進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)程序

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一、目的
確保進(jìn)料質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格必須符合公司要求，使制程安全順利地進(jìn)行，也籍以提升供貨商之質(zhì)量水平，使產(chǎn)品質(zhì)量與服務(wù)質(zhì)量確實(shí)符合需求。

二、范圍
所有質(zhì)量性原材料（除塑料新料免檢外）、包裝材料、委外加工品均屬之。質(zhì)量輔助材料、機(jī)械設(shè)備、辦公耗材由使用單位自主檢驗(yàn)，可免除檢驗(yàn)記錄。

三、權(quán)責(zé)
3.1數(shù)量點(diǎn)收：倉(cāng)管單位。
3.2質(zhì)量檢驗(yàn)：IQC。
3.3采購(gòu)：負(fù)責(zé)傳達(dá)來料質(zhì)量狀況給供貨商。
3.4生管：負(fù)責(zé)傳達(dá)委外加工來料質(zhì)量狀況給供貨商。

四、定義
無

五、作業(yè)內(nèi)容
5.1供貨商交貨后，倉(cāng)管人員核對(duì)供貨商「送貨單」及「訂購(gòu)單」，點(diǎn)收無誤后，放置待檢區(qū)內(nèi)，并開出「進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告」通知IQC人員執(zhí)行檢驗(yàn)。
5.2IQC依《抽樣計(jì)劃》和《質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范》執(zhí)行檢驗(yàn)作業(yè)，并將結(jié)果記錄于「進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告」上。
5.3金屬原材料與臺(tái)北成品來料，倉(cāng)庫(kù)一律先入庫(kù)，材料使用前由原物料倉(cāng)管知會(huì)品檢，檢驗(yàn)合格后方可加工作業(yè)；成品出貨前須作庫(kù)存檢驗(yàn)與出貨檢驗(yàn)。
5.4當(dāng)?shù)夭少?gòu)原材料且方便檢查，品檢一律及時(shí)檢驗(yàn)。
5.5原材料入庫(kù)時(shí)，需附有材質(zhì)證明或出貨檢驗(yàn)報(bào)告。
5.6檢驗(yàn)之標(biāo)示：
5.6.1依據(jù)檢驗(yàn)最終結(jié)果之判定，貼上相應(yīng)的標(biāo)簽：合格、挑選、退貨、特采等（附圖）。如檢驗(yàn)不合格則應(yīng)開出「進(jìn)料質(zhì)量異常處理單」，經(jīng)品管主管核準(zhǔn)后，通過采購(gòu)（生管）知會(huì)供貨商改善。
5.7檢驗(yàn)記錄：
相關(guān)之檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，記錄于「進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告」，并依《質(zhì)量記錄管制作業(yè)程序》予以保存。
5.8有關(guān)GP管理來料的驗(yàn)證
5.8.1品質(zhì)部對(duì)所有的來料均應(yīng)制定品質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)范，品質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)范必須注明確認(rèn)不含禁止使用物質(zhì)的方法：每批均應(yīng)確認(rèn)是否有對(duì)應(yīng)的在一年有效期內(nèi)的ICP-AES數(shù)據(jù)（SGS/ITS）和成分表。對(duì)非綠色伙伴供應(yīng)商還需確認(rèn)在一個(gè)月內(nèi)有效的《環(huán)境相關(guān)物質(zhì)不使用證明書（量產(chǎn)用）》。
5.8.2對(duì)于委托外部機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，本公司指定由SGS或ITS進(jìn)行。
5.8.3進(jìn)料檢查記錄保存3年。

六、參考文件
6.1抽樣計(jì)劃(T34-01-02)
6.2質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范(T34-01-03)
6.3倉(cāng)儲(chǔ)、包裝、運(yùn)搬與交貨管理作業(yè)程序(T27-13)
6.4不合格品管制作業(yè)程序(T28-04)
6.5質(zhì)量記錄管制作業(yè)程序(T24-03)
6.6矯正與預(yù)防措施作業(yè)程序（T28-05）
rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站能源管理系統(tǒng)