如何建立生產(chǎn)員工崗位培訓(xùn)體系

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強(qiáng)將固然重要，精兵尤不可少??！對(duì)于制造業(yè)而言，一線員工是企業(yè)發(fā)展的“基石”，是沖鋒陷陣在企業(yè)安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量前線的士兵。日本豐田汽車(chē)公司的“精益生產(chǎn)方式”、海爾的“T模式”都是因?yàn)樽⒅貙?duì)基層員工的培養(yǎng)，有著完善的基層員工崗位培訓(xùn)體系，從而創(chuàng)造出世界領(lǐng)先的勞動(dòng)生產(chǎn)率和核心競(jìng)爭(zhēng)力。

事實(shí)上，在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下，一線員工離職率高，變動(dòng)大成了普遍現(xiàn)象。企業(yè)有沒(méi)有有效而完備的崗位培訓(xùn)體系，將決定了基層員工的整體素質(zhì)，決定企業(yè)的應(yīng)變力和生產(chǎn)線的穩(wěn)定性，然而我們調(diào)研過(guò)的絕大部分企業(yè)卻普遍沒(méi)有完備有效的崗位培訓(xùn)體系。

然而，崗位培訓(xùn)工作常常面臨以下的問(wèn)題：耗費(fèi)了大量時(shí)間、精力卻事倍功半，出現(xiàn)問(wèn)題后基層主管常抱怨“培訓(xùn)不到位”；培訓(xùn)周期長(zhǎng)，效率低，員工離職了新人還沒(méi)有培訓(xùn)出來(lái)；員工接受培訓(xùn)缺乏主動(dòng)性，不愿意學(xué)習(xí)更多崗位技能；生產(chǎn)線需要的崗位培訓(xùn)很多，每個(gè)崗位培訓(xùn)都想抓，但主管精力有限。所以我們才需要生產(chǎn)員工崗位培訓(xùn)體系的建立。

第一，在企業(yè)管理培訓(xùn)規(guī)劃過(guò)程中，人力資源部的工作人員應(yīng)及時(shí)收集信息反饋，做好對(duì)受訓(xùn)者和有關(guān)人員關(guān)于管理培訓(xùn)項(xiàng)目看法的調(diào)查收集。同時(shí)考核管理培訓(xùn)后人員的工作技能、績(jī)效等。通過(guò)一系列的管理培訓(xùn)反饋信息的把握，有效比較管理培訓(xùn)前后管理者及員工的工作變化，以此考察管理培訓(xùn)計(jì)劃，結(jié)合企業(yè)激勵(lì)機(jī)制，有效調(diào)動(dòng)員工參與管理培訓(xùn)。

第二，科技的迅速發(fā)展為管理培訓(xùn)提供了多角度方法，應(yīng)用現(xiàn)代化手段，可以提高管理培訓(xùn)計(jì)劃質(zhì)量，提高管理培訓(xùn)效率，節(jié)約管理培訓(xùn)經(jīng)費(fèi)，節(jié)省組織管理培訓(xùn)部門(mén)的人力。

第三，參加生產(chǎn)員工崗位培訓(xùn)體系培訓(xùn)課程旨在幫助學(xué)員了解現(xiàn)代制造業(yè)生產(chǎn)員工培訓(xùn)體系發(fā)展前沿；從系統(tǒng)的角度掌握專業(yè)的生產(chǎn)員工培訓(xùn)體系；深刻領(lǐng)悟生產(chǎn)員工培訓(xùn)體系的模塊；能夠作為T(mén)eam leader推動(dòng)工廠內(nèi)生產(chǎn)員工培訓(xùn)體系的建立。

隨著我國(guó)制造大國(guó)地位的確立，以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展，如何有效管理生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存？采用精益化的拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)，有效控制過(guò)程中的庫(kù)存，降低制造循環(huán)時(shí)間，提高過(guò)程的循環(huán)效率（庫(kù)存、資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶滿意率；雷衛(wèi)旭老師的課程《精益生產(chǎn)》提供了精益系統(tǒng)整體方案，為你介紹起始于豐田汽車(chē)公司的精益思想和精益生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施過(guò)程。

掌握制造業(yè)全面的運(yùn)營(yíng)觀念，從供應(yīng)、倉(cāng)儲(chǔ)、生產(chǎn)到客戶服務(wù)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的快速增值空間；建立精益生產(chǎn)模式，有效控制供應(yīng)庫(kù)存，提升制造節(jié)拍，提高企業(yè)制造價(jià)值流高效實(shí)現(xiàn)；降低制造成本，實(shí)現(xiàn)高效增長(zhǎng)，并支持拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施；培養(yǎng)企業(yè)精益企業(yè)文化與持續(xù)改進(jìn)的良性氛圍。

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