儀表車(chē)間質(zhì)檢作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

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一、來(lái)料檢驗(yàn)：
1、所有的原材料到位時(shí)檢驗(yàn)員必須到場(chǎng)，首先對(duì)材料的外觀進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查材料外表有沒(méi)有嚴(yán)重的刮傷、碰傷，材料的尺寸是否符合規(guī)格要求，材料的型號(hào)必須是6031型的，同時(shí)初步檢驗(yàn)材料的軟硬性能，如果有不好的應(yīng)該當(dāng)場(chǎng)告訴相關(guān)采購(gòu)人員。
2、材料收完后就應(yīng)該在相關(guān)部門(mén)的配合下對(duì)所有的材料進(jìn)行取樣實(shí)驗(yàn)，取樣后按照產(chǎn)品相關(guān)制作程序進(jìn)行儀表、打砂、拋光后氧化，氧化完畢后對(duì)材料進(jìn)行檢驗(yàn)，要求為外觀整潔，光潔度符合本廠要求，無(wú)合成黑線，無(wú)黑暗斑點(diǎn)，材質(zhì)符合要求。
3、對(duì)于定制成型的材料比喻79的板等除了上面規(guī)定的檢驗(yàn)外必須要進(jìn)行尺寸以及規(guī)格上的嚴(yán)格檢驗(yàn)。

二、下料檢驗(yàn)：
1、每次檢驗(yàn)的時(shí)候首先要對(duì)照質(zhì)量單上的規(guī)格及尺寸型號(hào)，然后進(jìn)行個(gè)相關(guān)的必要檢驗(yàn)。
2、主要的檢驗(yàn)內(nèi)容包括尺寸、規(guī)格、型號(hào)、有無(wú)損傷等情況，同時(shí)檢驗(yàn)材質(zhì)是否符合要求。

三、儀表檢驗(yàn)：
1、首檢：儀表每開(kāi)始質(zhì)量前，調(diào)機(jī)師傅調(diào)好機(jī)器后質(zhì)量出第一個(gè)產(chǎn)品的時(shí)候就必須進(jìn)行首檢，首檢第一步先對(duì)照質(zhì)量單，確定調(diào)機(jī)后質(zhì)量的產(chǎn)品是否與質(zhì)量單上的產(chǎn)品相符，然后進(jìn)行尺寸、規(guī)格、公差、形狀、要求上的檢驗(yàn)。
2、對(duì)比檢驗(yàn)：在儀表每道工序首檢完成后就必須要緊接著做對(duì)比檢驗(yàn)，不管什么產(chǎn)品都要做，比喻質(zhì)量一個(gè)產(chǎn)品的左腳，就必須把同種產(chǎn)品的右腳找來(lái)對(duì)比，對(duì)于連接桿用的絲孔如果不能確定的一定要在三號(hào)倉(cāng)庫(kù)找好配件，然后在裝配車(chē)間裝出成品后進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可質(zhì)量。不合格的一定要儀表老師調(diào)到合格才能質(zhì)量。
3、巡檢：所有的產(chǎn)品在質(zhì)量過(guò)程中必須進(jìn)行巡檢，巡檢的密度不小于每小時(shí)一次。檢驗(yàn)內(nèi)容如上。
4、末件檢驗(yàn)：當(dāng)每個(gè)工序做完時(shí)都必須進(jìn)行末件確認(rèn)，確認(rèn)后方能流入下道工序。如果是入庫(kù)的則必須填寫(xiě)《儀表車(chē)間質(zhì)量跟蹤確認(rèn)單》。
5、所有的檢驗(yàn)程序都必須按照《儀表車(chē)間質(zhì)量確認(rèn)單》如實(shí)填寫(xiě)并要求相關(guān)人員蓋章，完成后定期交質(zhì)檢主管保存核對(duì)。
6、所有圓柱形產(chǎn)品的攻絲一定要盡量靠后，所有的產(chǎn)品在質(zhì)量過(guò)程中都要檢驗(yàn)是否有嚴(yán)重的夾傷、碰傷等傷痕。 rn本篇文章來(lái)源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站能源管理系統(tǒng)