項目制生產(chǎn)管理系統(tǒng)

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　　在社會的推動下，信息管理風(fēng)靡整個大地。在制造企業(yè)中，生產(chǎn)信息數(shù)據(jù)量大，處理條件復(fù)雜，人工處理困難。生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)借助計算機強大的處理能力以及大大的降低管理人員的工作量，利用系統(tǒng)做好決策，準(zhǔn)確性也得到充分的提高。

　　一、生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案需求分析

　　1、社會的信息化的深入發(fā)展，各企業(yè)都在加快建設(shè)信息網(wǎng)絡(luò)平臺的步伐。企業(yè)在處理采購、生產(chǎn)、成本管理、質(zhì)量管理等重要環(huán)節(jié)時，要逐步加強對信息化網(wǎng)絡(luò)平臺和計算機的利用。在企業(yè)生產(chǎn)管理中，對可視化信息的需求十分迫切;當(dāng)然，不同的部門對可視化管理的要求是不同的，但就總體來說，企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案在實現(xiàn)可視化管理方面有以下幾個要求。

　　2、在安全防衛(wèi)方面，企業(yè)需要在廠區(qū)、廠房、倉庫以及各交界處實施全天候視頻監(jiān)控，對生產(chǎn)各部門、各環(huán)節(jié)進行預(yù)警、錄像監(jiān)控;

　　3、在生產(chǎn)管理上，監(jiān)管人員需要及時掌握各廠房車間的流水線的生產(chǎn)情況，因此，需要有遠程監(jiān)控功能，同時應(yīng)當(dāng)實現(xiàn)對生產(chǎn)流程、生產(chǎn)原理監(jiān)控的保密功能。

　　4、對企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層、決策層而言，可以在電腦上隨時了解各生產(chǎn)環(huán)節(jié)實時生產(chǎn)情況的需求，此外，生產(chǎn)管理系統(tǒng)除了可視功能，還需要能夠?qū)崿F(xiàn)與生產(chǎn)現(xiàn)場進行語音交流的功能，以便領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)察過程中可以在電腦上直接對生產(chǎn)或生產(chǎn)管理進行指導(dǎo)和處理突發(fā)狀況。

　　5、企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的可視化管理還需要實現(xiàn)異地監(jiān)控，對于大型集團企業(yè)，其生產(chǎn)基地也許遍布多個地區(qū)，除了建立本地的監(jiān)控系統(tǒng)外，還需要對外地廠區(qū)進行集中監(jiān)控。

　　二、生產(chǎn)進度控制的步驟

　　1、計劃是生產(chǎn)進度控制的前提

　　生產(chǎn)進度控制是對生產(chǎn)過程進行監(jiān)督，我們在開始一項工作前，應(yīng)該認(rèn)真對質(zhì)量、安全、進度做詳細策劃，制定周詳?shù)拇胧?，然后?yán)格執(zhí)行。這樣不只是減少返工消耗的時間和成本，而且減少后道工序生產(chǎn)成本，進度肯定會提高，成本也會降低。

　　2、衡量實際進展

　　計劃開始執(zhí)行后，班組長在日常工作中要對計劃的執(zhí)行情況進行監(jiān)督，檢查零件進展，將實際進展與計劃進行比對，及時發(fā)現(xiàn)偏差。通過進度貓，班組長可以在甘特圖中看到生產(chǎn)的進度，甘特圖顯示了時機進度與計劃進度，兩者對比，可以及時分析項目的進行情況。

　　3、分析偏差原因

　　在進度貓甘特圖中如果發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中實際進展與計劃要求出現(xiàn)變差后，班組長要積極組織人員進行分析。

　　三、泛普項目制生產(chǎn)管理系統(tǒng)

　　1、物料編碼及管理

　　提供產(chǎn)品編碼原則設(shè)定(物料編碼規(guī)劃)，可根據(jù)不同產(chǎn)品的分類、特性、等設(shè)定各代碼對應(yīng)的 Tables，只要編號總長度在20碼以內(nèi)，均可依需要分段設(shè)定各幾碼、各自的代碼對應(yīng)說明。在新增產(chǎn)品時，可激活產(chǎn)品編碼原則設(shè)定，除可減少不同User編出不同產(chǎn)品編號的狀況，亦可自動根據(jù)各產(chǎn)品設(shè)定的流水號碼數(shù)自動給號。

　　2、用料結(jié)構(gòu)BOM管理

　　建立各項產(chǎn)品使用材料的標(biāo)準(zhǔn)用量、及耗損率，以準(zhǔn)確估算材料用量。提供產(chǎn)品的單階、多階、尾階展開之用料量、成本估算查詢及列表 (可含制程費用)。提供材料用途查詢及報表，使工程人員在做設(shè)計變更ECN時，能做整體性考量。

　　3、物料需求管理MRP系統(tǒng)

　　模擬、計算某一期間所要生產(chǎn)、交件的各項產(chǎn)品，可考量現(xiàn)庫存量、在途量(訂單未交、采購未進、在廠制造、已分配量)、安全存量、生產(chǎn)批量等因素之后，決定模擬之生產(chǎn)數(shù)量。提供自動展開所需物料之需求量，以事先有效控制生產(chǎn)需求。依生管備料之計劃期、與時段規(guī)劃，快速展算制單標(biāo)準(zhǔn)用料及實際欠料狀況，以便產(chǎn)生請購單。

　　4、排程作業(yè)管理

　　生產(chǎn)排程：依待排產(chǎn)制品自動展算其各階半成品、尾階物料之庫存可用量、途程可用量。并自動查核自制品、或外購品，預(yù)設(shè)待制造量、及待采購量。User可拋轉(zhuǎn)產(chǎn)生托外加工單、制令單、請購單?？呻S客戶訂單需求，更改該批生產(chǎn)制品之制程、組合子件?？呻S生產(chǎn)單位之產(chǎn)能負(fù)荷狀況，將自制制程改托外加工、或?qū)⑼型饧庸じ某勺灾?。針對無法準(zhǔn)確領(lǐng)取需求量的材料(e.g.電線，一領(lǐng)就一捆、或氣體，需整瓶領(lǐng)料)，可運用"取用途程可用量"功能，減少每次多領(lǐng)、造成耗用浪費或弊端。

　　5、庫存管理

　　提供管理庫存(各倉庫存量管理)、現(xiàn)場庫存(各工作中心庫存量管理)、托工庫存(加工廠庫存量管理)。User可隨時查詢其庫存量及對應(yīng)庫存異動明細。依領(lǐng)料單、及退料單，自動沖銷管理庫存之倉庫庫存量，及工作中心(或加工廠)之途程庫存量。并可隨時查詢未領(lǐng)料量，掌務(wù)物料領(lǐng)用狀況。依生產(chǎn)入庫、托工入庫單，自動沖銷管理庫存、及工作中心(車間或加工廠)之成品(半成品)庫存量。

　　泛普軟件項目管理系統(tǒng)是項目的管理者應(yīng)用專門管理項目的系統(tǒng)軟件，在有限的資源約束下，運用系統(tǒng)的觀點、方法和理論，對項目涉及的全部工作進行有效地管理。它從項目的投資決策開始到項目結(jié)束的全過程進行計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制和評價，以實現(xiàn)項目的目標(biāo)。