企業(yè)如何立足長遠，提高自身競爭力？

　　中國汽車工業(yè)經(jīng)歷了數(shù)十年的風雨征程，今天已經(jīng)發(fā)展成為全球整車和零部件生產(chǎn)的重要基地，作為汽車產(chǎn)業(yè)鏈中關鍵的汽車零部件行業(yè)更被預測為今后若干年中發(fā)展最快的行業(yè)之一。而汽車零部件行業(yè)市場競爭趨于白熱化，企業(yè)如何立足長遠，提高自身競爭力?

　　汽車制造屬于典型的離散制造。泛普軟件主要是通過對原材料物理形狀的改變、組裝，成為產(chǎn)品，使其增值。機械erp采用多品種配置、中小批量生產(chǎn)、面向訂單的生產(chǎn)組織方式。

　　二、行業(yè)管理的主要難點

　　1. 對整車配套的快速響應能力

　　整車配套是汽車零部件企業(yè)的主要市場。受汽車市場需求不確定性的影響，整車配套需求計劃變化快、插單多，汽車零部件企業(yè)必須對客戶/整車廠的需求變化進行快速響應。如果不具備這種能力，必然被主機廠淘汰出局。

　　2. 采購計劃準確度不高

　　汽車主機廠通常提供預計訂購量，以便于汽車零部件廠進行原材料的采購。但由于原材料的采購周期往往比較長，或由于主機廠需求變更，造成實際的采購量常與實際的需求量有較大的差距，導致汽車零部件廠的原料成本較高。如何使采購量既符合實際生產(chǎn)的需求，又避免不必要的浪費并降低庫存成本，汽車零部件廠常根據(jù)某時點的庫存量，使用人工計算的庫存推移表來控制，工作量大，準確率不高。

　　3. 現(xiàn)場生產(chǎn)管理難度大

　　由于交貨頻繁，生產(chǎn)周期長，生產(chǎn)工序復雜，為滿足客戶的需求并避免主機廠斷料情況的發(fā)生，需隨時跟蹤現(xiàn)場的生產(chǎn)進度，并平衡生產(chǎn)設備的負荷能力，但由于基礎數(shù)據(jù)的不完整，生產(chǎn)現(xiàn)場的復雜性，生產(chǎn)進度不能及時反饋，要求生產(chǎn)管理人員有豐富的管理經(jīng)驗，對人員的依賴性較大，給企業(yè)帶來了管理困擾。

　　三、泛普軟件ERP解決方案

　　泛普軟件ERP汽車零部件行業(yè)解決方案，廣泛借鑒了國內外汽車零部件企業(yè)信息化的成功經(jīng)驗和國際先進汽車零部件行業(yè)解決方案的特點，充分考慮中國汽車零部件企業(yè)所面臨的現(xiàn)實環(huán)境以及諸多個性化需求，幫助中國汽車零部件企業(yè)實現(xiàn)優(yōu)化生產(chǎn)管理流程，提高對客戶需求的快速響應能力，降低生產(chǎn)營運成本和提高工作效率，提高企業(yè)發(fā)展的核心競爭力等目標，為提高中國汽車零部件企業(yè)的核心競爭力做出貢獻。

　　1. 準時化生產(chǎn)

　　準時化生產(chǎn)依據(jù)客戶需求來組裝產(chǎn)品，借此拉動前面工序的零部件加工。每個生產(chǎn)部門、工序都根據(jù)后向部門以及工序的需求來完成生產(chǎn)制造，同時向前向部門和工序發(fā)出生產(chǎn)指令，從而提高整個生產(chǎn)流程的反應速度，降低在制品停留時間，降低成本。

　　2. 訂單變更，快速響應

　　受汽車市場變化的影響，主機廠的配套計劃變化很大。汽車零部件企業(yè)的生產(chǎn)計劃必然隨之發(fā)生變化。企業(yè)接到主機廠配套需求的變更信息后，通過泛普軟件ERP高速模擬排程，及時對生產(chǎn)計劃進行調整，包括采購需求、生產(chǎn)和委外加工計劃，并及時反饋到各管理部門。

　　3. 準時化采購

　　泛普軟件ERP同步化考慮生產(chǎn)計劃、采購計劃，依據(jù)生產(chǎn)執(zhí)行采購計劃，機械制造erp使得物料計劃的精度和可靠性比傳統(tǒng)的MRP更高，避免了盲目采購，過量采購以及采購不足。同時，泛普軟件ERP可根據(jù)精確的物料需求時間來決定最佳的采購方式，不提前采購，增加庫存壓力，使得物料配合生產(chǎn)，真正實現(xiàn)準時化采購，從而實現(xiàn)工廠物料成本最低，庫存最小。

　　4. 物料替代

　　泛普軟件ERP基于下述原因考慮物料替代：

　　(1) 分散風險，避免公司生產(chǎn)因外部供應的意外中斷而被迫停產(chǎn);

　　(2) 促進外部競爭，迫使供應商提高品質、降低成本;

　　(3) 不同目標客戶對品質的要求不同;

　　(4) 為了降低成本而采用新的材質、規(guī)格型號的物料等。

　　泛普軟件ERP支持的物料替代，可根據(jù)設定的替代條件自動選擇物料，或根據(jù)物料的庫存狀況，自動進行物料替代，以滿足各種復雜的替代需求。

　　5. 執(zhí)行反饋

　　生產(chǎn)指示下發(fā)到車間后，車間依據(jù)生產(chǎn)指示安排生產(chǎn)。但是由于生產(chǎn)現(xiàn)場的復雜性、多變性，生產(chǎn)執(zhí)行的實際情況往往與生產(chǎn)指示不一致。為了確保生產(chǎn)順利進行和生產(chǎn)計劃的準確性、合理性，需求將工作加工的實際數(shù)據(jù)，如生產(chǎn)進度、在制品信息，現(xiàn)場設備運行狀況等反饋給ERP，并通過重新排程將現(xiàn)場信息及時反映到生產(chǎn)計劃中，實現(xiàn)生產(chǎn)過程實時監(jiān)控、調整及優(yōu)化，使得生產(chǎn)計劃與車間現(xiàn)場同步，從而實現(xiàn)了從訂單下達到產(chǎn)品完成整個生產(chǎn)過程的優(yōu)化管理。

　　同時，通過工作生產(chǎn)進度實時反饋，暴露出生產(chǎn)計劃與車間執(zhí)行之間的差異，比如物料未準時到貨，人員為準時上崗，加工任務未按時完成，協(xié)助企業(yè)挖掘生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)問題的原因，進一步規(guī)范生產(chǎn)管理，提高精益化程度。

　　6. 設備故障處理

　　設備意外故障生產(chǎn)過程中經(jīng)常遇到的問題，也是影響生產(chǎn)計劃能否順利執(zhí)行的重要因素之一。設備故障會導致該設備在一段時間內(維修期內) 不可用。泛普軟件ERP可及時輸入設備維修時間信息，然后自動快速重新排程，評估設備故障造成的影響，是否出現(xiàn)訂單脫期，是否需要采取應對措施，如更換班組、切換機臺或設置加班等。

發(fā)布：2006-10-23 09:44 編輯：泛普軟件 · xiaona [打印此頁] [關閉]

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