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品管知識培訓
1.ISO:InternationalOrganizationforStandardization是國際標準化組織的簡稱
2.舊QC七大手法:檢查表、層別法、特性要因圖、柏拉圖、散布圖、直方圖、管制圖
檢查表--收集、整理資料;
層別法--從不同角度層面發(fā)現(xiàn)問題;
特性要因圖--尋找引發(fā)結(jié)果的原因;
柏拉圖--確定主導因素;
散布圖--展示變數(shù)之間的線性關(guān)系;
直方圖--展示過程的分布情況;
管制圖--識別波動的來源。
3.新QC七大手法:KJ法、關(guān)連圖、系統(tǒng)圖、矩陣圖、箭頭圖、PDPC法、矩陣數(shù)據(jù)解析法
4.簡易QC七大手法:甘特圖、流程圖、5W2M、愚巧法、雷達圖、統(tǒng)計圖、推移圖
5.8D:(8Disciplines)組建團隊描述問題緊急對策根本原因永久改善措施效果確認防止復發(fā)祝賀成功
6.QC七大手法:一種應(yīng)用于管理、教育、分析、改善過程的方法稱之為QC七大手法
7.5W2H:Who誰 When時間 Where地點 Why目的 What項目 How怎樣做 How Much數(shù)量、多少
8.AQL:AcceptableQualityLevel允收質(zhì)量水平,通常訂定允收機率:95%、檢驗水平:一般以羅馬字母ⅠⅡⅢ表示,特殊以S-1.S-2.S-3表示.
9.FQC檢驗流程分為:檢驗前、檢驗中、檢驗后三大部分
10.ANSI是美國國家標準學會(我司抽樣計劃引用的標準是ANSI/ASQC Z1.4-1993)
11.記錄的特性為:完整性、清晰性、真實性、正確性、可追溯性、可見證性
12.QCC:QualityControlCircle中文意思是質(zhì)量控制圈、簡稱品管圈
13.檢驗的分類,1)依方式分:全數(shù)檢驗、抽樣檢驗;2)依流程劃分:驗收檢驗、制程檢驗、自主檢驗、出貨檢驗;3)依檢驗場所分:定位檢驗、巡回檢驗;4)依檢驗性質(zhì)分:破壞性檢驗、非破壞性檢驗.
14.QC術(shù)語部分:
1)LAB:Laboratory 實驗室
2)FQC:final quality control終點質(zhì)量管理
3)IPQC:inprocess quality control制程中的質(zhì)量管理
4)IQC:incoming quality control進料質(zhì)量管理
5)OQC:Output quality control最終出貨質(zhì)量管理
6)QC:Quality control 質(zhì)量管理
7)QA:Quality assurance 質(zhì)量保證
8)TQM/C:total quality control全面質(zhì)量管理
9)PPM:parts per million百萬之一
10)DPU:Defectsperunit單位缺陷
11)BOM:billofmaterials 物料清單
12)SOP:standard operation procedure標準作業(yè)程序
13)CRI:Critical Defect致命缺陷
14)MAJ:MajorDefect主要缺陷
15)MIN:Minor Defect次要缺陷
16)ACC:Acceptance允收 REJ:Reject 拒收
17)UCL:upper control limit管制規(guī)格上限
18)LCL:Lower control limit管制規(guī)格下限
19)USL:upper specification limit規(guī)格公差上限
20)LSL:lower specification limit規(guī)格公差下限
21)CL:center line 管制中心線
22)SL:specification line規(guī)格中心線
rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站能源管理系統(tǒng)
- 1質(zhì)量管理中的七點思考
- 2工廠質(zhì)量管理
- 3建立或完善質(zhì)量體系的步驟
- 4質(zhì)量管理工具中用于管理和策劃的是什么
- 5RMA品處理程序
- 6質(zhì)量管理的舊7種工具
- 7品質(zhì)管理的四個階段
- 8質(zhì)量體系基礎(chǔ)知識
- 9使用質(zhì)量管理工具要注意什么?
- 10質(zhì)量管理部職能職責
- 11質(zhì)量主管崗位職責
- 12測量分析和改進
- 13產(chǎn)品最終檢驗控制程序(1)
- 14品管圈的產(chǎn)生及背景
- 15質(zhì)量體系建立的原則
- 16品質(zhì)管理的發(fā)展狀況簡介
- 17按檢驗結(jié)果處理物料的方法
- 18計數(shù)抽樣方案是如何確定的?
- 19進料檢驗作業(yè)程序
- 20質(zhì)量改進
- 21如何進行進料檢驗
- 22產(chǎn)品質(zhì)量包括的內(nèi)容
- 23工廠的產(chǎn)品為什么需要檢驗?
- 24質(zhì)量管理工具的適用性與使用方法
- 25質(zhì)量過程的設(shè)計
- 26沖壓檢驗員上班注意事項
- 27質(zhì)量管理五大工具是什么?及注意事項
- 28質(zhì)量體系專員職責
- 29質(zhì)量方針與質(zhì)量目標
- 30軟件質(zhì)量管理的內(nèi)涵?軟件質(zhì)量管理都包含哪些內(nèi)容?
成都公司:成都市成華區(qū)建設(shè)南路160號1層9號
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