ERP系統(tǒng)產(chǎn)生物料轉移和生產(chǎn)計劃

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　　泛普軟件erp系統(tǒng)產(chǎn)生物料轉移和生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)人員根據(jù)相關信息完成物料轉移和加工操作，是信息流向物流的轉化，屬計劃執(zhí)行階段;同時生產(chǎn)出來的產(chǎn)品又帶動物料信息的變化，是物流向信息流的轉化，屬信息反饋階段。制造erp計劃執(zhí)行、信息反饋相輔相成，確保了物流與信息流的一致。

　　通常，只有賬物相符率達到90%以上才能確保計劃的準確性。而作者所調查離散型裝備制造業(yè)的部分物料賬物相符率在80%左右，甚至于有的在60%~70%之間。賬物不相符往往導致庫存物資超高、資金積壓、因缺料導致生產(chǎn)進度滯后、財務報表失真等等后果，使ERP不能充分發(fā)揮其應有效果。計劃的準確性來源于數(shù)據(jù)的真實，所以基礎數(shù)據(jù)的準確、有效是ERP系統(tǒng)正常運行的至關重要的基石。

　　制造業(yè)erp解決賬物不相符問題的思路

　　從管理層面而言：領導要高度重視賬物相符的基礎管理，抓實賬物相符的一致性。

　　(一)成立由業(yè)務人員和技術人員組成的ERP運監(jiān)組織，主要負責ERP系統(tǒng)的運行維護和監(jiān)控監(jiān)督職責，負責系統(tǒng)、業(yè)務的應急處理，負責系統(tǒng)的持續(xù)改進、再完善工作?？旖莸膽碧幚砗统掷m(xù)改進是系統(tǒng)穩(wěn)健運行的根本保證。

　　(二)職能部門密切配合ERP運監(jiān)組織，加強數(shù)據(jù)監(jiān)控，并制定合理期量標準，切實維護賬物相符一致性。

　　(三)建立抽查-通報-整改-復查的機制，運監(jiān)組每日抽查，次日通報，下周復查。抽查從高成本和緊缺物料開始，逐步推進。

　　(四)抽查、復查結果由主管領導審批，考核結果每月公示。

　　從執(zhí)行層面而言：班組是生產(chǎn)經(jīng)營活動的基本單位，是最基層的生產(chǎn)管理組織。因此將班組納入ERP管理范疇，泛普軟件ERP將物料責任主體落實到班組是很有必要的。將班組物料信息與調度日報直接掛勾，通過調度的監(jiān)管促使班組的賬物保持一致。

　　(一)物料交接方面：建立相互監(jiān)督機制，分管調度對車間-車間交接負責，班組對車間-班組、班組-班組交接負責。

　　(二) 不合格品方面：班組必須對不合格的存放、處置負責。發(fā)現(xiàn)不合格品必須在當天發(fā)起不合格品處置流程，調度跟進流程進度。

　　(三)完工匯報方面：班組報工由分管調度審核，主管調度監(jiān)管。

　　從ERP軟件本身而言，隨著企業(yè)管理、業(yè)務的拓展需要，ERP系統(tǒng)也須與之俱進，持續(xù)完善系統(tǒng)功能。而ERP應用覆蓋面的擴大、數(shù)據(jù)量的激增也使得ERP系統(tǒng)的性能變得越來越重要。要保持ERP系統(tǒng)的活力就必須進一步完善系統(tǒng)功能和提高系統(tǒng)性能。