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富士康的全球化ERP系統(tǒng)

富士康1988年投資祖國大陸，從幾十人發(fā)展到現(xiàn)在100多萬人。富士康是專業(yè)生產(chǎn)6C產(chǎn)品及半導體設備的高新科技集團，擁有世界上一流的客戶，蘋果、IBM、諾基亞、惠普。華為等。在中國大陸、臺灣以及美洲、歐洲和日本等地擁有數(shù)十家子公司，在國內(nèi)華南、華東、華北等地創(chuàng)建了八大科技工業(yè)園區(qū)。自1991年至今集團年均營業(yè)收入保持超過50%的復合增長率，連續(xù)N年入選美國《商業(yè)周刊》發(fā)布的全球信息技術（IT）公司100大排行榜前幾名，連續(xù)N年穩(wěn)居中國內(nèi)地企業(yè)出口200強第一名，2012年世界500強排名第43等等。

富士康能擁有如此強大的國際化產(chǎn)業(yè)規(guī)模，與康柏合作開發(fā)投資3,000萬美元全球 erp系統(tǒng)帶來的成效密不可分，不僅能反映出實時的真實生管信息，還體現(xiàn)管制效果，富士康能得到許多國際級的大客戶青睞，一個優(yōu)勢是它的全球ERP系統(tǒng)。

1.緊貼客戶需求：全力配合重要策略客戶研發(fā)設計、工程測試、快速樣品制作的機制以便與客戶同步開發(fā)新產(chǎn)品,使產(chǎn)品盡速量產(chǎn)上市,例如，只要英特爾Intel)推出新一CPU，富士康立即能與之配合，共同發(fā)展出與新一代CPU匹配的連接器架構，英特爾也會指定優(yōu)選的主機板合作廠商來做測試。同時，富士康還在進一步立全球24小時遠程互動設計能力。美國西岸工程單位下班后，通過全球ERP系統(tǒng)信息網(wǎng)絡可以將設計重點告知遠在臺灣或大陸的設計工程師，繼續(xù)以接力賽的方式完成設計，甚至做出樣品實體。通過ERP系統(tǒng)，加快研發(fā)設計與制樣品的能力，便於新產(chǎn)品設計的變更，以爭取客戶對富士康新開發(fā)產(chǎn)品認證的第一時間，縮短新產(chǎn)品的開發(fā)時程。同時富士康客戶總部能與客戶做到最短距離的溝通，從而提供快速有效的服務。

2.三地制造：又是富士康一大優(yōu)勢，在新產(chǎn)品獲得認可之后,富士康能在最短時間內(nèi)在亞洲、北美、歐洲三個主要市場制造基地，通過ERP系統(tǒng)布置生產(chǎn)所需的采購、制造、工程、品管等各項事宜，并能依據(jù)客戶的市場需求遞增，快速地擴充產(chǎn)能，滿足客戶需求快速爬升的需求。

3.全球交貨: 零庫存的高效物流，企業(yè)活動從研發(fā)、行銷、制造,一直要到及時交貨給客戶,把錢收回來才算，打一個句號。老總郭臺銘強調(diào)“賺不賺錢,客戶最后付款給你才算數(shù)！貨物放在自己的工廠或中途發(fā)貨倉庫,只能算是負擔,不能算是收益。”交易就是“適品、適時、適質、適量”把貨交到客戶指定地點，因此，全球化的物流追蹤系統(tǒng)永遠是富士康ERP系統(tǒng)最先要完成的項目。郭臺銘的想法是:貨物不管是物料、零件、半成品,還是成品，只要停留超過15分鐘以上者,就應該設倉管制，也就應該能從計算機上查得到這批貨物的實時庫存信息。這也是郭臺銘對倉庫庫存信息的檢驗標準,簡單又深具挑戰(zhàn)性。例如，歐洲的采購人員要買一個零件，但查到亞洲的某一個倉庫還有這個零件的呆滯庫存，歐洲采購人員就應該被系統(tǒng)“強制性”不準下單，而應把亞洲倉庫內(nèi)的零件調(diào)撥歐洲使用。郭臺銘認為,許多大型高科技公司會垮掉,往往不是因為開發(fā)不出新產(chǎn)品,而是因為不能貨暢其流,受庫存所累。

老總郭臺銘對富士康的這項全球化能力“要做就做世界級”的哲學，促使富士康與國際一流的系統(tǒng)大廠結合，在與這些跨國企業(yè)的業(yè)務往來中，富士康憑借上面3點前瞻性的戰(zhàn)略，逐步完成了與國際標準、國際管理模式接軌的過程，并使自身最終躋身于國際一流品牌的行列。

發(fā)布：2007-02-09 14:09 編輯：泛普軟件 · xiaona [打印此頁] [關閉]

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