工程機(jī)械行業(yè)erp

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 　　機(jī)械制造業(yè)傳統(tǒng)上被認(rèn)為是屬于離散型工業(yè)，雖然其中諸如沖壓、鑄造、表面處理等是屬于流程型的范疇，不過絕大部分的工序還是以離散為特點(diǎn)的。

        機(jī)械設(shè)備行業(yè)ERP解決方案　　

        1. 行業(yè)概況(以機(jī)械裝配為主，部件加工為輔的機(jī)械企業(yè)為例)

　　此類機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)的主要特點(diǎn)是：離散為主、流程為輔、裝配為重點(diǎn)。

　　工業(yè)生產(chǎn)基本上分為兩大方式：離散型與流程型。離散型是指以一個(gè)個(gè)單獨(dú)的零部件組成最終產(chǎn)成品的方式。因?yàn)槠洚a(chǎn)成品的最終形成是以零部件的拼裝為主要工序，所以裝配自然就成了重點(diǎn);而流程型是指通過對(duì)于一些原材料的加工，使其的形狀或化學(xué)屬性發(fā)生變化最終形成新形狀或新材料的生產(chǎn)方式，諸如冶煉就是典型的流程型工業(yè)。機(jī)械制造業(yè)傳統(tǒng)上被認(rèn)為是屬于離散型工業(yè)，雖然其中諸如沖壓、鑄造、表面處理等是屬于流程型的范疇，不過絕大部分的工序還是以離散為特點(diǎn)的。所以，機(jī)械制造業(yè)并不是絕對(duì)的離散型工業(yè)，其中還是有部分的流程型的特點(diǎn)。

　　2. 行業(yè)特點(diǎn)

　　· 加工過程：原材料加工，部件裝配，裝配成品出廠;

　　· 生產(chǎn)方式：按訂單生產(chǎn)為主，庫存生產(chǎn)為輔;

　　· 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(BOM)復(fù)雜，工程設(shè)計(jì)任務(wù)很重;

　　· 制造工藝復(fù)雜、不確定，生產(chǎn)過程所需機(jī)器設(shè)備和工裝夾具種類繁多;

　　· 物料存儲(chǔ)簡(jiǎn)易方便;

　　· 離散加工，質(zhì)量和生產(chǎn)率依賴于人工，自動(dòng)化水平相對(duì)較低;

　　· 產(chǎn)品生命周期長，更新?lián)Q代慢;

　　· 在制品管理不易，邊角料管理復(fù)雜;

　　· 產(chǎn)品種類多，零件材料多，加工工藝復(fù)雜，不確定因素多，導(dǎo)致制訂生產(chǎn)、采購計(jì)劃困難;

　　· 產(chǎn)品零部件會(huì)采用自制與委外加工相結(jié)合的方式。

　　3. 管理的重點(diǎn)與難點(diǎn)

　　· 由于制造工藝復(fù)雜，零部件眾多，工藝眾多，且分布于多個(gè)車間，導(dǎo)致在制品控制困難;

　　· 加工零件多，需要的材料多，各部門各環(huán)節(jié)需要填寫的單據(jù)繁多;

　　· 委外加工處理多，傳統(tǒng)手工作業(yè)管理無法應(yīng)付復(fù)雜的狀況;

　　· 生產(chǎn)過程不確定因素多，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)掌控難;

　　· 項(xiàng)目型接單生產(chǎn)，常造成交貨延遲，庫存積壓，加工失誤等問題;

　　· 產(chǎn)品設(shè)計(jì)任務(wù)重，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)計(jì)任務(wù)重，且工程變更頻繁;

　　· 庫存賬物管理難;

　　· 由于大部分零部件加工周期長，某些原材料采購不易，采購、生產(chǎn)計(jì)劃制訂難;

　　· 生產(chǎn)成本計(jì)算復(fù)雜，成本控制難;

　　· 產(chǎn)品原材料占的成本高，但材料多、雜，且價(jià)格常波動(dòng)，需進(jìn)行采購價(jià)格管理，降低資金占用率。

　　4. 泛普ERP的突出表現(xiàn)

　　 4.1信息共享，信息傳遞及時(shí)

　　從訂單到計(jì)劃到采購和生產(chǎn)，各個(gè)環(huán)節(jié)緊密結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(JIT)和零庫存的管理，減少資金的積壓，提高資金的獲利能力。

　　 4.2實(shí)現(xiàn)流程整合

　　泛普erp系統(tǒng)具有完整的生產(chǎn)企業(yè)業(yè)務(wù)流程規(guī)劃，同時(shí)又可滿足不同企業(yè)的獨(dú)特流程需求。不僅改善流程，減少不必要的流轉(zhuǎn)，加強(qiáng)業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)過程控制，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率，降低了經(jīng)營成本。

　　 4.3成本管理

　　泛普ERP系統(tǒng)中，將成本核算與生產(chǎn)緊密結(jié)合在一起，到月末結(jié)帳時(shí)，很快利用系統(tǒng)完成成本的核算工作，及時(shí)準(zhǔn)確地反映本月的生產(chǎn)經(jīng)營情況。

　　 4.4改善工程管理水平

　　實(shí)施泛普ERP后，完善了產(chǎn)品BOM資料和工藝資料，使技術(shù)研發(fā)人員方便查詢，同時(shí)提供了BOM的版本管理，減少了BOM數(shù)量。

　　 4.5邊角料管理

　　泛普ERP系統(tǒng)提供特有的管理功能，將原材料進(jìn)行特征值管理。這樣在庫存信息中可以方便的查詢到的各種材料的可用性，實(shí)現(xiàn)了對(duì)邊角料進(jìn)行管理。

　　 4.6委托加工管理

　　泛普ERP系統(tǒng)有專門的委托加工管理模塊，在生產(chǎn)需求分析時(shí)，根據(jù)BOM中設(shè)定的需要外協(xié)加工的工序或產(chǎn)品生成委外加工單，然后根據(jù)外協(xié)加工單進(jìn)行發(fā)料，加工完成后結(jié)算加工費(fèi)一系列的委外加工得到了完整的控制管理。

　　 4.7在制品管理

　　實(shí)施泛普ERP之后，利用系統(tǒng)的工序生產(chǎn)管理和生產(chǎn)動(dòng)態(tài)管理，實(shí)現(xiàn)了對(duì)工序的追蹤和控制，方便快捷地查詢到每道工序的完工情況，及時(shí)地了解產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度。減少了在制品的積壓，大大降低了生產(chǎn)成本。