wù)流程、提升標(biāo)準(zhǔn)化管理等，進而有效降低生產(chǎn)管理成本、提高生產(chǎn)效率、改善產(chǎn)品質(zhì)量等。

本文結(jié)合機床行業(yè)的特點，總結(jié)作者在廣州、江蘇等幾個大型機床企業(yè)實施ERP系統(tǒng)的成功、失敗經(jīng)驗，對如何確保機床行業(yè)ERP系統(tǒng)成功實施進行探討：

機床行業(yè)的特點分析

從行業(yè)的劃分來看，機床行業(yè)屬于典型的機械裝備制造業(yè)；從制造系統(tǒng)的基本類型來看，屬于典型的離散型制造業(yè)。

首先，機床產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，其產(chǎn)品技術(shù)特性和工藝過程隨市場變化而變化。大部分客戶都有個性化要求，導(dǎo)致機床企業(yè)的產(chǎn)品很大部分都是定制開發(fā)、生產(chǎn)，無法實現(xiàn)產(chǎn)品批量生產(chǎn)。機床在生產(chǎn)加工過程中雖然都需要經(jīng)過毛坯粗加工、精加工、部件裝配、刮研、電氣配線、電氣調(diào)試和整機裝配等工藝過程，但各個產(chǎn)品之間的制造工藝和工序都存在較大差別。

其次，機床行業(yè)生產(chǎn)方式包括標(biāo)準(zhǔn)機型的批量生產(chǎn)，還包括單件、小批量的個性化訂單生產(chǎn)。在制造模式不僅需要支持多品種、不同批量的生產(chǎn)類型，還需要支持單件生產(chǎn)類型、庫存?zhèn)湄浭缴a(chǎn)及項目型個性化生產(chǎn)模式。

第三，機床產(chǎn)品的生產(chǎn)周期長，周期短的2-3月，長的達半年甚至更長時間。機床產(chǎn)品部件加工工藝復(fù)雜，關(guān)鍵物料的采購周期長，再加上個性化要求多，生產(chǎn)過程也難于控制，導(dǎo)致生產(chǎn)過程中變動頻繁，生產(chǎn)計劃難于控制。

機床行業(yè)實施要點與難點分析

機床的產(chǎn)品定制化程度高、工藝復(fù)雜、訂單批量少等行業(yè)特點，決定了機床企業(yè)ERP實施過程中有其特殊的要點與難點環(huán)節(jié)需要個性化對待。

１決策層的充分支持和授權(quán)

ERP系統(tǒng)實施的本質(zhì)，是管理的變革，是“一把手”過程。因此，所有ERP系統(tǒng)成功實施的根本保障是決策層對項目的理解和支持。不僅需要決策層在項目的人力、物力、財力等方面提供保障，更需要決策層對內(nèi)部項目經(jīng)理進行充分授權(quán)。這是因為ERP項目涉及企業(yè)多個業(yè)務(wù)職能，必須依靠一個矩陣式的項目小組來推動項目，項目成員一般來源于各個部門，部門之間溝通困難現(xiàn)象普遍。項目經(jīng)理有足夠的授權(quán)才能使項目有力推進，同時建議該項目經(jīng)理為企業(yè)強勢部門的負(fù)責(zé)人。

決策層的支持和授權(quán)，這也是所有ERP系統(tǒng)成功實施的共性要素。

２基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備

“三分技術(shù)，七分管理，十二分?jǐn)?shù)據(jù)”，在ERP業(yè)內(nèi)流行的這句至理名言充分說明了數(shù)據(jù)在ERP實施過程中的重要性，而基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備工作更是重中之重，因為前期的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備是保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)初始化和后期正常運行的關(guān)鍵。由于機床行業(yè)特性，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)組成復(fù)雜、重復(fù)使用率較低、物料替代使用頻繁，實施過程更需要關(guān)注以下幾個方面的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，包括物料編碼及物料描述標(biāo)準(zhǔn)化、物料清單、工藝路線、庫存信息等等。

1)物料編碼及描述標(biāo)準(zhǔn)化

由于該機床企業(yè)主要是按訂單個性化生產(chǎn)，產(chǎn)品以及物料對應(yīng)的編碼很多都是一次性的，而且隨著客戶需求的變化，很多成品及外購件的編碼需要在后續(xù)工作中不斷添加。所以在討論系統(tǒng)編碼解決方案階段，讓業(yè)務(wù)部門（必須包括研發(fā)部門，研發(fā)部門是編碼及描述的源頭）人員盡可能的參與方案討論，這樣會很大程度上提高物料編碼維護人員的工作效率，并最低限度的減少系統(tǒng)垃圾數(shù)據(jù)。

機床產(chǎn)品中很多物料缺乏國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)對物料的命名一般根據(jù)供應(yīng)商的名稱、用途、材質(zhì)甚至采購金額來命名，這樣導(dǎo)致相同型號、規(guī)格的物料沒有標(biāo)準(zhǔn)描述，對研發(fā)、車間管理以及庫存管理造成很大的管理難度。例如，軸承、拖鏈、系統(tǒng)以及皮帶等物料。所以企業(yè)在實施ERP前，需要對物料的描述進行必要的標(biāo)準(zhǔn)化管理，同時結(jié)合顧問結(jié)合行業(yè)經(jīng)驗，制定合理編碼規(guī)則，充分利用目錄組功能，提高物料說明的規(guī)范性和簡潔性，盡量減少物料編碼數(shù)量，降低管理成本。

2）BOM（物料清單）及工藝路線

機床行業(yè)最顯著的特點就是訂單的個性化需求，基本上每個訂單會編制一個BOM，物料相互替代的情況也非常普遍，隨著企業(yè)的發(fā)展，BOM的管理難度隨之加大。在ERP實施前，應(yīng)考慮機床產(chǎn)品BOM結(jié)構(gòu)層次盡可能的扁平化，不僅可以減少BOM的維護管理工作，同時也會降低車間任務(wù)的管理難度。

另外，機床產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，物料種類繁多，產(chǎn)品加工周期長。應(yīng)考慮機床產(chǎn)品工藝路線盡可能的詳細(xì)，這樣車間任務(wù)可以真實反映產(chǎn)品生產(chǎn)狀態(tài)，也便于車間生產(chǎn)嚴(yán)格按工序領(lǐng)料，同時也有利于車間現(xiàn)場5S的管理。

3、計劃管理

機床企業(yè)生產(chǎn)主要從事單件、小批量的個性化生產(chǎn)，產(chǎn)品生產(chǎn)周期長。如何提高生產(chǎn)計劃的管理，提高生產(chǎn)效率，將很大程度影響提高機床企業(yè)的競爭力。很多企業(yè)在接到新產(chǎn)品訂單時，才開始組織研發(fā)人員進行產(chǎn)品設(shè)計、畫圖，一般這個過程所占整個交貨周期的比例超過30%，全新的產(chǎn)品甚至達到50%，導(dǎo)致分配給采購和制造部門的生產(chǎn)時間非常有限，再加上生產(chǎn)過程個性化要求高，生產(chǎn)流程變動頻繁，采購計劃和生產(chǎn)計劃管理難度較大。

結(jié)合機床行業(yè)計劃管理的特點，建議對一些采購周期較長的關(guān)鍵物料，采購計劃員在接到銷售訂單時應(yīng)盡早下達采購訂單，或者根據(jù)銷售預(yù)測信息進行一定量的預(yù)投采購。對于一些通用性強、數(shù)量大、品種多，并且價值低的標(biāo)準(zhǔn)件及其它小的零部件，可以用庫存計劃方式產(chǎn)生采購計劃。對于剩余部分的物料可以通過運行MRP對BOM進行分解下達采購計劃。這樣不僅降低計劃的復(fù)雜性，還可以提高工作效率和準(zhǔn)確性。

4、知識轉(zhuǎn)移保證實施效果

實施ERP系統(tǒng)成功與否，人的因素第一。培訓(xùn)所要達到的目的就是要使員工能夠主動地將系統(tǒng)的運行與本職工作和實際業(yè)務(wù)流程主動地結(jié)合。

大部分機床企業(yè)是國營改制企業(yè)，公司管理人員平均年齡普遍偏大，計算機平均操作水平不高，但對業(yè)務(wù)非常熟悉。如何在ERP實施過程中充分利用企業(yè)的優(yōu)勢，彌補其短處，知識轉(zhuǎn)移的過程就顯得非常重要。根據(jù)作者經(jīng)驗，主張打破傳統(tǒng)的授課模式，而多采用互動、簡化界面操作、培養(yǎng)關(guān)鍵用戶等方式，并輔以技能評比、上崗考核等管理制度，提高員工使用系統(tǒng)的積極性，從而達到知識轉(zhuǎn)移的效果，使ERP系統(tǒng)的管理思路真正落實到具體業(yè)務(wù)流程，提高工作效率。

ERP的實施成敗與否，實施公司在行業(yè)方面的實施經(jīng)驗非常重要，在機床行業(yè)實施ERP必須充分把握行業(yè)特點，抓住要點與難點。因此要求ERP實施顧問有一定機床行業(yè)實施經(jīng)驗，特別是顧問在對業(yè)務(wù)需求調(diào)研的深入、細(xì)致程度，解決方案與企業(yè)發(fā)展和管理的實際情況相結(jié)合的能力，以及對企業(yè)未來發(fā)展戰(zhàn)略的理解等方面，將對ERP實施結(jié)果造成重大影響。具有豐富行業(yè)經(jīng)驗的顧問，普遍采用分步實施策略，引導(dǎo)企業(yè)逐步適應(yīng)管理模式和手段的轉(zhuǎn)變，降低ERP實施風(fēng)險。

同時，ERP并不是神丹妙藥，不能指望成功實施一套ERP系統(tǒng)，就能讓企業(yè)經(jīng)營獲得成功。成功實施ERP的企業(yè)，需要借助ERP的實施過程，建立一套合理、有效的管理系統(tǒng)，并在實施過程中進行貫徹、落實，透過先進的管理思想和方法最終使業(yè)務(wù)績效得到改善，實現(xiàn)企業(yè)健康發(fā)展。

發(fā)布：2007-03-14 11:27 編輯：泛普軟件 · xiaona [打印此頁] [關(guān)閉]

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