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安利：高效的供應(yīng)鏈管理

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什么是有效的供應(yīng)鏈管理？對于安利公司的物流部門來說，就是使用精確的成本把精確的產(chǎn)品用精確的時間送到精確的地點。

什么是有效的供應(yīng)鏈管理？對于安利公司的物流部門來說，就是使用精確的成本把精確的產(chǎn)品用精確的時間送到精確的地點（Delivery the right product to the right place at the right time with the right cost）。它不等同于目前一些極力追求服務(wù)的公司所提出的概念，因為這些公司往往服務(wù)提高了，成本也相應(yīng)增加了，最終仍舊會被市場淘汰。所以，在物流系統(tǒng)中，并不是一味追求成本，而是追求“最精確”的成本。

物流配送是現(xiàn)代企業(yè)，特別是生產(chǎn)銷售型企業(yè)運作的重要組成部分，高效率、低成本的物流配送是有效配合企業(yè)實施市場營銷戰(zhàn)略的重要手段之一。它就好比是戰(zhàn)場上的后勤補給線，一個現(xiàn)代企業(yè)的成功，離不開卓越的物流儲運系統(tǒng)。在制造業(yè)中，物流并不直接產(chǎn)生利潤，但是好的物流儲運系統(tǒng)可以使企業(yè)供應(yīng)鏈的各個環(huán)節(jié)簡單化、合理化，從而縮短客戶從下訂單到接到貨物的時間，使企業(yè)價值鏈發(fā)揮最大的效益。這不僅提升了客戶服務(wù)水平，提高了顧客滿意度，而且也降低了產(chǎn)品的營銷成本，提升了企業(yè)的盈利能力。

有效率的物流部門日化用品行業(yè)在中國面臨的一大難題是銷售地域廣闊，網(wǎng)點分布零散，各地的物流設(shè)施水平參差不齊，而市場的變化又比較快，有效管理物流運作成了每家企業(yè)面臨的困難。安利公司在廣州建立了4萬平方米的物流基地，倉庫用地1.6萬平方米，相當(dāng)于5個足球場的大小，綠化面積1.6萬平方米，達(dá)到40％，是一座花園一樣的物流中心，擁有12287個立體貨架位，其中有1666個全年保持在22～24攝氏度的恒溫儲存架位，供存放營養(yǎng)保健食品及美容化妝品，倉庫可同時供8輛40英尺的貨柜車泊位裝卸貨。為了配合全國性的營銷戰(zhàn)略，截至2008年6月底，安利在廣州、成都、重慶、武漢、昆明、長沙、南昌、貴陽、柳州、、濟南、鄭州、北京、哈爾濱、沈陽、西安、烏魯木齊、杭州、太原等19個城市設(shè)立了22個外倉，對店鋪實施就近配貨與補貨。2007年全國盤點差異率為0.00007%，總運輸里程1千萬公里，大大超前于全國物流業(yè)的平均水平。

目前，安利公司在國內(nèi)擁有四條主要產(chǎn)品生產(chǎn)線，可生產(chǎn)140多種產(chǎn)品，再加上其它輔銷品等，總產(chǎn)品項目達(dá)389項。如此眾多的產(chǎn)品要實現(xiàn)準(zhǔn)確存放和進出，沒有一個先進的多功能物流中心是不行的。物流中心投入使用后，將能最大效率地保證安利公司的庫存補貨、運輸配送、店鋪營運等功能的高速運轉(zhuǎn)。同時，安利全國店鋪的營運指揮中心——全國店鋪營運部也設(shè)在物流中心內(nèi)。這樣，安利物流中心又成為全國儲運與店鋪營運工作的指揮中心。安利中國物流中心項目，于2001年12月經(jīng)安利美國總部批準(zhǔn)，2002年4月奠基，至12月底投入使用，整個建設(shè)過程只花了短短8個月的時間。

安利公司物流中心按照產(chǎn)品類型，將庫倉區(qū)分為干貨倉庫區(qū)、恒溫倉庫區(qū)和危險品倉庫區(qū)等幾種類型，分別存放不同的產(chǎn)品。干貨倉庫區(qū)存放家居護理和個人護理系列產(chǎn)品，以及印刷和音像制品；恒溫倉庫區(qū)專門存放營養(yǎng)保健食品和美容化妝品；危險品庫區(qū)專門存放壓縮氣體及含酒精成分的貨品。根據(jù)市場需要，安利在廣州的物流中心必須存放近12000卡板貨物。

貨物發(fā)放必須遵循“先進先出”原則，同時還要求隨時清楚了解每一個卡板的具體情況，為解決以上問題，安利對所有的貨架卡位進行了三維定位。裝卸人員只要在現(xiàn)場把每次存放的卡板坐標(biāo)號傳遞給電腦錄入人員，管理人員通過電腦就可以縱覽倉庫內(nèi)所有貨物的情況，達(dá)到用機械盤點的效果，極大地提高了產(chǎn)品盤點的效率與準(zhǔn)確性。安利公司物流中心還斥資進口了先進的物流設(shè)備，如各式電瓶叉車、打包機、進口高層貨架以及可升降收/出貨平臺及運輸車輛多臺/部等。強大的信息系統(tǒng)所有存入立體貨架的貨品，其貨架位置、進倉日期、存貨號碼、數(shù)量、生產(chǎn)批號等詳細(xì)資料均會被錄入庫存管理核心系統(tǒng)（AS400）中，管理人員通過電腦系統(tǒng)中的檔案，可以縱覽倉庫內(nèi)所有貨物的情況。當(dāng)需要補貨和出貨時，即遵循“先進先出”的原則，按產(chǎn)品生產(chǎn)日期的先后次序安排出貨及發(fā)運，保證貨物輸往市場的新鮮程度。安利對每一項產(chǎn)品在配送環(huán)節(jié)的要求皆有嚴(yán)格及既定的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，如產(chǎn)品的疊放方式、最大承受重量、儲運的溫度要求、危險品和壓縮氣體等的運輸規(guī)范等。每一個環(huán)節(jié)都力求完美，從而保障整個物流系統(tǒng)的完整性、高效性和安全性。

另外，安利公司還投資9000多萬元人民幣建設(shè)了信息管理系統(tǒng)，其中主要的部分之一就是由IBM開發(fā)的用于物流、庫存管理的AS400系統(tǒng)。從整個物流中心貨物情況的儲存、調(diào)控，乃至整個企業(yè)供應(yīng)鏈的優(yōu)化管理，AS400系統(tǒng)是安利實現(xiàn)科學(xué)管理的中樞，通過AS400系統(tǒng)中的檔案，每一項貨品的疊放要求均有固定規(guī)格，操作人員對卸貨時每卡板的平均堆放重量都做到了然于胸：從貨架的排列、產(chǎn)品的上架到貨物存放的情況、相關(guān)貨品的資料，AS400系統(tǒng)均建有詳細(xì)檔案，實現(xiàn)貨品盤點和管理的機械化。及時掌握各地區(qū)店鋪的銷售和存貨狀況，按照各店鋪的實際情況實時安排補貨。當(dāng)倉庫的庫存出現(xiàn)不足，管理人員可以實時安排生產(chǎn)，預(yù)定補給計劃，保證貨物的及時供應(yīng)。通過信息系統(tǒng)，各地公司與總部直接聯(lián)機，詳細(xì)儲存每項產(chǎn)品的生產(chǎn)日期、銷售數(shù)量、庫存狀態(tài)、有效日期、存放位置、銷售價值和成本等數(shù)據(jù)。有關(guān)數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)專線與各物流中心直接聯(lián)機，使總部及倉庫能及時了解各地區(qū)、各地店鋪的銷售和存貨狀況，并按各店鋪的實際情況及時安排補貨。在倉庫庫存不足時，公司的庫存及生產(chǎn)系統(tǒng)亦會實時安排生產(chǎn)，并預(yù)定補貨計劃，以避免出現(xiàn)斷貨情況。

2004年10月，安利開始起用RFID系統(tǒng)，將計算機信息系統(tǒng)的部分功能實現(xiàn)移動操作。RFID終端與計算機系統(tǒng)之間通過無線通道實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸，實現(xiàn)信息的即時采集。改變了之前倉庫與庫存的工作處于相對被動的狀態(tài)。提高了取貨的準(zhǔn)確度，使整個流程變得流暢順利。為了更好地共享這些數(shù)據(jù)，IT部開發(fā)了一套運輸訂單系統(tǒng)，通過這個系統(tǒng)下放一些相關(guān)的數(shù)據(jù)給外倉?？倐}庫存組只需每天把發(fā)貨計劃放到相應(yīng)的界面上，外倉就可以隨時進入運輸訂單系統(tǒng)查詢自己的界面，得到總倉的發(fā)貨計劃后，就可以安排相應(yīng)的車輛配貨到所轄各店鋪。外倉收到貨之后，經(jīng)確認(rèn)收貨，總倉即可收到這一信息反饋。而外倉的車輛安排也開放到3PL公司的界面上，3PL公司每天在開放給自己的系統(tǒng)界面里查收運輸指令并打印，按要求配備相應(yīng)的車輛，在指定的時間到達(dá)倉庫，醫(yī)藥進銷存軟件人員核查發(fā)貨指令，無誤即可備貨、裝貨、發(fā)車。發(fā)車之后，倉庫組確認(rèn)這一環(huán)節(jié)的工作也即結(jié)束。

安利公司大中華區(qū)儲運副總裁  許紹明

發(fā)布：2007-04-16 15:30    編輯：泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關(guān)閉]
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