過程質(zhì)量控制指導(dǎo)規(guī)范

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1.目的：
為了確保質(zhì)量質(zhì)量穩(wěn)定，并力求改善質(zhì)量、提高質(zhì)量率、降低質(zhì)量成本，以保證制程處于受控狀態(tài)，保證產(chǎn)品的品質(zhì)符合質(zhì)量工藝和品質(zhì)檢驗標準的要求，特制定本過程質(zhì)量控制指導(dǎo)規(guī)范。

2.適用范圍：
本作業(yè)指導(dǎo)書適用于液壓工程事業(yè)部質(zhì)量制程檢驗管理。

3.職責(zé)：
3.1品質(zhì)部：負責(zé)制訂檢驗作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗標準或檢驗規(guī)范文件，負責(zé)進行首件核對和過程巡查，對產(chǎn)線QC完成品進行抽樣檢驗。
3.2質(zhì)量部：依照相關(guān)的工藝文件的要求組織實施質(zhì)量和檢測，參與產(chǎn)品實現(xiàn)過程品質(zhì)控制。
3.3工程部：負責(zé)編制《工藝流程圖》指導(dǎo)各工序的檢驗項目和檢驗方法，產(chǎn)品實現(xiàn)過程中使用的設(shè)備、工裝的提供和校正，為產(chǎn)品實現(xiàn)過程提供技術(shù)支持。

4.工作程序及要求：
4.1嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程（產(chǎn)品作業(yè)標準指導(dǎo)書），保證工藝質(zhì)量；制造過程的質(zhì)量管理就是使影響產(chǎn)品質(zhì)量的各個因素都處在穩(wěn)定的受控狀態(tài)。具體的說，就是根據(jù)產(chǎn)品的工藝要求（包括：產(chǎn)品標準，作業(yè)標準，設(shè)備保證標準），安排合適的工人和配置適當(dāng)?shù)脑O(shè)備，組織有關(guān)部門的密切配合。
4.2以及良好的質(zhì)量秩序和整潔的工作場所，以5S為目標均衡質(zhì)量和文明質(zhì)量是保證產(chǎn)品質(zhì)量、消除質(zhì)量隱患的重要途徑。   
4.3對質(zhì)量條件控制，對人, 機,料,法,環(huán),等五大影響因素進行控制，也就是為質(zhì)量提供保持合乎質(zhì)量技術(shù)業(yè)務(wù)部門標準要求的條件，以工作質(zhì)量去保證過程質(zhì)量
4.4組織技術(shù)檢驗，把好工序質(zhì)量關(guān)，必須根據(jù)技術(shù)標準的規(guī)定，對原材料、外購件、在制品、產(chǎn)成品以及工藝過程的產(chǎn)品質(zhì)量，進行嚴格的質(zhì)量檢驗，保證不合格的原材料不投產(chǎn)、不合格的零部件不轉(zhuǎn)序、不合格的產(chǎn)成品不出廠。質(zhì)量檢驗的目的不僅是為了發(fā)現(xiàn)問題，還要為改進工序質(zhì)量、加強質(zhì)量管理提供信息。因此，技術(shù)檢驗是制造過程質(zhì)量控制的重要手段，也是不可缺少的重要環(huán)節(jié)。
4.5機器設(shè)備起支配作用。在質(zhì)量過程中，機器及檢測設(shè)備的技術(shù)完好狀態(tài)將隨的時間的推移而本質(zhì)性的不良，致使產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生變化，因此，在機器及檢測設(shè)備上必須要定期的檢查和校正。
4.6制程過程品質(zhì)控制示意圖

rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站能源管理系統(tǒng)