制造在ERP中實現(xiàn)主要的功能有哪些？

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　　發(fā)動機再制造在ERP中的實現(xiàn)主要由其特殊的生產工藝和物流過程決定，除了生產原材料的正常采購物流外，制造業(yè)erp其主要生產物流過程包括：回收、拆卸、清洗、檢測、再制造、裝配、整機測試、包裝、銷售

　　(1)回收?；厥湛蛻舻膹U舊發(fā)動機，它常與以舊換新業(yè)務相聯(lián)系。回收入庫時對舊機進行檢驗，評估其性能和價格。

　　(2)拆卸、清洗、分類。泛普軟件ERP將舊機全部拆卸為部件或零件，在清洗過程中根據(jù)零件的用途和材料，采用不同的清洗方法，如：化學清洗、超聲波清洗、研磨、噴砂等使零件達到一定的清潔度。拆解后的零件可分為四類。第一類完好件，指舊機拆卸判定為可直接再利用的零部件，既可以作為備件使用，也可以進入產品再制造生產線生成再制造產品，如：進氣管總成、前后排氣支管、油箱底殼等;第二類可再制造零部件，指通過再制造加工恢復或升級的零件，如：缸體總成、連桿總成、曲軸總成、缸蓋總成等;第三類足目前無法修復或經(jīng)濟上不合算，可循環(huán)利用的零件.如：主軸瓦、氣缸。第四類易損件，是指那些目前無法通過再利用、再制造和再循環(huán)回收其資源的零件。

　　(3)再制造加工。利用先進表面技術(如納米加工)進行表面尺寸恢復，使表面性能優(yōu)于原來零件，或者采用機加工技術重新加工，保證再制造的發(fā)動機達到標準的公差要求。

　　(4)裝配。將全部檢驗合格的上述零部件與替換的新零件(采購或自制)，按照新品生產要求裝配成再制造發(fā)動機。當發(fā)動機需要改裝或者升級(如排放標準升級由歐II到汽油機改柴油機)，制造業(yè)erp可更換、增加零部件，以實現(xiàn)發(fā)動機的功能或性能的升級。

　　(5)整機測試。對再制造發(fā)動機按照新發(fā)動機的標準進行整機性能指標測試，必須對每一臺再制造的發(fā)動機都進行整機測試，而不是抽檢，以滿足新發(fā)動機設計要求。

　　(6)噴漆和包裝。對發(fā)動機外表噴漆和包裝入庫。

　　(7)銷售。按照客戶要求銷售發(fā)貨，開具發(fā)票，收回應收帳款。

　　erp系統(tǒng)在處理該種情況時，要求錄入銷售訂單的同時系統(tǒng)自動觸發(fā)或手工建立、關聯(lián)相應的采購訂單。此時銷售客戶和供應商是同一家單位。業(yè)務員需在采購單上錄入采購舊機的品種、數(shù)量、單價和日期等信息。舊機的不同狀況決定了其采購價格，實際上決定了新舊機交換的標準。新機在銷售預留和發(fā)貨環(huán)節(jié)，能對舊機的采購入庫、檢驗結果，如：品種、數(shù)量和質量情況等物流信息進行追蹤和控制。采購流程和銷售流程結束后會對同一家單位產生應收和應付賬款，系統(tǒng)需作相應的沖抵處理。關聯(lián)的銷售單和采購單避免了手工狀態(tài)下簡單的以舊換新的模式。

　　在手工狀態(tài)下，對返回的舊機達不到質檢要求。或銷售成品時沒有返回舊機的都需要調整新機銷售價格，出現(xiàn)一機一價、銷售價格頻繁變化的情況。泛普軟件采用上述ERP解決方案，用一種業(yè)務模式應對舊機出現(xiàn)的各種情況，銷售時只需要按舊機的實際狀況調整采購價格，銷售成品的價格體系不隨舊機發(fā)生變化，系統(tǒng)對同一客戶、供應商應收應付自動處理，制造erp使新機價格的制定和執(zhí)行標準化和透明化，對舊機的質量、價格實行透明化，操作更靈活，便于回收和銷售過程相互追蹤和監(jiān)控。