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ERP系統(tǒng)產(chǎn)生物料轉(zhuǎn)移和生產(chǎn)計劃
泛普軟件erp系統(tǒng)產(chǎn)生物料轉(zhuǎn)移和生產(chǎn)計劃,生產(chǎn)人員根據(jù)相關(guān)信息完成物料轉(zhuǎn)移和加工操作,是信息流向物流的轉(zhuǎn)化,屬計劃執(zhí)行階段;同時生產(chǎn)出來的產(chǎn)品又帶動物料信息的變化,是物流向信息流的轉(zhuǎn)化,屬信息反饋階段。制造erp計劃執(zhí)行、信息反饋相輔相成,確保了物流與信息流的一致。
通常,只有賬物相符率達到90%以上才能確保計劃的準(zhǔn)確性。而作者所調(diào)查離散型裝備制造業(yè)的部分物料賬物相符率在80%左右,甚至于有的在60%~70%之間。賬物不相符往往導(dǎo)致庫存物資超高、資金積壓、因缺料導(dǎo)致生產(chǎn)進度滯后、財務(wù)報表失真等等后果,使ERP不能充分發(fā)揮其應(yīng)有效果。計劃的準(zhǔn)確性來源于數(shù)據(jù)的真實,所以基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確、有效是ERP系統(tǒng)正常運行的至關(guān)重要的基石。
制造業(yè)erp解決賬物不相符問題的思路
從管理層面而言:領(lǐng)導(dǎo)要高度重視賬物相符的基礎(chǔ)管理,抓實賬物相符的一致性。
(一)成立由業(yè)務(wù)人員和技術(shù)人員組成的ERP運監(jiān)組織,主要負責(zé)ERP系統(tǒng)的運行維護和監(jiān)控監(jiān)督職責(zé),負責(zé)系統(tǒng)、業(yè)務(wù)的應(yīng)急處理,負責(zé)系統(tǒng)的持續(xù)改進、再完善工作??旖莸膽?yīng)急處理和持續(xù)改進是系統(tǒng)穩(wěn)健運行的根本保證。
(二)職能部門密切配合ERP運監(jiān)組織,加強數(shù)據(jù)監(jiān)控,并制定合理期量標(biāo)準(zhǔn),切實維護賬物相符一致性。
(三)建立抽查-通報-整改-復(fù)查的機制,運監(jiān)組每日抽查,次日通報,下周復(fù)查。抽查從高成本和緊缺物料開始,逐步推進。
(四)抽查、復(fù)查結(jié)果由主管領(lǐng)導(dǎo)審批,考核結(jié)果每月公示。
從執(zhí)行層面而言:班組是生產(chǎn)經(jīng)營活動的基本單位,是最基層的生產(chǎn)管理組織。因此將班組納入ERP管理范疇,泛普軟件ERP將物料責(zé)任主體落實到班組是很有必要的。將班組物料信息與調(diào)度日報直接掛勾,通過調(diào)度的監(jiān)管促使班組的賬物保持一致。
(一)物料交接方面:建立相互監(jiān)督機制,分管調(diào)度對車間-車間交接負責(zé),班組對車間-班組、班組-班組交接負責(zé)。
(二) 不合格品方面:班組必須對不合格的存放、處置負責(zé)。發(fā)現(xiàn)不合格品必須在當(dāng)天發(fā)起不合格品處置流程,調(diào)度跟進流程進度。
(三)完工匯報方面:班組報工由分管調(diào)度審核,主管調(diào)度監(jiān)管。
從ERP軟件本身而言,隨著企業(yè)管理、業(yè)務(wù)的拓展需要,ERP系統(tǒng)也須與之俱進,持續(xù)完善系統(tǒng)功能。而ERP應(yīng)用覆蓋面的擴大、數(shù)據(jù)量的激增也使得ERP系統(tǒng)的性能變得越來越重要。要保持ERP系統(tǒng)的活力就必須進一步完善系統(tǒng)功能和提高系統(tǒng)性能。
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