質(zhì)量管理

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　　服裝ERP系統(tǒng)中質(zhì)量管理同其他模塊的集成能有效的提高質(zhì)量體系的運(yùn)作效率。質(zhì)量管理與其它模塊的集成。質(zhì)量管理模塊的核心是質(zhì)量檢驗(yàn)，幾乎所有的質(zhì)量功能都與質(zhì)量檢驗(yàn)有關(guān)，在質(zhì)量檢驗(yàn)中要確定檢驗(yàn)類型，基本檢驗(yàn)類型有收貨檢驗(yàn)、外協(xié)檢驗(yàn)、生產(chǎn)過(guò)程的檢驗(yàn)、發(fā)貨檢驗(yàn)、對(duì)客戶退貨的檢驗(yàn)、庫(kù)存轉(zhuǎn)移檢驗(yàn)等，集成到物料采購(gòu)、生產(chǎn)和銷售的運(yùn)作活動(dòng)中，涉及了組織運(yùn)作的各個(gè)環(huán)節(jié);

　　一、國(guó)內(nèi)80%服裝企業(yè)在質(zhì)量管理中普遍存在的問(wèn)題

　　1、低檔次、低附加值產(chǎn)品多;

　　2、生產(chǎn)過(guò)程中浪費(fèi)驚人，損失嚴(yán)重;

　　3、消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量投訴居高不下;

　　4、產(chǎn)品質(zhì)量抽查合格率不高;

　　5、相同產(chǎn)品的能耗水平是發(fā)達(dá)國(guó)家的數(shù)倍，這些問(wèn)題嚴(yán)重的影響了我國(guó)經(jīng)濟(jì)的良性發(fā)展。

　　6、缺少必要的面輔料檢驗(yàn)，面輔料的檢驗(yàn)不僅包含外觀的色差疵點(diǎn)檢驗(yàn)，還應(yīng)該做相關(guān)的理化性能的抽驗(yàn)。

　　7、缺少必要的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)，如尺寸不良，主要是由于缺乏相應(yīng)的定位，樣板尺寸錯(cuò)誤等原因造成。

　　8、缺少對(duì)員工質(zhì)量意識(shí)的加強(qiáng)，操作人員對(duì)自己操作的工藝質(zhì)量要求認(rèn)識(shí)不清，控制不嚴(yán)，對(duì)于上道傳遞來(lái)的半成品沒(méi)有基本的質(zhì)量判斷能力，就會(huì)導(dǎo)致。

　　9、不良品的繼續(xù)流動(dòng)，對(duì)于員工的技能培訓(xùn)和責(zé)任意識(shí)，標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)識(shí)都要有相應(yīng)的培訓(xùn)和考核。

　　10、質(zhì)量檢驗(yàn)控制標(biāo)準(zhǔn)時(shí)寬時(shí)緊;

　　11、客戶對(duì)送樣產(chǎn)品質(zhì)量高于客戶要求反而不合格的情況。

　　二、泛普服裝ERP系統(tǒng)在質(zhì)量管理中的作用

　　規(guī)范質(zhì)量檢驗(yàn)

　　優(yōu)化來(lái)料、工序、委外加工、產(chǎn)品、發(fā)/退貨、樣品等各質(zhì)檢流程，有效規(guī)范產(chǎn)品質(zhì)量。

　　以多種智能方式，自動(dòng)提醒待辦任務(wù)，避免業(yè)務(wù)延遲。

　　完善質(zhì)量方案

　　完善所有質(zhì)檢環(huán)節(jié)不合格品處理流程，在檢驗(yàn)過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)自定義的抽樣標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)檢方案。

　　將客戶投訴、質(zhì)量事故分級(jí)記錄，自動(dòng)匯總各項(xiàng)反饋數(shù)據(jù)。

　　高效檔案管理

　　快速整合質(zhì)管流程涉及的客戶、供應(yīng)商等檔案信息，有效提高信息準(zhǔn)確性和利用率。

　　自動(dòng)統(tǒng)計(jì)分析

　　后臺(tái)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)所有業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，多角度實(shí)時(shí)展示各種質(zhì)檢報(bào)表。

　　三、服裝erp系統(tǒng)中的質(zhì)量管理單據(jù)及列表

　　材料檢驗(yàn)

　　材料檢驗(yàn)通過(guò)觀察、測(cè)量和試驗(yàn)確定服裝材料的質(zhì)量是否符合使用要求的過(guò)程和方法，是保證產(chǎn)品安全和是否合格的必要手段。主要包括產(chǎn)品名稱、型號(hào)規(guī)格、進(jìn)貨數(shù)量、檢驗(yàn)數(shù)量、檢驗(yàn)方式、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法等

　　成品檢驗(yàn)

　　服裝成品檢驗(yàn)，指的是檢驗(yàn)人員通過(guò)專業(yè)的檢測(cè)方法以及檢測(cè)設(shè)備，根據(jù)規(guī)定要求對(duì)服裝各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，并對(duì)其合格與否進(jìn)行判定.在服裝生產(chǎn)中，成品檢驗(yàn)工作可以說(shuō)非常關(guān)鍵，只有做好服裝成品檢驗(yàn)工作，才能夠真正把控好服裝質(zhì)量，為消費(fèi)者提供合格的服裝產(chǎn)品.

　　在制品檢驗(yàn)

　　服裝在制品是指服裝生產(chǎn)過(guò)程中各階段的制品。主要是對(duì)設(shè)計(jì)資料，技術(shù)文件、使用材料及相關(guān)設(shè)備進(jìn)行全面、細(xì)致的檢驗(yàn)。對(duì)設(shè)計(jì)室制定的款式效果圖，產(chǎn)品規(guī)格制造單，產(chǎn)品縫制標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)樣板等技術(shù)文件及相關(guān)資料等進(jìn)行核對(duì)。對(duì)一些樣品或小批量試產(chǎn)的產(chǎn)品，為防止縫制錯(cuò)誤及提高生產(chǎn)效率而制定的工程分析表，需檢查其合理性。