機械行業(yè)解決方案

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機械行業(yè)的特征

從生產特點入手，我們可以看出機械制造業(yè)具有以離散為主、流程為輔、裝配為重點的主要特點。

首先，生產計劃的制訂與生產的管理任務繁重。機械制造企業(yè)主要從事單件、小批量生產，產品的工藝過程經常變更，由于主要是按訂單組織生產，很難預測訂單在什么時候到來，因此，采購和生產車間的計劃就需要有很好的生產計劃系統(tǒng)。其次，自動化水平相對較低。機械制造企業(yè)主要是離散加工，產品的質量和生產效率很大程度依賴于工人的技術水平，自動化僅處在單元級，例如數(shù)控機床、柔性制造系統(tǒng)等。

第三，機械制造企業(yè)資源協(xié)調困難。此外，機械制造業(yè)生產設備的布置一般是按照工藝進行布置的，每個產品的工藝過程都可能不一樣，而且，可以進行同一種加工工藝的機床有多臺。因此，需要對所加工的物料進行調度，并且中間品需要進行搬運。

機械行業(yè)的解決方案
首先，適合機械產品更新發(fā)展速度穩(wěn)定的需要。機械制造行業(yè)不像電子、食品、醫(yī)藥行業(yè)那樣推陳出新的高頻率，它需要一套能夠保持其生產出來的產品質量、數(shù)量始終如一的，為企業(yè)提供標準的管理體系。

其次，具有完整的的功能。在機械行業(yè)生產時，需要通過的主生產計劃、產能計劃與物料需求計劃協(xié)助機械制造企業(yè)在生產規(guī)劃與原料供應保持準確。

必須高于機械企業(yè)當前的管理水平，這樣既保證企業(yè)使用了電子行業(yè)erp以后管理水平的提高，同時也能夠跟上電子行業(yè)erp升級的周期。

最后，在制造行業(yè)中，一般每一種產品的生產都不是完全流程地進行下去，并且每種產品所采用零部件非常多，每個零件的每道工序，都需要經過多個步驟和環(huán)節(jié)，這也是離散型生產方式的特色。這些制造流程方面的特色有別于其他行業(yè)，因此機械制造企業(yè)需要能夠滿足其要求的電子行業(yè)erp。

選擇有實力的軟件廠商
由于是一個長期的過程，在電子行業(yè)erp系統(tǒng)選型過程中，除了在功能上電子行業(yè)erp系統(tǒng)產品要能滿足機械加工的需求外，電子行業(yè)erp系統(tǒng)軟件產品成熟度、軟件廠商本身的發(fā)展與經營狀況、軟件廠商的服務能力都是評估的關鍵。廠商的服務能力也是其中的一個關鍵因素。一般來說，有實力的電子行業(yè)erp系統(tǒng)廠商在服務方面都比較出色。

機械行業(yè)電子行業(yè)erp系統(tǒng)方案特點
（1）集成設計，分步實施。為建立面向全國的電子行業(yè)erp和降低實施風險，電子行業(yè)erp系統(tǒng)方案確定公司管理信息系統(tǒng)平臺的實施采用集成設計、分步實施的思路，先在總廠實施集成，再逐步推廣到各駐外中心，然后再推向各并購廠家。

（2）以重復制造為主，離散制造和按訂單裝配方式生產為輔，并以流程制造為發(fā)展方向，電子行業(yè)erp系統(tǒng)方案確定公司產品實現(xiàn)多品種、大批量共線生產模式。

（3）按比例從供應商處采購：公司每年年初時通過與供應商簽訂供貨合同，規(guī)定了同一零配件在不同供應商之間采購的比例。電子行業(yè)erp系統(tǒng)方案確定在MRP運行時，直接產生按比例的向供應商的請購單。

（4）直送工程：配合公司提升管理水平所實施的直送工程需求，即供應商管理的庫存的新管理思路，電子行業(yè)erp系統(tǒng)方案確定公司的生產方式、庫管方式、采購方式及領退料方式等各方面實現(xiàn)直送工程的要求。

（5）成本以標準成本為主，實際成本為輔。在電子行業(yè)erp系統(tǒng)方案設計，對于成本方案的設計采購以標準成本為主、實際成本為輔的設計方法