機械行業(yè)ERP系統(tǒng)

申請免費試用、咨詢電話：400-8352-114

 　　機械制造業(yè)物料編碼概述：

　　國內(nèi)各大軟件廠商對于原材、產(chǎn)品等統(tǒng)稱不一，有的稱呼為”物料”，有的稱呼為“存貨檔案”等，我們稱呼為“物料”。

　　物料編碼是erp系統(tǒng)在中描述物料的一個身份證號，每個ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理圍繞著物料編碼進行著一系列的設(shè)計，它也是企業(yè)使用計算機系統(tǒng)所面臨的第一個面對的問題。物料編碼是否能讓企業(yè)“愉快”的接受，并且能體現(xiàn)ERP系統(tǒng)的圍繞著物料編碼所設(shè)計的功能。物料的編碼是企業(yè)與ERP系統(tǒng)進行友好交流的一個窗口，我們在從事企業(yè)信息化工作和實施ERP系統(tǒng)的過程中體會到，編碼符合企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營的特點【尤其是與產(chǎn)品有關(guān)的物料的編碼】，對促進系統(tǒng)的后續(xù)實施有著不可替代的作用。在某閥門的實施中，對ERP編碼體系進行了研究，怎樣把企業(yè)的實際編碼原則與ERP的編碼設(shè)計意圖融為一體，通過完善企業(yè)編碼原則的制定，最大限度的用我們的標準ERP系統(tǒng)完成企業(yè)的需求是本文章探討的核心問題。

　　一.問題的提出

　　物料編碼的設(shè)計是我們實施每個ERP系統(tǒng)首先要面對的內(nèi)容，在上ERP系統(tǒng)之前，制造業(yè)的企業(yè)一般是通過圖紙代號(簡稱：圖號)管理產(chǎn)品、零部件(物料)的，物料編碼對企業(yè)講是新工作，編制物料編碼的通常做法是實施人員把物料編碼的原則告訴企業(yè)，企業(yè)自己組織人力進行物料的編碼。只要是編碼唯一，我們很少有人關(guān)心編碼在以后的系統(tǒng)中有什么作用?企業(yè)在業(yè)務處理時是否能用最簡潔的操作查詢到所需要的信息?在此我想通過某非標設(shè)備廠的典型機械制造業(yè)的實施，探討物料編碼與ERP物料編碼體系的應用的一些做法。通過物料編碼的應用提高企業(yè)對我們的軟件系統(tǒng)的應用效果。

　　二.ERP物料編碼體系的特點：

　　編碼中的小數(shù)點是物料分類的標識。例如：1.01.01.01.001中小數(shù)點是ERP系統(tǒng)的編碼原則占用的資源，不允許企業(yè)物料編碼中出現(xiàn)自己設(shè)定的小數(shù)點。

　　物料的編碼是建立在物料的分類(組)之下的。每個物料的編碼必須屬于一個虛擬類。這個虛擬類是ERP物料中必須設(shè)定的，它的描述特性就是編碼和名稱，沒有正常物料所具備的，物流參數(shù)、計劃參數(shù)、設(shè)計參數(shù)、質(zhì)量參數(shù)等。

　　ERP的編碼系統(tǒng)有很強的分類編碼展開功能，企業(yè)只要是從根部展開，不用記憶編碼就能找到所需要的物料。

　　物料編碼分為長代碼與短代碼之分，長代碼是物料的編碼全部，而短代碼則是物料代碼中最右邊的一個小數(shù)點之后的編碼，這部分編碼是企業(yè)為描述物料的特性碼。

　　三.機械制造行業(yè)物料編碼的特點與原則：

　　物料的定義

　　物料是制造業(yè)生產(chǎn)一個產(chǎn)品直接或間接所用到的產(chǎn)品上的物質(zhì)。物料在制造資源系統(tǒng)中其定義是廣泛的，產(chǎn)品是一個物料;部件、零件、毛坯、原材料也是物料;產(chǎn)品生產(chǎn)中用到的工裝、工具、圖紙、產(chǎn)品的說明書、裝箱明細單同樣也是物料。因此物料是ERP中的一個廣義的名稱。機械制造業(yè)的產(chǎn)品一般均比較復雜，一個簡單的機械產(chǎn)品就有幾十個以上的零件組成，需要的物料一般在幾千種，甚至更多。以某非標設(shè)備生產(chǎn)的閥門這樣的簡單機械，所需要的物料就有18000種之多。

　　物料的分類

　　在制造業(yè)中要按產(chǎn)品的特點、管理上的要求對物料進行分類。這個分類是個綜合分類，不單純是技術(shù)部門或者管理部門的分類。例如：在機械制造業(yè)中一般把企業(yè)與生產(chǎn)的產(chǎn)品相關(guān)的物料分為以下幾類：

　　(1)產(chǎn)品

　　(2) 部件【部件(assembly unit)機械的一部分，由若干裝配在一起的零件所組成。在機械裝配過程中，這些零件先被裝配成部件(部件裝配)，然后才進入總裝配。某些部件(稱為分部件)在進入總裝配之前還先與另外的部件和零件裝配成更大的部件。由若干分部件組裝而成，并且有獨立功能的更大部件，在汽車和某些其他機械行業(yè)中稱為總成?！?/p>

　　(3)自制零件(包括鑄造、鍛壓、焊接、冷加工及其它需要自己加工生產(chǎn)的零件)

　　(4) 外購件

　　(5) 技術(shù)資料

　　(6) 工裝、工具

　　(7) 原材料

　　分類沒有統(tǒng)一的原則，主要是根據(jù)自己企業(yè)的產(chǎn)品特點和管理的需要設(shè)定，分類一般不要太細。物料的分類同時要考慮到主生產(chǎn)計劃和成本核算的數(shù)據(jù)歸集的應用，例如：一個企業(yè)的主生產(chǎn)計劃一般要考慮到產(chǎn)品、部件和關(guān)鍵零件的管理，因此從大類上能區(qū)分對計算機系統(tǒng)的處理有好處。

　　物料的編碼

　　物料編碼是計算機對物料處理時的唯一標示符，例如：ERP系統(tǒng)在檢索一個產(chǎn)品的庫存時，并不是用名稱、規(guī)格等參數(shù)去檢索，而是用這個產(chǎn)品的編碼(內(nèi)碼)去檢索。因此物料編碼僅僅是計算機信息系統(tǒng)給定物料的“身份證號”，從理論上講，物料編碼只要能唯一表示這個物料即可，除此之外不應該賦予其它更多的表示含義。但實際上物料編碼是計算機應用的一個特定的信息，企業(yè)的物料編碼制定會受到企業(yè)的產(chǎn)品、經(jīng)營管理特點的影響，因此需要實施時更加重視，需要制定編碼原則，所有的物料編碼均在編碼原則的規(guī)定下進行。

　　(1)物料編碼原則

　　物料編碼的形成必須有相對應的編碼原則，這個原則不僅要能編制當前所需的物料編碼，而且要從企業(yè)的發(fā)展考慮，編碼原則要有足夠的發(fā)展余地，編碼原則一般有三種方法：

　　第一、完全數(shù)字順序碼;其優(yōu)點：編碼原則簡單、用較少的位數(shù)可以表示較多的物料，而且沒有編碼擴充的限制。但從編碼上不能有任何的統(tǒng)計和排序功能。

　　第二、有含義的組碼形式;這種形式是在編碼原則中說明物料編碼的某位或從第幾位到第幾位表示某類物料或某個物料，其優(yōu)點：從編碼上能有所需的統(tǒng)計功能，但其缺點是比較明顯，首先編碼原則要很詳細的對組碼進行描述，組碼編碼原則的制定是否完整的標準是“不同的兩個人用編碼原則對同一物料進行編碼，其編碼相同”。其次物料編碼一般不能由計算機系統(tǒng)自動生成，而且編碼原則的初始設(shè)計者不論考慮的多詳細，如何富于遠見，隨著系統(tǒng)的使用，總會有物料的編碼用編碼原則不能描述，從而造成物料編碼原則的失敗。由于這種編碼系統(tǒng)在ERP系統(tǒng)中有一定的統(tǒng)計功能，如果更改物料編碼的原則就會造成整個系統(tǒng)的不正常的運行。如果處理的不好，很可能會使系統(tǒng)崩潰。但這種物料編碼原則對企業(yè)的編碼原則設(shè)計者(一般是企業(yè)的業(yè)務人員)由于有一定的規(guī)律，在ERP系統(tǒng)實施的開始階段由于企業(yè)的管理人員都熟悉自己的產(chǎn)品，因此容易讓使用者接受，因此在ERP系統(tǒng)實施時要特別提醒企業(yè)盡可能不采用這種編碼方式。

　　第三、組碼和數(shù)字順序碼的組合方式(包括數(shù)字順序碼分段表示物料)：從管理的實際出發(fā),如倉庫的存放和管理方便按物料的功能(軸類、盤類、殼體類等)有一定的排序查詢輸出，但從物料的其它屬性排序很難將其排在一塊，考慮到組碼和數(shù)字順序碼的各自優(yōu)點，可以從管理的需要出發(fā)，組碼使物料分類、順序碼使物料在大類內(nèi)順序排列。但這種方法采用了部分組碼的功能，因此在制定編碼原則時要充分留有余地，組碼部分不能分的太細。由于這種編碼原則兼顧上述兩種編碼原則的優(yōu)點在企業(yè)的應用中比較常見。

　　另外要充分考慮到機械制造企業(yè)的“圖號“的功能，圖紙是機械制造業(yè)的重要信息，圖號在企業(yè)的各制造環(huán)節(jié)有著不可替代的作用，是ERP與PLM或PDM進行數(shù)據(jù)集成的重要依據(jù)，大家都比較熟悉，實踐證明，把圖號部分納入自制件的物料編碼有利于ERP系統(tǒng)的操作，可以考慮在編碼中應用。

　　(2)物料編碼原則的應用

　　物料編碼原則確定后，在根據(jù)編碼原則制定物料編碼時，需要注意的是任何一種編碼原則的物料編碼長度都有一定的限制。上述說明物料編碼原則的資源是有限的，在使用中每使用一個碼段都要仔細斟酌，切不可認為編碼原則是用不盡的，可隨意擴充。因此，物料編碼工作是上ERP系統(tǒng)后新增加的工作崗位，這個崗位要求對企業(yè)的產(chǎn)品、工藝和管理較為了解，為保證編碼工作的連續(xù)性，不宜頻繁更換物料編碼人員。

　　在系統(tǒng)使用一段時間后，系統(tǒng)主管要對編碼人員的工作進行編碼資源的利用情況進行檢查，確保物料編碼工作的系統(tǒng)性。

　　物料編碼編制的原則歸納為：

　　A、物料編碼原則所涉及的范圍：產(chǎn)品、部件、自制零件、外采零件、原材料、工裝、工具、圖紙、技術(shù)資料等。

　　B、物料編碼具有唯一性、可擴充性和及容易操作和各業(yè)務部門管理。

　　C、物料編碼采用分類、分段及描述碼和順序碼結(jié)合的方法編制

　　D、針對每個分類、分段的編碼都要進行分類、分段編碼原則的描述。

　　E、每個分類、分段的編碼都要用實際物料進行編碼示例的描述、說明。

　　編碼原則是計算機系統(tǒng)與企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營密切相關(guān)的技術(shù)文件，納入到計算機管理的物料的編碼均出自與這個編碼原則。好的編碼原則，不論誰通過編碼原則寫出的物料編碼是一致的。