質(zhì)量管理
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服裝ERP系統(tǒng)中質(zhì)量管理同其他模塊的集成能有效的提高質(zhì)量體系的運作效率。質(zhì)量管理與其它模塊的集成。質(zhì)量管理模塊的核心是質(zhì)量檢驗,幾乎所有的質(zhì)量功能都與質(zhì)量檢驗有關(guān),在質(zhì)量檢驗中要確定檢驗類型,基本檢驗類型有收貨檢驗、外協(xié)檢驗、生產(chǎn)過程的檢驗、發(fā)貨檢驗、對客戶退貨的檢驗、庫存轉(zhuǎn)移檢驗等,集成到物料采購、生產(chǎn)和銷售的運作活動中,涉及了組織運作的各個環(huán)節(jié);
一、國內(nèi)80%服裝企業(yè)在質(zhì)量管理中普遍存在的問題
1、低檔次、低附加值產(chǎn)品多;
2、生產(chǎn)過程中浪費驚人,損失嚴(yán)重;
3、消費者對產(chǎn)品質(zhì)量投訴居高不下;
4、產(chǎn)品質(zhì)量抽查合格率不高;
5、相同產(chǎn)品的能耗水平是發(fā)達(dá)國家的數(shù)倍,這些問題嚴(yán)重的影響了我國經(jīng)濟(jì)的良性發(fā)展。
6、缺少必要的面輔料檢驗,面輔料的檢驗不僅包含外觀的色差疵點檢驗,還應(yīng)該做相關(guān)的理化性能的抽驗。
7、缺少必要的質(zhì)量控制環(huán)節(jié),如尺寸不良,主要是由于缺乏相應(yīng)的定位,樣板尺寸錯誤等原因造成。
8、缺少對員工質(zhì)量意識的加強,操作人員對自己操作的工藝質(zhì)量要求認(rèn)識不清,控制不嚴(yán),對于上道傳遞來的半成品沒有基本的質(zhì)量判斷能力,就會導(dǎo)致。
9、不良品的繼續(xù)流動,對于員工的技能培訓(xùn)和責(zé)任意識,標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)識都要有相應(yīng)的培訓(xùn)和考核。
10、質(zhì)量檢驗控制標(biāo)準(zhǔn)時寬時緊;
11、客戶對送樣產(chǎn)品質(zhì)量高于客戶要求反而不合格的情況。
二、泛普服裝ERP系統(tǒng)在質(zhì)量管理中的作用
規(guī)范質(zhì)量檢驗
優(yōu)化來料、工序、委外加工、產(chǎn)品、發(fā)/退貨、樣品等各質(zhì)檢流程,有效規(guī)范產(chǎn)品質(zhì)量。
以多種智能方式,自動提醒待辦任務(wù),避免業(yè)務(wù)延遲。
完善質(zhì)量方案
完善所有質(zhì)檢環(huán)節(jié)不合格品處理流程,在檢驗過程中嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)自定義的抽樣標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)檢方案。
將客戶投訴、質(zhì)量事故分級記錄,自動匯總各項反饋數(shù)據(jù)。
高效檔案管理
快速整合質(zhì)管流程涉及的客戶、供應(yīng)商等檔案信息,有效提高信息準(zhǔn)確性和利用率。
自動統(tǒng)計分析
后臺自動統(tǒng)計所有業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),多角度實時展示各種質(zhì)檢報表。
三、服裝erp系統(tǒng)中的質(zhì)量管理單據(jù)及列表
材料檢驗
材料檢驗通過觀察、測量和試驗確定服裝材料的質(zhì)量是否符合使用要求的過程和方法,是保證產(chǎn)品安全和是否合格的必要手段。主要包括產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格、進(jìn)貨數(shù)量、檢驗數(shù)量、檢驗方式、檢驗項目、檢驗方法等
成品檢驗
服裝成品檢驗,指的是檢驗人員通過專業(yè)的檢測方法以及檢測設(shè)備,根據(jù)規(guī)定要求對服裝各項質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行檢驗,并對其合格與否進(jìn)行判定.在服裝生產(chǎn)中,成品檢驗工作可以說非常關(guān)鍵,只有做好服裝成品檢驗工作,才能夠真正把控好服裝質(zhì)量,為消費者提供合格的服裝產(chǎn)品.
在制品檢驗
服裝在制品是指服裝生產(chǎn)過程中各階段的制品。主要是對設(shè)計資料,技術(shù)文件、使用材料及相關(guān)設(shè)備進(jìn)行全面、細(xì)致的檢驗。對設(shè)計室制定的款式效果圖,產(chǎn)品規(guī)格制造單,產(chǎn)品縫制標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)樣板等技術(shù)文件及相關(guān)資料等進(jìn)行核對。對一些樣品或小批量試產(chǎn)的產(chǎn)品,為防止縫制錯誤及提高生產(chǎn)效率而制定的工程分析表,需檢查其合理性。
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