我們現(xiàn)在離精益制造到底還有多遠(yuǎn)？

申請(qǐng)免費(fèi)試用、咨詢(xún)電話：400-8352-114

我們現(xiàn)在離精益制造到底還有多遠(yuǎn)？

不知你是否發(fā)覺(jué)，行政服務(wù)中心提供的一站式服務(wù)確實(shí)提高了辦事效率，省去了我們往往跑很多趟去不同部門(mén)蓋章審批的麻煩。行政服務(wù)中心如一個(gè)生產(chǎn)單元，里面各個(gè)部門(mén)的辦事窗口如一臺(tái)一臺(tái)流水化排列的生產(chǎn)設(shè)備，需要辦理的事項(xiàng)按照生產(chǎn)流程順序流動(dòng)。這就是精益思想在生活中的一個(gè)例子。

一、什么是精益思想

任何企業(yè)都遵循這樣一個(gè)公式：價(jià)格—成本=利潤(rùn)。成本高了，利潤(rùn)就會(huì)少，缺少現(xiàn)金流的企業(yè)，隨時(shí)都有可能被一刀殺死。為什么缺錢(qián)？因?yàn)檫M(jìn)來(lái)的少，花出的多，還因?yàn)槭种械腻X(qián)成了死錢(qián)，沒(méi)有在流動(dòng)中實(shí)現(xiàn)增值，結(jié)果只能是越來(lái)越少。要擺脫困境、持續(xù)盈利，經(jīng)營(yíng)者就要想辦法開(kāi)源節(jié)流，借助精益思想和工具，通過(guò)內(nèi)部挖潛、改造，優(yōu)化物流，提高經(jīng)營(yíng)的效率和收益。

簡(jiǎn)單地說(shuō)，精益思想就是消除一切浪費(fèi)，以最小的投入獲得最大的產(chǎn)出，以最優(yōu)質(zhì)量和最低成本的產(chǎn)品，對(duì)市場(chǎng)需求做出最迅速的響應(yīng)。精益思想的核心是幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)按需生產(chǎn)、精益制造、柔性應(yīng)變，這也是企業(yè)管理的最高境界。正是由于市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)由賣(mài)方市場(chǎng)變?yōu)橘I(mǎi)方市場(chǎng)，消費(fèi)需求呈現(xiàn)多品種、小批量、快速交貨的主要特點(diǎn)，“精益”才成為越來(lái)越多企業(yè)的必然選擇，形成了一套獨(dú)具特色的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)體系。人們都知道大批量生產(chǎn)能降低產(chǎn)品單位成本，實(shí)際上大批量生產(chǎn)過(guò)程造成了很多浪費(fèi)，如果把庫(kù)存成本、過(guò)期報(bào)廢的風(fēng)險(xiǎn)、市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)等加到一起，其總成本并不一定最低。戴爾叫板IBM，最有力的武器就在于精益生產(chǎn)和零庫(kù)存。豐田通過(guò)精益生產(chǎn)方式，用小型的、便宜的、省油的豐田車(chē)打敗了又大又重的美國(guó)車(chē)，成為世界上最賺錢(qián)的汽車(chē)公司。如今，精益思想已逐漸滲透到制造業(yè)之外的各個(gè)行業(yè)，正在改變著人們的工作方式和生活質(zhì)量。

二、精益思想的工作方式

1、確定價(jià)值

人類(lèi)的一切經(jīng)濟(jì)活動(dòng)都以“利益”為導(dǎo)向，這個(gè)“利益”就是“價(jià)值”。任何不能增加價(jià)值的工作都是成本，都是浪費(fèi)，最終都反映在客戶(hù)支付的價(jià)錢(qián)中，客戶(hù)當(dāng)然希望這些浪費(fèi)越少越好。所以，評(píng)判一項(xiàng)工作有沒(méi)有“價(jià)值”不是生產(chǎn)者說(shuō)了算，是購(gòu)買(mǎi)者說(shuō)了算，顧客說(shuō)有價(jià)值就有價(jià)值。然而在生活中，客戶(hù)想要的和賣(mài)方給予的往往不匹配，如人們出行希望以合理的價(jià)格、最快的速度、安全地到達(dá)目的地，而客運(yùn)公司為了“經(jīng)濟(jì)”通常要等坐滿(mǎn)一車(chē)人再走，有的還為了節(jié)省路費(fèi)不走高速公路，耽誤了旅客大量的時(shí)間。精益思想則體現(xiàn)以客戶(hù)為中心的價(jià)值觀和市場(chǎng)驅(qū)動(dòng)的理念，我們的企業(yè)，推而廣之所有的產(chǎn)品、服務(wù)的提供者，都要以滿(mǎn)足客戶(hù)需求為第一，特別是遠(yuǎn)離市場(chǎng)的人員（如研發(fā)人員）更應(yīng)該站在客戶(hù)立場(chǎng)，重新思考和確定價(jià)值。

2、識(shí)別價(jià)值流

這一步就是看看產(chǎn)品或服務(wù)提供的整個(gè)過(guò)程中，哪些是有價(jià)值的，哪些是沒(méi)有價(jià)值的。沒(méi)有價(jià)值的浪費(fèi)無(wú)處不在，但我們卻常常視而不見(jiàn)。去銀行匯款只需要三分鐘，但排隊(duì)可能要半小時(shí)；空中飛行一個(gè)小時(shí)，而花在安檢、候機(jī)及飛機(jī)晚點(diǎn)的時(shí)間常常要兩三個(gè)小時(shí)；一罐可口可樂(lè)，從鋁礦石中提煉鋁，制成鋁罐，到顧客把可樂(lè)買(mǎi)到家中，平均要花費(fèi) 319天的時(shí)間，而實(shí)際創(chuàng)造價(jià)值的時(shí)間只有3天，大量的時(shí)間都花在了原材料和半成品的存儲(chǔ)和運(yùn)輸上。實(shí)際上，浪費(fèi)遠(yuǎn)比我們想象的多得多。

豐田總結(jié)了工廠幾個(gè)常見(jiàn)的浪費(fèi)：第一，制造過(guò)多過(guò)早的浪費(fèi)；第二，等待的浪費(fèi)；第三，搬運(yùn)的浪費(fèi)；第四，加工過(guò)度的浪費(fèi)；第五，庫(kù)存積壓的浪費(fèi)；第六，操作動(dòng)作的浪費(fèi)；第七，質(zhì)量缺陷導(dǎo)致返工等浪費(fèi)。就拿搬運(yùn)來(lái)說(shuō)，它是一種不產(chǎn)生價(jià)值的動(dòng)作，造成設(shè)備、人力和空間的耗用。很多人認(rèn)為不搬運(yùn)怎么做下面的工作呢？精益思想認(rèn)為，如果把上下游設(shè)備搬到一起，一個(gè)中間品馬上移到第二個(gè)工序加工，就可以杜絕搬運(yùn)浪費(fèi)。操作動(dòng)作的浪費(fèi)非常普遍，比如空手、步行、彎腰、轉(zhuǎn)身，動(dòng)作僵硬，重復(fù)不必要?jiǎng)幼鞯?，?jù)統(tǒng)計(jì)一半的操作動(dòng)作都是無(wú)效的，也都是由于員工的不良習(xí)慣和考核不嚴(yán)造成。在上面這些常見(jiàn)的浪費(fèi)中，有些是純粹的浪費(fèi)，它對(duì)企業(yè)和客戶(hù)都沒(méi)有什么好處，比如說(shuō)等待和搬運(yùn)，這類(lèi)浪費(fèi)應(yīng)徹底消除；另一些是必要的浪費(fèi)，它雖然沒(méi)有為客戶(hù)創(chuàng)造價(jià)值，但卻是很多企業(yè)目前必不可少的，比如檢測(cè)。豐田有句名言：即使是干毛巾，只要?jiǎng)觿?dòng)腦筋也能擰出水來(lái)。通過(guò)查找及消除浪費(fèi)，可以為企業(yè)帶來(lái)巨大的收益。

在生活中，二八原理告訴我們，我們做一件事常常會(huì)多做很多無(wú)用功，這些無(wú)用功就是浪費(fèi)。精益生產(chǎn)的原則就是簡(jiǎn)單化，簡(jiǎn)單的往往是最有效的。學(xué)習(xí)精益思想，有利于我們抓住本質(zhì)，專(zhuān)注核心，以最直接、最簡(jiǎn)約的方式達(dá)成目標(biāo)。對(duì)企業(yè)而言，要善于用減法，懂得放棄，比如精簡(jiǎn)組織與冗員，簡(jiǎn)化辦事審批流程，把不能有助于核心能力形成的業(yè)務(wù)統(tǒng)統(tǒng)砍掉或外包等等，這些都是精益思想的實(shí)際應(yīng)用。特別要注意的是，現(xiàn)在企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)演變成供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)，所以識(shí)別價(jià)值流要從整個(gè)供應(yīng)鏈而非單個(gè)企業(yè)的角度來(lái)審查和消除浪費(fèi)，追求整體最優(yōu)，而不單單是局部最優(yōu)。

3、流動(dòng)起來(lái)

一旦定義了價(jià)值，梳理出某一產(chǎn)品或服務(wù)的價(jià)值流圖，消滅了明顯的浪費(fèi)，接下來(lái)就要使保留下來(lái)的、創(chuàng)造價(jià)值的各個(gè)步驟流動(dòng)起來(lái)。戶(hù)樞不蠹，流水不腐。傳統(tǒng)的生產(chǎn)是粗放型的，大批量意味著排隊(duì)等待和大量在制品積壓，精益生產(chǎn)是集約型的，按產(chǎn)品加工順序排列設(shè)備，生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)以小批量流動(dòng)式生產(chǎn)，消除了過(guò)程中的停滯、搬運(yùn)及庫(kù)存等浪費(fèi)，使生產(chǎn)變得順暢和柔性，適應(yīng)了瞬息萬(wàn)變的市場(chǎng)。古代楊貴妃愛(ài)吃荔枝，為將嶺南荔枝快速運(yùn)往長(zhǎng)安，采用快馬接力的方式，這就是小批量連續(xù)流動(dòng)，也是精益思想的體現(xiàn)。

為了消除停頓而達(dá)到“細(xì)水長(zhǎng)流”式生產(chǎn)，必須掌握快速換模技術(shù)，使作業(yè)切換平順流暢，必須進(jìn)行均衡化生產(chǎn)排程，避免人和機(jī)器忙閑不均、時(shí)飽時(shí)饑。精益的“流動(dòng)”思想告訴我們，很多中國(guó)企業(yè)的管理策略是以不變應(yīng)萬(wàn)變，然而企業(yè)不斷成長(zhǎng)，外部環(huán)境不斷變化，還是拿老辦法處理新問(wèn)題，當(dāng)然會(huì)出問(wèn)題。企業(yè)越來(lái)越大，反應(yīng)卻越來(lái)越慢，所以通過(guò)拆分和簡(jiǎn)化恢復(fù)活力（船小好調(diào)頭），把阻礙價(jià)值流動(dòng)的“墻”統(tǒng)統(tǒng)拆掉，然后把價(jià)值鏈拉緊，使生產(chǎn)靠近市場(chǎng)，供應(yīng)靠近生產(chǎn)，省去中間轉(zhuǎn)運(yùn)的浪費(fèi)，從而讓價(jià)值快速流動(dòng)到客戶(hù)手里。