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企業(yè)運用ERP系統(tǒng)如何控制成本?
對于很多中小企業(yè)來講,由于牌子并不是很出眾,生產(chǎn)量也不是特別大,所以競爭的核心就轉(zhuǎn)移到了節(jié)省成本方面,那么,究竟該如何利用專業(yè)中小企業(yè)ERP系統(tǒng)這種企業(yè)管理軟件來達到成本控制的目的呢?
在市場競爭異常激烈的今天,一個企業(yè)是否具有市場競爭力最終取決于企業(yè)在多大程度上能夠?qū)Τ杀究刂朴兴鳛?,低成本成為衡量企業(yè)是否具有競爭優(yōu)勢的重要砝碼。加強成本管理,更有效地降低成本,在企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略中已處于極其重要的核心地位,它從根本上決定著企業(yè)競爭力的強弱。在信息化的條件下,企業(yè)如何充分運用專業(yè)中小企業(yè)ERP系統(tǒng)中“成本控制”思想達到控制成本的目的,是制造型企業(yè)求得生存和發(fā)展之路。因為對于科技含量不高的離散制造型企業(yè)來說,產(chǎn)品的利潤非常微薄,稍不留神就有可能陷于虧損的泥潭中。
ERP系統(tǒng)是將先進的管理思想用信息化的平臺表現(xiàn)出來,它在企業(yè)的實施過程不僅僅是信息化改造過程,更重要的是企業(yè)管理思想變革的過程。ERP的應(yīng)用給企業(yè)帶來的是管理上的規(guī)范化、標準化。同樣,ERP的成本系統(tǒng)也不是僅僅停留在能夠完成計算機的成本記錄、歸檔等傳統(tǒng)任務(wù),更多的貫穿于ERP成本管理中的其實是管理會計的原則和思想。ERP系統(tǒng)能夠反映的成本類型,主要包括材料成本,直接人工費用,制造費用,銷售成本,管理成本五大塊;其中,材料成本是最主要的,其余則與工作定額標準控制或者物耗有著直接的關(guān)聯(lián)。在MRP計算過程中,所涉及到成本管理的幾個模塊主要有采購管理、庫存管理、車間管理(包括生產(chǎn)加工計劃)、生產(chǎn)領(lǐng)料定額等。站在生產(chǎn)制造的角度來看,以上所涉及的幾項成本控制主要是在制造成本方面,一個產(chǎn)品除了原材料的成本外,最主要的是控制好制造費用,它對于提高產(chǎn)品的市場競爭力起著關(guān)鍵作用。
在整個ERP控制的核心部分,影響到一個產(chǎn)品的市場定價的主要因素包括兩個方面,一個是采購的物料成本,一個是生產(chǎn)制造的費用。在采購管理方面,成本控制的關(guān)鍵點有:
一是所采購物料的市場價格
材料的價格應(yīng)該瞄準國內(nèi)和國外兩個市場,特別是在人民幣不斷升值的國際環(huán)境下,進口國外的材料更有利于降低采購成本,要改變依托單一的供應(yīng)商供貨的模式,不斷發(fā)展新的供應(yīng)商,同一材料選擇多家供應(yīng)商,對于需求較大的大宗材料可以采用競標的模式來確定新的供應(yīng)商。
二是按需采購
除了戰(zhàn)略采購?fù)?,其余的需求都依照專業(yè)中小企業(yè)ERP系統(tǒng)的建議,按照訂單采購,嚴格控制采購寬量和超訂單入庫的情況,設(shè)置合理的采購計劃參數(shù),如采購提前期(LEADTIME)、產(chǎn)出率,要做到隨著環(huán)境的變化而不斷優(yōu)化這些參數(shù),避免因為類似的參數(shù)值過期而脫離實際情況,導(dǎo)致庫存物料的呆滯,占用資金。除了按照需求的數(shù)量采購?fù)?,按照需求的時間采購也是按需采購的重要的一部分,物料不按期交貨,生產(chǎn)線停工待料是最大的浪費,也是最大的成本。
三是物流費用
隨著國際油價的大幅飆升,物流的成本越來越高,它直接影響到采購成本的提升,如何選擇和發(fā)展周邊地區(qū)的供應(yīng)商,是一個不得不考慮的問題,你必須與他一起共同成長,幫助其改善管理,提高質(zhì)量等。因為現(xiàn)代企業(yè)的競爭,不僅僅是產(chǎn)品或服務(wù)的競爭,己擴展到企業(yè)的整個供應(yīng)鏈之間的較量。企業(yè)之間的競爭,實質(zhì)上表現(xiàn)為企業(yè)供應(yīng)鏈之間的競爭。企業(yè)供應(yīng)鏈中的有關(guān)各方如供應(yīng)商、制造工廠、分銷商、客戶等各環(huán)節(jié)的資源合理安排和有效利用,整個供應(yīng)鏈成本低于相互競爭的其他供應(yīng)鏈,該供應(yīng)鏈具有較強的競爭能力,處于供應(yīng)鏈上的各節(jié)點企業(yè)的成本隨著供應(yīng)鏈成本的優(yōu)化而降低,企業(yè)的競爭力會得到加強。還有就是長期物流的業(yè)務(wù)采取外包的方式,也可以公開競標,尋求固定的合作伙伴。
四是采購物料的質(zhì)量成本
我們是要最好的質(zhì)量還是要最優(yōu)惠的價格,這是一個矛盾的問題,需要找到其平衡點。質(zhì)量太差,一方面會影響到生產(chǎn)的效率,另一方面太多的挑選、特采容易產(chǎn)生質(zhì)量事故,頻繁的退貨、退換無疑會產(chǎn)生更多的工作量和增加物流的成本等。還有就是對質(zhì)量判斷標準唯一性的統(tǒng)一,不能自相矛盾,應(yīng)該更注重性能結(jié)構(gòu)方面的問題,外觀問題可以合理判斷。
五是要不斷尋求新能源新材料
只有在材料的選用上不斷創(chuàng)新,才能把握價格的優(yōu)勢,它需要和研發(fā)的工程師們一道努力,去完成降低材料成本的使命。
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