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戰(zhàn)略采購,成本節(jié)約的速贏方法

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   “商業(yè)中獲益于獨立性的最大的潛在機會,就存在于生產(chǎn)企業(yè)與其供應(yīng)商之間。這是所剩的贏取競爭優(yōu)勢最大的未開發(fā)領(lǐng)域——沒有什么領(lǐng)域象該領(lǐng)域一樣是如此地被人忽視。”

  ——彼得.德魯克(1982)

  在全球企業(yè)的產(chǎn)品成本構(gòu)成中,采購的原材料及零部件成本占企業(yè)總成本的比重隨行業(yè)的不同而不同,大約在30%~90%之間,平均水平在60%以上。從世界范圍來看,對于一個典型的制造型企業(yè)來說,一般采購成本(包括原材料和零部件)要占60%,人力資源投入要占20%,各種費用占15%。因此可以清楚地看到,采購成本是企業(yè)成本控制中的主體和核心部分,采購成本控制是企業(yè)(尤其是制造型企業(yè))成本控制中最有價值的部分。

  從遠迅的管理實踐和服務(wù)經(jīng)驗來看,采購的成本節(jié)約將給企業(yè)帶來明顯的利潤杠桿。下圖是以遠迅服務(wù)的某上市公司的財務(wù)數(shù)據(jù)為例(按照比例進行了簡化)進行了分析,可以清晰的看到,對于該公司,采購成本的每5%的下降,將帶來稅前凈收入20%的上升。當然,對于原材料占銷售收入構(gòu)成比例不同的公司而言,采購對利潤的杠桿效益也不同,原材料采購占銷售收入比重越大的公司,杠桿效益越明顯。如果該公司原材料占銷售收入比重達65%,則采購成本的每5%的下降,將帶來稅前凈收入高達90%的上升!

采購對企業(yè)利潤影響的杠桿效應(yīng)
 


雖然采購對企業(yè)的影響如此之大,但在高速發(fā)展的中國市場中,中國的企業(yè)家對采購的關(guān)注和重視程度似乎正如德魯克所描繪的一樣,大部分企業(yè)的采購職能被忽視。采購部門只是作為一個普通的職能部門,承擔事務(wù)性的采購工作,CEO對營銷和市場的關(guān)注遠遠超過對采購的關(guān)注。從遠迅對中國企業(yè)的服務(wù)實踐和觀察來看,中國企業(yè)在采購活動中,主要表現(xiàn)出的問題有如下六點:

  一、沒有建立采購成本數(shù)據(jù)庫,對采購品種沒有進行分類管理

  在采購管理領(lǐng)域,20/80原則同樣體現(xiàn)的非常明顯,通常企業(yè)80%的采購成本會集中在20%的采購品類上,因此應(yīng)當對采購品種進行分類管理,可以分為戰(zhàn)略性采購和操作性采購。但一般的企業(yè)往往是胡子眉毛一把抓,不區(qū)分采購品類的重要性,使得生產(chǎn)與采購的協(xié)調(diào)難度較大,容易出現(xiàn)扯皮現(xiàn)象,缺乏良好的監(jiān)督機制(組織上的保障)。同時分供方優(yōu)化的工作無法系統(tǒng)地開展,采購部門容易陷入日常的業(yè)務(wù),管理資源得不到優(yōu)化配置。

  二、采購職能分散

  在一些大的企業(yè)集團中,最初的模式是由專職采購部門執(zhí)行統(tǒng)一的采購,公司集團壯大了,許多子公司開始自行組織采購,特別是在實行了全面經(jīng)營核算的集團公司里,子公司不滿意統(tǒng)一采購而自行采購的情況非常普遍。集團企業(yè)的分散采購忽略了整體利益的最大化,分散了集中采購量帶來的價格、質(zhì)量和售后服務(wù)優(yōu)勢,同時也給供應(yīng)商管理帶來了非常明顯的問題和困難。在一個集團企業(yè)中,出現(xiàn)了集團采購部門及下屬不同子公司從同一家供應(yīng)商那里采購同種產(chǎn)品,價格卻不同的現(xiàn)象。

  三、沒有建立科學的供應(yīng)商分級管理體系

  在供應(yīng)商選擇方面,沒有建立基于事實和數(shù)據(jù)的供應(yīng)市場分析方法,獲取潛在供應(yīng)商信息的渠道較為狹窄。同時也沒有一套成體系的方法對供應(yīng)商加以評估,供應(yīng)商資格認證的評審依據(jù)不充分,供應(yīng)商的認定有時只憑領(lǐng)導意志決定,供應(yīng)商管理更多的是基于個人關(guān)系而不是客觀的評估程序。

  缺乏對主要供應(yīng)商的管理能力,當供應(yīng)商流失或變更時不能主動應(yīng)變。沒有與關(guān)鍵供應(yīng)商達成深層次的合作關(guān)系,不注重長期供應(yīng)商的關(guān)系管理。采購中只注重談判、比價、壓價,缺乏從關(guān)注談判向建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系轉(zhuǎn)變,更沒有從一味壓價向建立雙贏機制轉(zhuǎn)變。

  與大部分供應(yīng)商的溝通與合作尚停留在交易層面,缺乏對供應(yīng)商的評估體系,也沒有建立基于評估結(jié)果的供應(yīng)商激勵機制(如供貨量的重新調(diào)整)和淘汰機制。極少為供應(yīng)商提供增值機會來實現(xiàn)長期合作。

  四、采購組織機構(gòu)和流程的不規(guī)范

  由于采購職能的分散,總部采購部門的缺失,導致采購工作的協(xié)調(diào)性較差。集團型企業(yè)采購部的定位往往不明確,同時內(nèi)部的物料劃分缺乏統(tǒng)一清晰的標準。

  采購部戰(zhàn)略采購與操作采購職能分工不明確,采購人員大部分時間用于處理事務(wù)性工作,采購部與相關(guān)部門在溝通、協(xié)調(diào)方面存在較大障礙(尤其是生產(chǎn)部門),不能有充分發(fā)揮采購部的采購職能。同時采購部門很少參與新產(chǎn)品開發(fā),新產(chǎn)品的供應(yīng)商開發(fā)往往由技術(shù)部門負責產(chǎn)品開發(fā)和選擇供應(yīng)商;采購部門被動執(zhí)行采購任務(wù),很難推動產(chǎn)品規(guī)格的合理化。

  在流程管理方面,很多企業(yè)缺少了一些核心的采購流程設(shè)計,如采購政策制定流程、年度采購招標流程、年度采購計劃預(yù)算編制流程、供應(yīng)商選擇流程等等。流程的缺失導致采購工作隨意性很大。以年度采購計劃預(yù)算編制流程為例,很多企業(yè)由于預(yù)算管理體系的不完善,往往在年初不會制訂采購計劃預(yù)算,由于沒有明確的采購計劃,缺乏對采購需求的分析和對供應(yīng)商的培養(yǎng),導致大量的常規(guī)采購變成突發(fā)性的臨時采購,成本大量上升。同時由于沒有計劃的指導,部門間缺乏必要的溝通與銜接,大部分采購都是急性的,其結(jié)果就是采購部門在疲于奔命地買東西,根本沒有時間做詳細的市場調(diào)查,企業(yè)管理者卻弄不清采購部門整天忙忙碌碌的在干什么。

 

  五、對采購人員的績效評估體系不完備,激勵體系不科學

  在大部分的企業(yè)管理中,采購工作的目標主要以保證生產(chǎn)為主,對采購部門和人員的考核也以不影響生產(chǎn)為主要指標,因此采購的數(shù)量往往超過實際的生產(chǎn)需要,是造成庫存增加和供應(yīng)鏈成本上升的主要原因之一。對采購部和采購人員沒有系統(tǒng)的績效評估體系,沒有對價格、質(zhì)量、交貨期、采購批量、采購批次、采購金額、采購量、資金周轉(zhuǎn)、庫存水平等指標的綜合考慮,因此采購人員的行為主要基于對生產(chǎn)保證和采購價格的關(guān)注,使得總購置成本上升。

  由于采購績效評估體系的不完備,自然使得對采購人員的激勵機制不科學,甚至在個別中小企業(yè)中出現(xiàn)了以采購部一年采購金額作為獎金發(fā)放基礎(chǔ)的古怪做法,這種做法對采購人員的工作行為完全是一種錯誤導向。

  六、沒有建立采購內(nèi)控體系

  企業(yè)缺乏有效的工具和信息平臺進行采購跟蹤、評估、分析、控制和科學決策。究竟什么樣的采購才是符合企業(yè)利益的?到底采購價格為多少才是合理的?在普遍存在采購陰影的大環(huán)境中怎樣實施有效的監(jiān)督檢查?怎樣才能事前控制而不是亡羊補牢?這些問題可以說是每個公司高層管理者都非常頭痛的問題,其根本原因在于沒有通過流程管理建立一個規(guī)范的內(nèi)控體系,對采購進行跟蹤、評估、分析和科學決策。

  從企業(yè)經(jīng)營的本質(zhì)來說,無論一個公司的核心競爭力是服務(wù)、技術(shù)研發(fā)、營銷還是生產(chǎn),目前是盈利的還是非盈利的,理解并管理成本和供應(yīng)來源對于企業(yè)成長和獲取競爭優(yōu)勢都是基本的,所以戰(zhàn)略采購對于企業(yè)來說并不是一個可有可無的職能,而是一個必須具備的關(guān)鍵職能。戰(zhàn)略采購是一種有別于常規(guī)采購的思考方法,它與普遍意義上的采購區(qū)別是前者注重要素是“最低總成本”而后者注重要素是“單一最低采購價格”。簡單地說,戰(zhàn)略采購是用于系統(tǒng)的評估一個公司的購買需求及確認內(nèi)部和外部機會,從而減少總成本的管理方法。

  戰(zhàn)略采購的好處在于充分平衡企業(yè)內(nèi)外部優(yōu)勢,以降低整體成本為宗旨,涵蓋整個采購流程,實現(xiàn)從需求描述直至付款的全程管理。戰(zhàn)略采購包括以下幾個重要原則:

  1.總購置成本最低

  總購置成本(總所有權(quán)成本)不僅僅是簡單的價格,還承擔著將采購的作用上升為全面成本管理的責任??傎徶贸杀臼瞧髽I(yè)購置原料和服務(wù)所支付的實際總價,包括安裝費用、稅、存貨成本、運輸成本、檢驗費、修復或調(diào)整費用等。低價格可能導致高的總購置成本,雖然是個很明顯的事實,但往往被忽視??偝杀咀顑?yōu)被許多企業(yè)的管理者誤解為以價格最低,只要購買價格低就好,很少考慮使用成本、管理成本和其他無形資本。采購決策影響著后續(xù)的運輸、調(diào)配、維護、調(diào)換乃至產(chǎn)品的更新?lián)Q代,因此必須有總體成本考慮的遠見,必須對整個采購流程中所涉及的關(guān)鍵成本環(huán)節(jié)和其他相關(guān)的長期潛在成本進行評估。

  2.戰(zhàn)略采購的最優(yōu)方法是建立雙贏的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系

  從采購方法來看,有四種主要的手段和思想,這些手段和企業(yè)管理層的思路與文化風格是密切相關(guān)的,比如日本企業(yè)更多的傾向于高合作關(guān)系的承諾,而美國公司更傾向于競爭性定價的承諾。戰(zhàn)略采購過程不應(yīng)當是零和博弈,一方獲利一方失利,戰(zhàn)略采購的談判應(yīng)該是一個商業(yè)協(xié)商的過程,而不是利用采購杠桿,壓制供應(yīng)商進行價格妥協(xié)。應(yīng)當基于對原材料市場的充分了解和企業(yè)自身長遠規(guī)劃的雙贏溝通。

戰(zhàn)略競爭的定價策略
 


3.建立戰(zhàn)略采購的核心能力

  雙贏采購的關(guān)鍵不完全是一套采購的技能,而是范圍更廣泛的一套組織能力。很少有公司同時具備了以下六種能力,但至少應(yīng)當具備公共的能力。如下圖所示,公共能力包括三個部分。第一種為總成本建模,它為整個采購流程提供了基礎(chǔ);創(chuàng)建采購戰(zhàn)略推動了從戰(zhàn)術(shù)的采購觀點向戰(zhàn)略觀點的重要轉(zhuǎn)換;建立并維持供應(yīng)商關(guān)系注重的是雙贏采購模式的合作部分。

公共能力和不同的能力
 


遠迅在為國內(nèi)企業(yè)服務(wù)的過程中,根據(jù)中國企業(yè)的管理特點和文化風格,建立了獨特的遠迅戰(zhàn)略采購咨詢服務(wù)體系,通過以下五個步驟和內(nèi)容來建立戰(zhàn)略采購體系:

  一、建立采購成本數(shù)據(jù)庫,對采購品種進行分類

  在戰(zhàn)略采購中,采購管理者首先應(yīng)當考慮的是采購品種的分類,即找出占80%采購成本的20%核心A品類,然后考慮這些材料的采購數(shù)量、采購需求預(yù)測、采購物資的規(guī)格、定價因素、供應(yīng)商地點、供應(yīng)商的表現(xiàn)等采購管理類別。

  二、選擇核心A類生產(chǎn)性采購品種開展工作,建立供應(yīng)商名單,對供應(yīng)商進行調(diào)查。

  通過深入分析原材料的供應(yīng)市場,全面收集供應(yīng)商的數(shù)據(jù)信息,可以初步擬定原材料的供應(yīng)商名單,并通過數(shù)據(jù)分析,檢驗、調(diào)整和比較行業(yè)采購成本數(shù)據(jù)和績效表現(xiàn)水平,并在此基礎(chǔ)上制訂采購策略。

采購的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)移
 


綜合考慮原材料供應(yīng)市場的復雜度和原材料對企業(yè)生產(chǎn)的影響程度,可以確定四種采購類型,并針對這四種不同的采購類型確定不同的采購策略:

  三、確定短期內(nèi)采購成本下降、供應(yīng)商績效提高的目標和策略,以及實施方案。

  在這個階段開始談判并選擇供應(yīng)商,在這個過程中,一般會經(jīng)歷兩到三輪的供應(yīng)商談判和供應(yīng)商實地考察。在采購選擇通過后,實施采購決定并根據(jù)采購管理的類別設(shè)計采購績效評估體系,評價供應(yīng)商表現(xiàn)。

  四、根據(jù)方案實施和供應(yīng)商反饋情況,建立A類采購品種供應(yīng)商管理體系和戰(zhàn)略采購體系及規(guī)范,并形成戰(zhàn)略采購操作手冊。

  五、基于戰(zhàn)略性采購與供應(yīng)商管理體系,建立供應(yīng)部的采購管理體系,包括:

  1、采購業(yè)務(wù)流程設(shè)計;

  2、供應(yīng)部組織結(jié)構(gòu)設(shè)計與崗位設(shè)置;

  3、基于采購流程的內(nèi)部控制制度設(shè)計;

  4、供應(yīng)部績效管理體系和薪酬體系設(shè)計。

  在以上所有工作有效開展的基礎(chǔ)上,將戰(zhàn)略采購納入持續(xù)的采購流程中,根據(jù)供應(yīng)市場的變化不斷改進評估標準,持續(xù)改進采購流程、改善采購質(zhì)量、降低采購成本,建立企業(yè)強大的成本控制能力。

發(fā)布:2007-04-16 15:00    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關(guān)閉]

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