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MES系統(tǒng)如何幫助企業(yè)提高能力?
MES系統(tǒng)使制造企業(yè)對信息技術(shù)的應(yīng)用更加深入,它專注于離散程度較高的制造企業(yè),通過搭建一個高度集成化和智能化的信息管理平臺,幫助企業(yè)全面提高工廠的制造執(zhí)行能力。
一、泛普軟件—MES系統(tǒng)如何幫助企業(yè)提高能力?
1、生產(chǎn)能力平衡分析
MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)擁有最直觀的圖形和文字,可以為企業(yè)提供最精準(zhǔn)的工作中心/設(shè)備任務(wù)負(fù)荷分析、部門/班組任務(wù)負(fù)荷分析及工種任務(wù)負(fù)荷分析等數(shù)據(jù)。通過詳細(xì)的數(shù)據(jù)逐級查詢和分析,還能夠幫助企業(yè)計劃和調(diào)度人員進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)的外協(xié)和均衡,并實現(xiàn)最優(yōu)的生產(chǎn)計劃排程。
2、生產(chǎn)計劃管理
MES系統(tǒng)能夠全面管理企業(yè)訂單的整個生產(chǎn)流程,通過生產(chǎn)信息的采集和多維度的看板展現(xiàn),讓每個訂單、每個零件、每道工序等實時信息,及時展現(xiàn)給車間管理人員。
3、任務(wù)派工管理
MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)擁有強(qiáng)大的任務(wù)動態(tài)調(diào)度能力,能夠及時響應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場各種狀態(tài)的變化。在生產(chǎn)計劃完成后,MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)還能夠自動生成任務(wù)派工單,并通過條碼掃描向生產(chǎn)現(xiàn)場自動輸送加工程序、零件圖紙、工藝指導(dǎo)文檔等。
4、產(chǎn)品質(zhì)量管理
制造企業(yè)把產(chǎn)品質(zhì)量視為企業(yè)的生命,全面的質(zhì)量管理保障高品質(zhì)的產(chǎn)品。MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)通過對原材料、生產(chǎn)過程以及在用戶使用中的產(chǎn)品的整個生命周期進(jìn)行數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和動態(tài)化的管理,實現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的管控和追溯。
二、MES系統(tǒng)的使用意義
MES系統(tǒng)本身是一個分布式系統(tǒng)。它涉及整個生產(chǎn)過程,涉及了企業(yè)的車間、倉庫、設(shè)備、物料、人員,是將其相關(guān)信息的全面集成,也實現(xiàn)了企業(yè)橫向過程的信息集成。
MES系統(tǒng)與以派工單的生產(chǎn)管理、輔助物料流為特征的傳統(tǒng)車間控制器和偏重于作業(yè)與設(shè)備調(diào)度為主的單元控制器都存在很大的不同,MES系統(tǒng)是作為一種生產(chǎn)模式綜合考慮到計劃和進(jìn)度安排、跟蹤、監(jiān)控、物料配置、質(zhì)量管理、設(shè)備監(jiān)控和集成制造系統(tǒng)中,其最終是要實現(xiàn)綜合制造自化。
生產(chǎn)制造公司正面臨銷售市場經(jīng)濟(jì)全球化造成的各種各樣挑戰(zhàn)和壓力。日漸猛烈的市場的競爭,要求生產(chǎn)制造公司在控制成本的與此同時,減少交貨時間段,提升產(chǎn)品品質(zhì)。應(yīng)對這種挑戰(zhàn),生產(chǎn)制造公司須要改進(jìn)內(nèi)控管理,提升公司資源量的應(yīng)用效率。
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