企業(yè)實(shí)施品管圈活動(dòng)是最大浪費(fèi)嗎？

1.沒有實(shí)施品管圈活動(dòng)，是一種浪費(fèi)
筆者從事“品管圈活動(dòng)”實(shí)施、推廣及輔導(dǎo)的30多年經(jīng)驗(yàn)中，得出一個(gè)結(jié)論：沒有實(shí)施品管圈活動(dòng)，真是一種莫大的浪費(fèi)。

為什么呢？我們從石川馨博士對品管圈所下的定義中，很清楚地了解到，品管圈是將最基層的人員，依組圈原則，4～7人組成一個(gè)圈加以培訓(xùn)，使基層員工們對品質(zhì)、對問題、對改善有正確的觀念，使之更愛公司、更愛工作、更有敬業(yè)精神，進(jìn)而能在日常工作中，將事情做得更到位、更負(fù)責(zé)，還會(huì)時(shí)時(shí)刻刻地關(guān)注周邊，是否哪里有異常，哪里有問題，更能通過所學(xué)知識(shí)，找原因，出對策，使現(xiàn)場的問題得以解決，甚至有更大改善，品管圈不但可以使員工們變得更有水準(zhǔn)，更有效率，同時(shí)還可減少公司、工廠不必要的浪費(fèi)，提升績效，強(qiáng)化競爭力。
企業(yè)內(nèi)是否有如下的問題：
·員工開會(huì)，會(huì)而不議，議而不決，決而不行，行而無果，開會(huì)簡直是浪費(fèi)時(shí)間；
·設(shè)備故障頻頻，影響產(chǎn)量、品質(zhì)、效率；
·產(chǎn)品來不及檢驗(yàn)，來不及交貨，顧客催貨嚴(yán)重；
·好不容易生產(chǎn)出來的制品，不良品很多；
·檢驗(yàn)時(shí)，不良品又返工，甚至出現(xiàn)報(bào)廢；
·訂單出錯(cuò)，發(fā)貨出錯(cuò)；
·庫房庫存賬不清，要領(lǐng)料了卻說沒料了；
·門衛(wèi)管理漏洞百出；
·現(xiàn)場產(chǎn)品，擺放零亂，走道不通；
·顧客抱怨、投訴不斷；
·采購出錯(cuò)，料進(jìn)不來，影響生產(chǎn)線，甚至來料質(zhì)量不良；
·業(yè)務(wù)賬收不回來等；
·工廠車間內(nèi)雜亂，垃圾滿地。

2.全員品管——全員改善
企業(yè)、公司、工廠中上述這些問題都存在，有問題并不是壞處，主要是要去發(fā)現(xiàn)，要去解決。如果不做QCC，員工們就只顧上班、下班，工作只動(dòng)手、動(dòng)腳，不動(dòng)腦，那么上述這些問題又由誰來發(fā)現(xiàn)、誰來改善呢？難道事事都要由主管們處理嗎？主管們有那么多時(shí)間嗎？如果真由主管來解決、來改善（假設(shè)主管們真有能力及時(shí)間），那么請問，主管們自己該做的“管理”工作又由誰去執(zhí)行呢？是否又要請更高主管，如經(jīng)理、副總，甚至總經(jīng)理去解決呢？果真如此，不是全變成“不務(wù)正業(yè)”了嗎？這種企業(yè)怎么可能會(huì)有好的績效？

如果實(shí)施了品管圈活動(dòng)，基層員工們會(huì)很負(fù)責(zé)、很敬業(yè)、很重視品質(zhì)，效率又高，又會(huì)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場問題、解決現(xiàn)場問題，現(xiàn)場自然而然地變得井然有序，主管可以有更多的時(shí)間處理“管理”工作。

實(shí)施品管圈活動(dòng)并不需要增加人員，只要給基層人員灌輸理念，使之活化、強(qiáng)化起來。換言之，只是在教育培訓(xùn)上多些費(fèi)用，再認(rèn)真學(xué)習(xí)推廣就可以了。 rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)

發(fā)布：2007-03-24 10:38 編輯：泛普軟件 · xiaona [打印此頁] [關(guān)閉]

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