生產(chǎn)管理軟件
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生產(chǎn)能力的有效開發(fā)
生產(chǎn)能力的有效開發(fā)意味著企業(yè)在不增加設(shè)備、人員和資金的條件下，通過合理組織生產(chǎn)，來增加產(chǎn)量，降低成本，提高企業(yè)的生產(chǎn)能力。具體而言，生產(chǎn)能力的有效開發(fā)，可以通過以下途徑。
一、提高設(shè)備的時(shí)間利用率
一般而言，設(shè)備在折舊期內(nèi)，使用率越高越好，但為了避免設(shè)備出現(xiàn)重大故障而影響生產(chǎn)進(jìn)度，也要做好設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)工作，具體措施包括以下幾方面。
1、采用先進(jìn)的設(shè)備維修制度和方法，如使用ERP推出的設(shè)備管理軟件等做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，延長設(shè)備的維修間隔期，提高維修質(zhì)量，縮短維修時(shí)間。
2、合理安排維修計(jì)劃，盡量利用下班后、節(jié)日和假日，進(jìn)行設(shè)備的大修、中修和小維護(hù)，以延長設(shè)備的有效工作時(shí)間。
3、充分發(fā)揮設(shè)備成套性作用。有的設(shè)備只有在成套的設(shè)計(jì)集合中才能發(fā)揮更大的作用，如流水線中的某個(gè)生產(chǎn)設(shè)備只有在整個(gè)流水線中才能發(fā)揮應(yīng)有的作用。
4、加強(qiáng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，做好原材料、圖紙、工具、燃料及動力等的及時(shí)供應(yīng)，以減少停機(jī)損失。
5、加強(qiáng)生產(chǎn)的計(jì)劃及組織工作，使生產(chǎn)過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)緊密銜接，以免造成設(shè)備負(fù)荷不均和設(shè)備停工等待任務(wù)等情況。
6、做好產(chǎn)品質(zhì)量控制，減少廢品損失和返修品損失，把無效工作時(shí)間降至最少。
二、提高設(shè)備的利用強(qiáng)度
在設(shè)備的折舊期內(nèi)，盡量提高機(jī)器的利用強(qiáng)度，也可以有效地開發(fā)生產(chǎn)能力，具體可采用以下措施。
1、普及工夾具的使用，并及時(shí)對工夾具的設(shè)計(jì)技術(shù)進(jìn)行革新，通過提高設(shè)備自動化機(jī)械化水平，來提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。
2、采用先進(jìn)的工藝及操作方法，提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，擴(kuò)大加工面積。例如，在機(jī)械工業(yè)中常采用多刀多刃切削、高速切削及多工位加工等，在鍛造中采用冷熱擠壓、模鍛等工藝。
3、充分利用設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)性能，加工對象應(yīng)和設(shè)備的尺寸、功率及加工工位等屬性相適應(yīng)。如CA6140車床只能加工回轉(zhuǎn)直徑為40毫米的工件。
4、改善生產(chǎn)組織，擴(kuò)大加工批量，采用先進(jìn)的生產(chǎn)組織形式，如流水線、自動線等。
5、加強(qiáng)對工人的培訓(xùn)，實(shí)行合理分工，通過提高工人操作熟練程度，以提高勞動生產(chǎn)率。
三、充分利用生產(chǎn)面積
留出足夠的物流路線，通過縮短工序之間的距離、建立高層貨架等策略，可以提高生產(chǎn)面積的利用率，增加單位面積的生產(chǎn)能力。具體方法如下：
1、盡可能擴(kuò)大生產(chǎn)面積在總面積中的比重，節(jié)省非生產(chǎn)面積。
2、充分利用外購件庫、在制品庫和成品庫的面積，建造多層立體化庫房。
3、合理布置生產(chǎn)設(shè)備，既便于保證生產(chǎn)過程的流暢和物料的運(yùn)輸，又有利于安全生產(chǎn)。
在企業(yè)的日常生產(chǎn)中，合理的操作規(guī)程有利于生產(chǎn)能力的有效開發(fā)。但是在企業(yè)前景良好、訂單數(shù)量遠(yuǎn)超出企業(yè)生產(chǎn)能力的情況下，上述方法難以滿足企業(yè)的生產(chǎn)需求，這時(shí)就要采用擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模等方式，以迅速提升企業(yè)生產(chǎn)能力。 rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)
一、提高設(shè)備的時(shí)間利用率
一般而言，設(shè)備在折舊期內(nèi)，使用率越高越好，但為了避免設(shè)備出現(xiàn)重大故障而影響生產(chǎn)進(jìn)度，也要做好設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)工作，具體措施包括以下幾方面。
1、采用先進(jìn)的設(shè)備維修制度和方法，如使用ERP推出的設(shè)備管理軟件等做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，延長設(shè)備的維修間隔期，提高維修質(zhì)量，縮短維修時(shí)間。
2、合理安排維修計(jì)劃，盡量利用下班后、節(jié)日和假日，進(jìn)行設(shè)備的大修、中修和小維護(hù)，以延長設(shè)備的有效工作時(shí)間。
3、充分發(fā)揮設(shè)備成套性作用。有的設(shè)備只有在成套的設(shè)計(jì)集合中才能發(fā)揮更大的作用，如流水線中的某個(gè)生產(chǎn)設(shè)備只有在整個(gè)流水線中才能發(fā)揮應(yīng)有的作用。
4、加強(qiáng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，做好原材料、圖紙、工具、燃料及動力等的及時(shí)供應(yīng)，以減少停機(jī)損失。
5、加強(qiáng)生產(chǎn)的計(jì)劃及組織工作，使生產(chǎn)過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)緊密銜接，以免造成設(shè)備負(fù)荷不均和設(shè)備停工等待任務(wù)等情況。
6、做好產(chǎn)品質(zhì)量控制，減少廢品損失和返修品損失，把無效工作時(shí)間降至最少。
二、提高設(shè)備的利用強(qiáng)度
在設(shè)備的折舊期內(nèi)，盡量提高機(jī)器的利用強(qiáng)度，也可以有效地開發(fā)生產(chǎn)能力，具體可采用以下措施。
1、普及工夾具的使用，并及時(shí)對工夾具的設(shè)計(jì)技術(shù)進(jìn)行革新，通過提高設(shè)備自動化機(jī)械化水平，來提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。
2、采用先進(jìn)的工藝及操作方法，提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，擴(kuò)大加工面積。例如，在機(jī)械工業(yè)中常采用多刀多刃切削、高速切削及多工位加工等，在鍛造中采用冷熱擠壓、模鍛等工藝。
3、充分利用設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)性能，加工對象應(yīng)和設(shè)備的尺寸、功率及加工工位等屬性相適應(yīng)。如CA6140車床只能加工回轉(zhuǎn)直徑為40毫米的工件。
4、改善生產(chǎn)組織，擴(kuò)大加工批量，采用先進(jìn)的生產(chǎn)組織形式，如流水線、自動線等。
5、加強(qiáng)對工人的培訓(xùn)，實(shí)行合理分工，通過提高工人操作熟練程度，以提高勞動生產(chǎn)率。
三、充分利用生產(chǎn)面積
留出足夠的物流路線，通過縮短工序之間的距離、建立高層貨架等策略，可以提高生產(chǎn)面積的利用率，增加單位面積的生產(chǎn)能力。具體方法如下：
1、盡可能擴(kuò)大生產(chǎn)面積在總面積中的比重，節(jié)省非生產(chǎn)面積。
2、充分利用外購件庫、在制品庫和成品庫的面積，建造多層立體化庫房。
3、合理布置生產(chǎn)設(shè)備，既便于保證生產(chǎn)過程的流暢和物料的運(yùn)輸，又有利于安全生產(chǎn)。
在企業(yè)的日常生產(chǎn)中，合理的操作規(guī)程有利于生產(chǎn)能力的有效開發(fā)。但是在企業(yè)前景良好、訂單數(shù)量遠(yuǎn)超出企業(yè)生產(chǎn)能力的情況下，上述方法難以滿足企業(yè)的生產(chǎn)需求，這時(shí)就要采用擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模等方式，以迅速提升企業(yè)生產(chǎn)能力。 rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)
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