生產的統(tǒng)計過程控制

一、統(tǒng)計過程控制的目的

1、為產品的品質提供保證
應用統(tǒng)計方法通過對生產過程中的各階段進行監(jiān)控，達到保證與改進質量的目的。

2、縮短質量問題的反饋時間
“可靠的產品來自可靠的過程”，穩(wěn)定狀態(tài)是生產過程控制的目標。當生產過程發(fā)生異常時，運用統(tǒng)計方法可以及時地發(fā)出預警信號，由于對整個過程進行了實時控制，預防了不合格的產生，也縮短了質量問題的反饋時間。

3、降低成本
運用統(tǒng)計過程進行控制下的生產是最經濟的。產品成本包括生產成本和質量成本，相對來說生產成本較為固定，當到達最低限時，只有通過有效地控制質量成本達到降低產品成本的目的。

4、易于操作，可靠性強
在各個關鍵控制點和各道工序，經過基礎培訓的操作員可以根據直觀的圖表評估生產過程的穩(wěn)定性。

二、統(tǒng)計過程控制的實施

1、質量策劃
質量策劃的過程有繁有簡，對于塑膠玩具類產品可以是由以下幾個步驟完成：

確定產品要求—確定關鍵過程/變量—確定關鍵過程控制方法—確定測量指標—人員培訓質量策劃的輸入是客戶要求和產品安全標準，輸出是生產流程圖、作業(yè)指導書（包括生產指引和檢測指引）、合格的操作和檢測人員。在質量策劃過程中最重要的工作是確定關鍵過程/變量和確定相應的控制方法，關鍵過程是對產品的品質具有決定性的影響。而控制方法又決定了對過程控制的有效性。通常，對下列場合考慮確定有關鍵過程/變量：
（a）產品的主要質量特性
（b）對產品的質量有重大影響的關鍵工序
（c）屢屢發(fā)生質量問題的場合
在塑膠玩具中，注塑過程會被定義為關鍵過程，注塑過程中的溫度、壓力和周期定義為關鍵變量并進行監(jiān)控。
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發(fā)布：2007-03-24 11:05 編輯：泛普軟件 · xiaona [打印此頁] [關閉]

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