生產(chǎn)管理系統(tǒng)
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家具廠生產(chǎn)管理制度
為維護(hù)本廠正常的工作秩序，提高工作效率，按時(shí)按質(zhì)出貨，結(jié)合本公司的實(shí)際情況，特制定本廠管理規(guī)章制度。本制度適用于生產(chǎn)部全體員工，全員都必須嚴(yán)格遵守執(zhí)行。
一、進(jìn)出工作場所時(shí)間規(guī)定
1、車間課長班組長及員工必須在上班前10分鐘到達(dá)各自工作區(qū)域，由相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行例行班組會，結(jié)束后方可進(jìn)行相關(guān)工作生產(chǎn)計(jì)劃。
2、下班時(shí)只允許提前5分鐘關(guān)閉機(jī)臺設(shè)備，進(jìn)行打掃衛(wèi)生準(zhǔn)備下班，任何人員不得未到下班時(shí)間提前離開工作崗位和區(qū)域。
3、加班時(shí)必須按時(shí)到場，按計(jì)劃保質(zhì)量完成工作任務(wù)。
4、車間負(fù)責(zé)人及班組長不得比員工遲到車間，不得比員工早離開車間，各區(qū)域負(fù)責(zé)人必須等員工下班完成后檢查水電機(jī)臺設(shè)備后才能離開車間。
5、上班或加班時(shí)間只要本班組有一個(gè)上班，則班組長必須到場督導(dǎo)工作。
6、各車間課長及班組長必須嚴(yán)格執(zhí)行，違者記過處分。
二、生產(chǎn)工藝流程及時(shí)間管控
1、大貨時(shí)間安排控制：
A、業(yè)務(wù)接單至庫房出貨45天；
B、業(yè)務(wù)接單后必須當(dāng)天將相關(guān)情況書面知會生管部；
C、采購部需在5日內(nèi)將白身加工材料采購回廠，組立用的五金、滑軌等提前20天采購回廠，包裝用五金、紙箱、標(biāo)簽、保麗龍等提前35天采購回廠，（另：外包餐椅采購提前30天回廠，捫皮、捫布產(chǎn)品采購提前38天回廠。
D、生產(chǎn)部門接業(yè)務(wù)下單白身加工生產(chǎn)周期25天，組立生產(chǎn)周期5天，砂光生產(chǎn)周期5天，涂裝生產(chǎn)周期4天，包裝生產(chǎn)周期6天。
E、若遇特殊情況需報(bào)告副總或總經(jīng)理批準(zhǔn)提前或延后工作周期；
F、以上環(huán)節(jié)各部門必須嚴(yán)格執(zhí)行，若不能按交期又未及時(shí)匯報(bào)的由各部門負(fù)責(zé)人負(fù)全責(zé)；
2、樣品時(shí)間安排控制：
開發(fā)部負(fù)責(zé)樣品的全權(quán)制造，樣品制成時(shí)間必須嚴(yán)格按照客戶所要求的時(shí)間保質(zhì)保量完成，所需材料各部門必須全力支持配合，應(yīng)做到有求必應(yīng)。
樣品制作進(jìn)度與其品質(zhì)管控由開發(fā)部負(fù)責(zé)！無特殊原因不能按時(shí)完成又未及時(shí)匯報(bào)導(dǎo)致樣品出產(chǎn)異常的，給予記過處分！
3、品質(zhì)管控
A、進(jìn)貨檢驗(yàn)：凡工廠買入之跟生產(chǎn)相關(guān)物品必須經(jīng)品管部檢驗(yàn)合格后庫房方可收貨，品管員應(yīng)在相應(yīng)送貨單上簽字確定。若庫房人員在品管未確定的情況下收貨導(dǎo)致生產(chǎn)異常的由庫房負(fù)責(zé)，品管員確定品質(zhì)優(yōu)良生產(chǎn)時(shí)還出現(xiàn)異常地由品管部負(fù)責(zé)。檢驗(yàn)不合格一律退回供應(yīng)商。
B、巡檢：原則上生產(chǎn)工藝的每一個(gè)工序必須配備一個(gè)品管員進(jìn)行巡查生產(chǎn)品質(zhì)，當(dāng)品管員發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)異?；虿涣计烦瑯?biāo)時(shí)有權(quán)要求當(dāng)前生產(chǎn)工序停止，做生產(chǎn)工藝研究或技術(shù)改良。若品管員未及時(shí)制止導(dǎo)致材料浪費(fèi)或不良，由品管部負(fù)全責(zé)，并召開品質(zhì)檢討會。 rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)
一、進(jìn)出工作場所時(shí)間規(guī)定
1、車間課長班組長及員工必須在上班前10分鐘到達(dá)各自工作區(qū)域，由相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行例行班組會，結(jié)束后方可進(jìn)行相關(guān)工作生產(chǎn)計(jì)劃。
2、下班時(shí)只允許提前5分鐘關(guān)閉機(jī)臺設(shè)備，進(jìn)行打掃衛(wèi)生準(zhǔn)備下班，任何人員不得未到下班時(shí)間提前離開工作崗位和區(qū)域。
3、加班時(shí)必須按時(shí)到場，按計(jì)劃保質(zhì)量完成工作任務(wù)。
4、車間負(fù)責(zé)人及班組長不得比員工遲到車間，不得比員工早離開車間，各區(qū)域負(fù)責(zé)人必須等員工下班完成后檢查水電機(jī)臺設(shè)備后才能離開車間。
5、上班或加班時(shí)間只要本班組有一個(gè)上班，則班組長必須到場督導(dǎo)工作。
6、各車間課長及班組長必須嚴(yán)格執(zhí)行，違者記過處分。
二、生產(chǎn)工藝流程及時(shí)間管控
1、大貨時(shí)間安排控制：
A、業(yè)務(wù)接單至庫房出貨45天；
B、業(yè)務(wù)接單后必須當(dāng)天將相關(guān)情況書面知會生管部；
C、采購部需在5日內(nèi)將白身加工材料采購回廠，組立用的五金、滑軌等提前20天采購回廠，包裝用五金、紙箱、標(biāo)簽、保麗龍等提前35天采購回廠，（另：外包餐椅采購提前30天回廠，捫皮、捫布產(chǎn)品采購提前38天回廠。
D、生產(chǎn)部門接業(yè)務(wù)下單白身加工生產(chǎn)周期25天，組立生產(chǎn)周期5天，砂光生產(chǎn)周期5天，涂裝生產(chǎn)周期4天，包裝生產(chǎn)周期6天。
E、若遇特殊情況需報(bào)告副總或總經(jīng)理批準(zhǔn)提前或延后工作周期；
F、以上環(huán)節(jié)各部門必須嚴(yán)格執(zhí)行，若不能按交期又未及時(shí)匯報(bào)的由各部門負(fù)責(zé)人負(fù)全責(zé)；
2、樣品時(shí)間安排控制：
開發(fā)部負(fù)責(zé)樣品的全權(quán)制造，樣品制成時(shí)間必須嚴(yán)格按照客戶所要求的時(shí)間保質(zhì)保量完成，所需材料各部門必須全力支持配合，應(yīng)做到有求必應(yīng)。
樣品制作進(jìn)度與其品質(zhì)管控由開發(fā)部負(fù)責(zé)！無特殊原因不能按時(shí)完成又未及時(shí)匯報(bào)導(dǎo)致樣品出產(chǎn)異常的，給予記過處分！
3、品質(zhì)管控
A、進(jìn)貨檢驗(yàn)：凡工廠買入之跟生產(chǎn)相關(guān)物品必須經(jīng)品管部檢驗(yàn)合格后庫房方可收貨，品管員應(yīng)在相應(yīng)送貨單上簽字確定。若庫房人員在品管未確定的情況下收貨導(dǎo)致生產(chǎn)異常的由庫房負(fù)責(zé)，品管員確定品質(zhì)優(yōu)良生產(chǎn)時(shí)還出現(xiàn)異常地由品管部負(fù)責(zé)。檢驗(yàn)不合格一律退回供應(yīng)商。
B、巡檢：原則上生產(chǎn)工藝的每一個(gè)工序必須配備一個(gè)品管員進(jìn)行巡查生產(chǎn)品質(zhì)，當(dāng)品管員發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)異?；虿涣计烦瑯?biāo)時(shí)有權(quán)要求當(dāng)前生產(chǎn)工序停止，做生產(chǎn)工藝研究或技術(shù)改良。若品管員未及時(shí)制止導(dǎo)致材料浪費(fèi)或不良，由品管部負(fù)全責(zé)，并召開品質(zhì)檢討會。 rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)
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