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精益生產(chǎn)與成本管理
我國制造業(yè)雖然名列世界第四位,但總體規(guī)模僅相當(dāng)于美國的1/5,日本的1/4強(qiáng);制造業(yè)的人均勞動生產(chǎn)率遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家,僅為美國的1/25、日本的1/26;制造業(yè)結(jié)構(gòu)仍然偏輕,表現(xiàn)為裝備制造在制造業(yè)中的比重不到30%,遠(yuǎn)低于美國的41.9%、日本的43.6%;技術(shù)創(chuàng)新能力十分薄弱,產(chǎn)業(yè)主體技術(shù)依靠國外,有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品少,依附于國外企業(yè)的組裝業(yè)比重大,工業(yè)增加值率僅為26%,遠(yuǎn)低于美國的49%、日本的38%;低水平生產(chǎn),能力嚴(yán)重過剩。
JIT生產(chǎn)是當(dāng)今制造業(yè)生產(chǎn)的追求,精益生產(chǎn)最大的好處之一,在于其對成本降低的顯著功效,要想達(dá)到精益生產(chǎn)的成本控制首先要知道什么是浪費,下面我就那些浪費會使對應(yīng)的成本增加因素進(jìn)行對比:
首先是等待的浪費,精益思想認(rèn)為非增值作業(yè)就是無形成本的增加,出現(xiàn)等待原因有那些呢:生產(chǎn)線上產(chǎn)品種類的切換、工序間不平衡、機(jī)器設(shè)備的故障造的等待,缺料、生產(chǎn)計劃安排不均衡使用機(jī)閑置。這種類單項來看好象不會,其對應(yīng)的差異成本主要體現(xiàn)在整體上,造成是生產(chǎn)能力讓費,使工人的工資、設(shè)備的空轉(zhuǎn)等無形成本的增加。
JIT中浪費的東西,應(yīng)該從預(yù)測生產(chǎn)上解決。因為JIT控制好了,庫存的,人力的等等都是到了一定極限,不能怎么動了,如果還想提高效率,減少浪費,應(yīng)該在預(yù)測生產(chǎn)的角度看生產(chǎn)流程上的浪費了。比如,預(yù)測做的好,庫存滯留量還有壓縮可能,生產(chǎn)分配可以更合理,降低JIT中浪費比較大的環(huán)節(jié)在整個流程中的比重。
其次是庫存的積壓的浪費它會直接造成資金積壓,看看那些不必要的庫存增加,會導(dǎo)致那些結(jié)果?
1.產(chǎn)生很多不必要的搬運(yùn)、倉庫管理堆積、尋找放清除工作;
2.場地的占用、倉庫租金費用的增加、管理費用增加;
3.生產(chǎn)能力不足被掩蓋,先入先出作業(yè)成為困難。
rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生產(chǎn)管理系統(tǒng)
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