推動PDM本身的發(fā)展和完善

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1.基于PDM的互動

我們不斷地聽到諸如“基于PDM的產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計過程”等說法，就我個人看來所有“基于PDM…..”的事實似乎都可以用“基于PDM的互動” 來概括。
   
1) 基于PDM的人與人之間的互動  已經(jīng)實施了的用戶、正打算實施的用戶、供應(yīng)商、學(xué)者、咨詢顧問，在他們之間進行的講授與傾聽，演示與觀看、自由討論等活動，形成了一種相互映證，相互啟發(fā)的互動；

2) PDM與應(yīng)用技術(shù)之間的互動   PDM與CAD、Cax等應(yīng)用軟件之間，在產(chǎn)品建模、配置管理、BOM管理、系統(tǒng)仿真等方面，天然具有一種緊密互動關(guān)系。通過互動使應(yīng)用軟件的功能得到充分發(fā)揮，同時更加凸顯PDM的優(yōu)勢。需要注意的是由于一些CAD、Cax開始強調(diào)其自身所具有的管理功能，所以有必要考慮PDM和這些軟件之間的協(xié)調(diào)，避免沖突和冗余；

3) PDM與的管理信息系統(tǒng)之間的互動 最典型的是與ERP，ERP可以從PDM獲取唯一可靠的產(chǎn)品數(shù)據(jù)源，而PDM可以利用ERP最大限度地實現(xiàn)自己的價值。通過對它們之間“集成方案進行精確的規(guī)劃”，能夠“真正發(fā)揮兩者的核心優(yōu)勢”。
   
4) PDM與技術(shù)和創(chuàng)新管理之間的互動  產(chǎn)品建模、大批量定制、流程重組、協(xié)同商務(wù)、企業(yè)動態(tài)建模等適應(yīng)新的市場競爭環(huán)境的理論框架和技術(shù)在PDM的支持下得到有效應(yīng)用，同時反過來使PDM的內(nèi)涵和外延得到進一步深化和拓展。

雖然上述“基于PDM的互動”是那樣激動人心，但是我們不得不感到些許遺憾，因為至今為止還沒有看到在不同軟件的開發(fā)和實施人員之間，尤其是PDM和ERP的開發(fā)和實施人員之間形成真正的、公開的互動，這使得PDM與ERP之間的互動缺乏足夠的深度和自主性。現(xiàn)在要求所有用戶都考慮購買具有統(tǒng)一平臺的企業(yè)信息系統(tǒng)還不現(xiàn)實的，對構(gòu)建在不同平臺上的系統(tǒng)進行集成還是當前企業(yè)信息化的一個極其重要的需求，所以特別需要為不同系統(tǒng)的開發(fā)人員和和實施人員搭建一個諸如此類的互動平臺，使他們之間自主互動，而不是應(yīng)用戶要求針對具體問題的被動“互動”，那不是我們所希望看到的。

2.  對“關(guān)鍵”問題的辯證思考

關(guān)于PDM實施，有一些問題被反復(fù)提到，由于它們在項目中的重要性和困難程度，我們一直把它們當作“關(guān)鍵”問題來分析和解決。隨著對PDM的認識更加接近其本質(zhì)，以及實施和應(yīng)用方面的經(jīng)驗的積累，必然要對一些“關(guān)鍵”做出辯證思考，思考的結(jié)果是，有些被過度重視，而有些則重視不夠，不管屬于哪一種情況，我們在解決這些關(guān)鍵問題時，要么還沒有好的方法，要么沒有采取好的方法。這樣的尷尬，妨礙了問題的解決，增加了項目風(fēng)險。

1) 編碼 

從已經(jīng)實施的情況來看，對編碼問題解決得都不怎么好，我認為一個主要原因是沒有把它放在一個適當?shù)奈恢茫撠?zé)編碼的人不了解PDM中編碼的本質(zhì)要求，無法完全擺脫傳統(tǒng)編碼系統(tǒng)的影響、盲目借鑒別人的經(jīng)驗和原則，追求大而全，賦予編碼太多的功能，把簡單問題復(fù)雜化等。

系統(tǒng)要求每一個對象必須至少有一個唯一編碼，零部件僅僅是其中一類或幾類對象。由于在PDM中產(chǎn)生的零部件編碼可能在隨后傳遞到ERP或其他管理系統(tǒng)中，因此顯得比其他一些僅僅局限在PDM中的對象編碼更加重要，類似的還有產(chǎn)品編碼、配套件編碼以及原材料編碼等。在PDM中每一個對象對應(yīng)一套屬性卡片，通過若干屬性完整地給出其定義和有關(guān)信息，這些信息足以幫助用戶對對象“分類”和“理解”，不一定非要通過編碼達到這樣的目的。編碼只不過是這些對象屬性中的一個，由于被指定為對象唯一標識，因此才顯示出獨特的含義，僅此而已。正因為它的“獨特性”在于“唯一性”，所以只要具備“唯一性”就基本上算是一個合格的編碼。認識到編碼的本質(zhì)，有理由相信針對PDM的零部件編碼，不管是其過程還是結(jié)果，其實都可以非常簡單。

建立“編碼體系”一般有幾種主張：

* 主張建立“有效的零部件編碼系統(tǒng)”，既要能“分別進行識別”又要能 “分類處理”，既要“簡潔明了”又要“易于理解”，例1-107-41-001。對企業(yè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和編碼人員素質(zhì)要求很高，需要較長時間完成。
* 主張無含義編碼，最容易實現(xiàn)，但是不適合人工處理，例4712。
* 主張介于兩者之間，用戶多數(shù)傾向于這種方案，分類碼+順序碼，例0J0046。

祁國寧教授認為PDM項目中的前期工作，應(yīng)按照“建立編碼體系、零部件ABC分析、零部件分類、零部件名稱分析”的內(nèi)容和順序來，而一些用戶根據(jù)自己的經(jīng)驗認為將“建立編碼體系”放在上述步驟的最后一步完成比較好。在這些工作當中，對企業(yè)現(xiàn)有零部件等編碼對象的數(shù)據(jù)，進行收集、整理、分析、規(guī)范，剔除“垃圾”，比建立編碼體系更加重要。

“編碼系統(tǒng)與很多因素有關(guān)”，其中“編碼目的、編碼的應(yīng)用范圍對編碼的結(jié)構(gòu)和內(nèi)容影響最大”，編碼過程中遇到的主要困難是，涉及的對象多、部門多、歷史數(shù)據(jù)多，往往牽一發(fā)而動全身，特別需要事先明確目的、范圍和一般原則。一旦編碼問題阻礙了項目進程，要考慮到PDM的目的不是建立“編碼系統(tǒng)”，恰恰相反，建立“編碼系統(tǒng)”是實現(xiàn)PDM目的的一個過程，基于這種認識盡量采取簡單化處理，迅速把項目拉到正常軌道上來，比如“對于已經(jīng)有零部件編碼系統(tǒng)的企業(yè)，只要這些零部件編碼具有唯一性，也可以作為Part-ID使用，以減輕由于更換編碼系統(tǒng)而造成的來自各方面的壓力。”

對于編碼，在思想上給予適當重視，采取符合企業(yè)自身特點的、可以駕馭的編碼原則和方法，建立一套實用的編碼體系。

2) 配置管理和項目管理

配置管理和項目管理是PDM的兩個基本功能，但是直到現(xiàn)在，仍然只有少數(shù)PDM產(chǎn)品宣稱具有這兩個功能。和“文檔管理”功能相比它們顯得高深莫測，這越發(fā)刺激了對于它們的想象，因此經(jīng)常被高估。實際上，配置管理和項目管理的思想或模式對任何企業(yè)都是有效的，但是作為PDM系統(tǒng)功能，其應(yīng)用是有條件的，并不是對所有的企業(yè)都適合。

* 配置管理  基于產(chǎn)品建模技術(shù)和大批量定制模式。對于按訂單裝配模式比較適合；對于按訂單制造模式，需要加入一定的人工干預(yù)，應(yīng)用起來比較困難；對于按訂單設(shè)計模式，因為需要很多人工干預(yù)，該功能幾乎不起作用。即使是按訂單裝配模式的企業(yè)，如果沒有采用產(chǎn)品建模技術(shù)，建立起完整的產(chǎn)品模型以及配置規(guī)則，該項功能同樣不起作用。配置管理功能在汽車行業(yè)得到普遍應(yīng)用，并取得良好效果，而在其他行業(yè)案例中卻很少提及，就是這個原因。

* 項目管理  根據(jù)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，在PDM中項目管理應(yīng)用效果最差，“在實際運作過程中遠比想象中復(fù)雜，有時需要很多人工干預(yù)”。主要原因是“軟件方面沒有突破”，可以理解為該功能在技術(shù)上還不成熟，和實際需求還有一定的距離。除此之外，“由于項目工作的復(fù)雜性和創(chuàng)造性，以及創(chuàng)造性工作的非線性本質(zhì)（做了50%的工作，并不意味著改任務(wù)完成了50%）”，“項目管理模式不是太簡單就是太復(fù)雜，在許多情況下，它們簡直就是不切實際”。

我曾經(jīng)說“配置管理和項目管理簡直就是兩個陷阱”，當時主要是一種直覺，現(xiàn)在看來有一定道理。用戶在選型的時候，要仔細分析自身特點和條件，對這兩個功能可以不要就不要。如果考慮到今后變化，可能需要，那個時候再通過軟件升級或增加模塊來解決。對于選擇了這兩個模塊的用戶，在PDM項目實施中必須下大力氣建立起完整的產(chǎn)品模型和配置規(guī)則，對現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程進行改造或改進，否則用不起來。

3) 產(chǎn)品建模

“成功實施PDM系統(tǒng)的重要前提是建立科學(xué)、合理、可操作的PDM模型，包括產(chǎn)品模型、過程模型和項目模型”，其中最關(guān)鍵的是產(chǎn)品模型。然而，對此我們卻重視不夠。在有些供應(yīng)商的項目計劃或?qū)嵤┓桨钢刑岬搅恕斑x擇一個產(chǎn)品”、“建立數(shù)據(jù)模型”等，但是這是從項目管理的角度提出來的，目的是“導(dǎo)航”，并作為項目階段性“里程碑”，此“模型”非彼“模型”。

根據(jù)有關(guān)“基于PDM/ERP的開發(fā)設(shè)計過程”及其產(chǎn)品模型的論述，我們也可以反過來說“基于開發(fā)設(shè)計過程的PDM/ERP（項目）”，從字面上理解前者用于指導(dǎo)對某一類PDM/erp系統(tǒng)的應(yīng)用，后者則用于指導(dǎo)對“某一類PDM/ERP系統(tǒng)”的實施和創(chuàng)建。這意味著，在PDM項目準備和實施階段，就要充分考慮 “開發(fā)設(shè)計過程”的需要，建立完整的產(chǎn)品模型，包括三維設(shè)計模型、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模型、工程圖、產(chǎn)品文檔，以及配套件、原材料和毛坯等?？梢韵胂螅堰@項工作真正做扎實，工作量和難度都非常大，在有限的項目周期內(nèi)也許只能做到相對的“科學(xué)、合理、可操作”，但是只要有一個這樣的基礎(chǔ)，在項目完成后還可以繼續(xù)不斷的改進和完善。

重要的是認識到產(chǎn)品建模，以及配置管理等都是為了貫徹一種思想，即 “減少內(nèi)部多樣化，增加外部多樣化”，避免“零部件和文檔數(shù)量過度增長、制造過程難以控制、工藝裝備數(shù)量增加、生產(chǎn)成本提高、交貨周期延長等嚴重后果”，對企業(yè)是長遠有利的?；谶@種認識，有必要組織專門班子負責(zé)產(chǎn)品建模及其相關(guān)工作，拋開一般開發(fā)設(shè)計工作中不可避免的短期利益和局部利益的干擾，另外可以將這項工作和歷史數(shù)據(jù)處理結(jié)合起來統(tǒng)籌考慮。

來源：E-WORKS