操作標準作業(yè)規(guī)定

目的
第一條依據(jù)加工指示書所做成的標準。
第二條為了使操作者更加了解，如何操作機器才最安全，也最節(jié)省時間，把工作流程的現(xiàn)狀，予以調(diào)查記錄，并利用分析技術(shù)，運用改造原則，以可行的途徑，求得一種最合理的工作方法。

運用范圍
第三條本廠管理員以下的作業(yè)員，作為操作機器、儀器、模具及各類工具的依據(jù)。

作業(yè)細則
第四條作業(yè)分析通常包括操作分析、工作簡化、方法工程三種，其研究目的在于減少不必要的工作步驟，或使必要的操作用最迅速、最安全、最舒適的方法完成。動作分析可分為五大原則，27條項目，介紹如下：

(一)關(guān)于人體運動的原則
1．使用雙手從事生產(chǎn)性工作。
2．雙手同時開始及完成各種對稱工作。
3．使手和手臂的移動作連續(xù)曲線的動作。
4．工作應(yīng)有節(jié)奏，使工作自動而圓滑。
5．操作范圍內(nèi)，盡量使移動距離最短，并用最低類別的動作。
6．應(yīng)盡量利用物體重量。

(二)關(guān)于工作場所的原則
1．手和手臂的運動途徑應(yīng)在正常工作區(qū)域內(nèi)。
2．必須用眼睛注意的工作，應(yīng)保證有正常視野。
3．工具和材料應(yīng)置于固定位置。
4．工作場所的高度應(yīng)設(shè)計能供站立或坐著使用。
5．工作區(qū)域應(yīng)以少移動為原則。
6．好的工作環(huán)境可以導(dǎo)致好的工作表現(xiàn)。

(三)關(guān)于工具和設(shè)備的原則
1．工具和設(shè)備應(yīng)預(yù)置于隨手即可拿到或抓取之處。
2．以足踏板和固定工具代替手的動作，使手能執(zhí)行更有用的工作。
3．使用將完成產(chǎn)品移去的自動彈出設(shè)施。
4．在方便操作的情況下，將機器控制排列妥善。
5．利用特別的工具和復(fù)合的工具(多種用途的工具)。
6．考慮如何使用機器以便利操作。
rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生產(chǎn)管理系統(tǒng)

發(fā)布：2007-03-24 13:26 編輯：泛普軟件 · xiaona [打印此頁] [關(guān)閉]

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