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產(chǎn)品組合設計
組合設計就是研制出一系列由各種零件或組件組成的標準設計或積木組件,并且將這些組件廣泛地應用于各種產(chǎn)品設計中。從分析的觀點來看,“組合設計問題”包括研究每一個積木式組件應包括多少零件和組件,在采用組合設計時每種積木式組件需要多少。組合設計的目的在于降低生產(chǎn)成本和存儲費用,對于零部件的維修費用也降到最低。
采用標渡組合件的優(yōu)點在于:
1、對任何一種產(chǎn)品的設計和生產(chǎn)來說,只需要進行少數(shù)幾種標準化的設計。由于標準組件的數(shù)量比較少,所以可以進行較嚴格的質(zhì)量控制和采用標準化的試驗程序程序設計,大大降低了設計產(chǎn)品的難度。
2、采用組合設計之后,使得大量生產(chǎn)成為可能,成批量的生產(chǎn)降低了單位產(chǎn)品的成本,提高了企業(yè)的競爭能力。
3、組合設計發(fā)明之后,簡化了修理人員的工作程序,修理人員只需要保持少數(shù)幾種類型的標準組合件以加速修理工作,由于可以從一臺機器上拆下零件去修理另一臺機器,檢修過程變得非常方便而且標準化。
當然,產(chǎn)品組合設計產(chǎn)生替代了單個零部件的組裝,同時也有一定的缺點,主要表現(xiàn)在這樣的幾個方面:
1、在配套設計的過程中,有些零件本來可以省去,但在配套中必不可少,這就造成了某些零件的浪費。
2、這些多余的零部件也需要進行生產(chǎn)、組裝和運輸,所以用于生產(chǎn)這些棗部件的費用也是一種浪費。
3、組合設計使部件的組成更加復雜,可靠性受到了影響,維修中如果其中某個零件壞了,就意味著整個組件作廢。 rn
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