生產ERP系統

ERP生產計劃是理解為對產品進行計劃嗎？

　　通常我們可以把主生產計劃(Master Schedule Planning, MPS)理解為對產品進行計劃，而把物料需求計劃理解為對半成品和原料做計劃。

　　泛普軟件erp系統企業(yè)管理軟件平臺--物料需求計劃，即MRP。是根據物料資料、產品結構、庫存、生產、采購等所有相關資訊對確定的主生產計劃的層次分解而形成的詳細的生產計劃及采購計劃。MRP要核心解決的問題是對確定的待生產產品，還需要生產及采購什幺、需要多少、何時需要、何時訂貨。

　　簡要地，可以這樣理解泛普軟件ERP系統企業(yè)管理軟件平臺的物料需求計劃系統：

　　需求 - 資源 = 凈需求

　　其中需求主要來源于經過能力模擬調整后的主生產計劃，按物料清單層層展開合并計算，形成對相關需求物料(通常指半成品和原料)的需求;計算的同時考慮庫存、在制工單、采購申請單、采購單等因素的影響。

　　同時，考慮到實際中生產計劃多由計劃人員制定，然后下放到車間執(zhí)行，因此泛普軟件ERP系統企業(yè)管理軟件平臺將生產的計劃部分也納入物料需求計劃系統，而在生產活動控制系統中重點強調執(zhí)行控制功能。

　　生產erp系統特點

　　秉承泛普軟件ERP系統企業(yè)管理軟件平臺一貫風格，功能強大、操作簡易。

　　充分反映當計劃由近至遠時，控制也由緊到松的實際要求。

　　充分考慮到企業(yè)各部門的實際工作，合理地劃分系統流程和設置功能。

　　全程的模擬功能，使得決策人員得以事先了解對未來需求的影響，并及時加以調節(jié)。

　　允許設置不同類型的日歷，從而最大限度和實際運作相吻合。

　　多種分析報表，輔以圖表反映，對計劃和執(zhí)行狀況全面跟蹤比較。

　　可以和產品結構、庫存、生產等系統緊密結合。

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　　生產erp系統功能介紹

　　物料需求計劃運算

　　客戶訂單排產：指定要排產的銷售訂單，一個銷售訂單可以多次排產，每次用戶可以指定要排產的數量，排產完成后資訊保存到主生產計劃維護中。

　　主生產計劃維護：如果企業(yè)不需要或還未使用主生產計劃系統，可以在這里方便地以手工方式維護主生產計劃信息。

　　粗能力評估：把主生產計劃資訊輸出到RCCP，進行粗能力類比計算，RCCP計算調整完成后再輸回。

　　零星計劃模擬：針對零星客戶訂單或緊急客戶訂單計劃接收時，對該訂單按關鍵能力進行類比，求出可能的交付日期。

　　脫期(在制)生產工單維護：生產在制工單提供了制造件的生產預計入庫信息。生產erp系統可以對生產預計入庫信息進行查詢，并對生產預計入庫日期做必要調整。例如已經脫期入庫(即需求日期在今天之前)的工單應該進行日期調整。

　　脫期采購訂單維護：生產在制工單提供了采購件的生產預計入庫信息。該模塊可以對采購預計入庫信息進行查詢，并對采購預計入庫日期做必要調整。例如已經脫期到貨(即需求日期在今天之前)的采購單應該進行日期調整。

　　在檢采購信息維護：在檢采購也是一種預計入庫，其預計入庫日期為：收貨日期 + 檢驗提前期。

　　超期失效庫存維護：對于需失效控制的物料，系統提供生效和失效日期參數。對失效的庫存，系統看作是一種需求信息。

　　當前庫存維護：顯示當前的庫存狀態(tài)信息，包括參與物料需求計劃運算的倉庫的詳細庫存信息。

　　現有工單需求維護：系統對已分配量的處理有兩種基本策略，分別為軟分配和硬分配。對硬分配，是一種是相對于留貨單的分配，要求現有應分配數量總計不能大于現有庫存數量;對軟分配，是一種相對于工單的分配。這種分配只具有邏輯查詢意義，可不影響實際的發(fā)料控制，而且已分配總量可遠遠大于現有庫存量，即超分配。

　　MRP物料需求計劃運算：根據設定的計劃參數、物料資料、產品結構、生產或采購的預計入庫、當前庫存、已分配量/缺料工單、主生產計劃等信息進行物料需求計劃信息計算。

　　MRP運算結果綜合查詢：對MRP運算產生的生產及采購計劃結果資訊進行詳細查詢，給出這些計劃資訊的來龍去脈及相關的庫存狀況資訊。

　　運算異常數據查詢：查詢運算異常資訊。

　　運算資訊正查：按物料的產品結構來展開查詢其下層子料的計劃資訊，生產erp方便計劃人員查詢了解相關物料之間的計劃情況。

　　運算資訊反查：對MRP運算產生的生產及采購計劃結果資訊進行詳細查詢，給出這些計劃資訊的來龍去脈及相關的庫存狀況資訊。

　　MRP時段查詢：用于用戶隨時查詢MRP展望期的時段?？梢圆樵兯姓雇陬愋偷臅r段。

　　物料需求計劃投放

　　調整后的物料需求計劃計算結果，需要生成可供其他業(yè)務部門執(zhí)行的計劃，這一過程稱為物料需求計劃投放。包括：

　　主生產計劃投放：生成成品的生產工單;

　　生產計劃投放：生成半制品的生產工單;

　　采購計劃投放：生成原料的采購申請單;

　　配置訂單總裝投放：對于組裝件，按照客戶訂單的要求，生成裝配訂單。