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完達(dá)山MRP在ASIMCO的建設(shè)實(shí)施的解決方案
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ASIMCO全稱為Asian Strategic Investments Corporation(亞洲戰(zhàn)略投資公司),成立于1993年,其股東為通用電氣公司養(yǎng)老信托基金(EPT)、西方信托投資公司和本公司高級(jí)管理層。ASIMCO主要業(yè)務(wù)是在中國零部件和啤酒行業(yè)投資建立合資企業(yè)。其投資主要用于企業(yè)的技術(shù)和設(shè)備改造,引進(jìn)先進(jìn)的管理想和方法改造老企業(yè),使之成為世界級(jí)的。截至目前,共建立了19家合資企業(yè),投資總額達(dá)5億美元,本部雇員100多人,合資廠擁有2400多名員工,產(chǎn)品包括柴油機(jī)燃油噴射系統(tǒng)、齒輪、制動(dòng)部件、制動(dòng)空壓機(jī)、點(diǎn)火線圈、喇叭、繼電器、發(fā)電機(jī)、起動(dòng)機(jī)、微電機(jī)、活塞環(huán)、橡膠密封件、液壓千斤頂、制動(dòng)蹄、離合器等。在汽車零部件集團(tuán)的15家合資企業(yè)中,規(guī)模較大的9家企業(yè)已經(jīng)成功地實(shí)施了Fourth Shift系統(tǒng)。這9家合資企業(yè)的前身分別為國營企業(yè)或私營企業(yè)。主要特點(diǎn)是工廠歷史較長、規(guī)模較大、產(chǎn)品品種較多、生產(chǎn)過程復(fù)雜且管理水平低下。
實(shí)施策略
我們?cè)贛RPⅡ項(xiàng)目的實(shí)施上采用了"穩(wěn)扎穩(wěn)打,步步為營"的方針,首先實(shí)施財(cái)務(wù)系統(tǒng)。因?yàn)樨?cái)務(wù)系統(tǒng)本身有章可循,使用Fourth Shift系統(tǒng)管理總賬、應(yīng)收賬款和應(yīng)付賬款,穩(wěn)定運(yùn)行一個(gè)月后,就可得到各類財(cái)務(wù)報(bào)表,以及手工系統(tǒng)中需要花費(fèi)大量精力才能得到的一些分析報(bào)告。但在實(shí)施過程中也發(fā)現(xiàn)手工系統(tǒng)的一些問題,例如明細(xì)賬和總賬不一致,應(yīng)收賬款銷售部門與財(cái)務(wù)部門的不一致等。發(fā)現(xiàn)并解決手工管理的問題促進(jìn)了管理工作,這給合資企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層一個(gè)印象:實(shí)施MRPⅡ項(xiàng)目可以規(guī)范企業(yè)管理,發(fā)現(xiàn)和解決企業(yè)管理中的問題,提高企業(yè)的管理水平。
第二步,實(shí)施經(jīng)營和庫存管理部分,包括銷售和產(chǎn)成品庫存管理、采購和原材料、采購件的庫存管理,并分別實(shí)現(xiàn)與財(cái)務(wù)系統(tǒng)的集成。在這一步實(shí)施中,重點(diǎn)需要解決的問題是部門之間的協(xié)調(diào)和有效配合。使用手工系統(tǒng)時(shí),各部門各自為政,不存在或很少存在部門間配合的問題。在使用Fourth Shift系統(tǒng)后,各部門共享一個(gè)數(shù)據(jù)庫,有些規(guī)定要在全公司內(nèi)實(shí)行,因此必然導(dǎo)致部門間利益的沖突。這一步實(shí)施的重點(diǎn)是協(xié)調(diào)部門間的關(guān)系,從提高整個(gè)企業(yè)的管理水平出發(fā),打破部門界限,將各部門的信息孤島統(tǒng)一到Fourth Shi ft系統(tǒng)上來。這一步實(shí)施成功后,各部門的數(shù)據(jù)來源是唯一的,所得到的結(jié)果也是相同的,實(shí)現(xiàn)了全廠信息的統(tǒng)一。
第三步,實(shí)施生產(chǎn)部分,包括物料清單、半成品庫存的管理、生產(chǎn)訂單下達(dá)以及計(jì)劃展開。這部分實(shí)施需要將以前比較混亂的生產(chǎn)流程進(jìn)行量化,使物流按計(jì)劃進(jìn)行,改變以往的粗放式管理,逐步實(shí)現(xiàn)以銷定產(chǎn)、以生產(chǎn)驅(qū)動(dòng)采購的目標(biāo)。這個(gè)過程是實(shí)施MRPⅡ系統(tǒng)核心部分,也是最見效益的部分,但這一步的實(shí)施難度較大,它要求庫存記錄和物料清單的準(zhǔn)確度達(dá)到98%以上,物料的計(jì)劃參數(shù)盡量合理并在運(yùn)行過程中逐步微調(diào),使之達(dá)到相對(duì)理想的狀態(tài)。實(shí)施生產(chǎn)部分涉及的部門更多,特別是在建立產(chǎn)品的物料清單時(shí),需要產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)等各部門的參與,在準(zhǔn)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)時(shí)常常會(huì)發(fā)現(xiàn),由于手工管理問題,工程的改變不能在整個(gè)企業(yè)內(nèi)統(tǒng)一實(shí)現(xiàn),使用MRPⅡ系統(tǒng)則解決了這一問題。
最后,實(shí)施成本核算系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、經(jīng)營與財(cái)務(wù)的集成,在庫存記錄、物料清單準(zhǔn)確及整個(gè)系統(tǒng)的操作規(guī)程完善以后,才能通過實(shí)施成本系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的集成??梢钥闯?前幾步的實(shí)施工作是實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)集成的基礎(chǔ),基礎(chǔ)不牢則整個(gè)系統(tǒng)的集成難以成功。我們把這一步的工作重點(diǎn)放在成本數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、成本差異的分析和分配上,只有成本數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、及時(shí)地分析和控制差異才能起到降低成本的作用。
共4頁: 上一頁1 責(zé)編:張澤牧- 1三支攔路虎 某家具業(yè)ERP失敗案例分析
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