大話南京OA：倉庫分類管理五大誤區(qū)

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在南京OA系統(tǒng)中，倉庫信息管理是一個小的不能再小的功能了，正是因為其小，所以，很多人都沒有重視它。但是，當(dāng)出現(xiàn)問題時，再修改，工作量就太大了。

錯誤一、對倉庫不進行細分

有的客戶，自認為其原材料簡單，所以，對倉庫沒有進行細分。其實，就一般的制造企業(yè)而言，其原材料大致可以分為兩類，一類是主料，有企業(yè)也叫做零件;另一類是輔料，有的企業(yè)叫做包裝材料等等。做為財務(wù)部門，有時候要統(tǒng)計零件倉庫的庫存金額及包裝材料的庫存金額;而有時會，企業(yè)盤點的時候，出于成本的考慮，也不會對所有的材料都進行盤點，可能只對零件倉庫或者包裝材料倉庫進行盤點。

其實，麻雀雖小，五臟俱全。企業(yè)規(guī)模雖然小，但是像上述的一些基本作業(yè)還是要做的。所以，企業(yè)在EPR項目實施時，不要太過于吝嗇，把原材料進行分類。我在項目實施中，若客戶企業(yè)的產(chǎn)品比較簡單，我也要檢驗其至少分三個倉庫，分別成品倉庫、零件倉庫(或者原材料倉庫)、包裝材料倉庫(或叫作輔助材料倉庫)。

錯誤二：計價的產(chǎn)品與不計價的產(chǎn)品混在同一個倉庫

企業(yè)有些產(chǎn)品是不計價格的，如客戶免費提供給我們用于生產(chǎn)的材料，又叫作客供品;如供應(yīng)商給的不計價的備品;如我們給客戶不計算價格的樣品，等等。這些不計算價格的產(chǎn)品跟計算價格的產(chǎn)品放在一起，會造成庫存金額、發(fā)料成本的混亂。

如某種原材料，即有我們按市場價格采購的10000套，又有供應(yīng)商送的備品100套。按照當(dāng)時采購的價款及相關(guān)的費用，該原材料的庫存金額為2萬元。那該材料若生產(chǎn)部門領(lǐng)料，單位成本為多少呢?按2元每套算呢，還是按1.98元每套算呢?若把100套備品考慮進去，顯然不是很合理。但是，若企業(yè)把普通原材料跟供應(yīng)商商的備品放在同一個倉庫的話，則系統(tǒng)在計算庫存成本與發(fā)料成本的話，會認為備品也是采購進來的，會降低實際的單位材料成本。

所以，對于這些不需要企業(yè)支付價款的特殊材料，企業(yè)在設(shè)計倉庫的時候，最好能夠獨立出來。如專門設(shè)置客供品倉庫、備品倉庫等等。而把這些倉庫的性質(zhì)設(shè)置成為“不計價”倉庫。如此，在計算材料單位成本的時候，就不會把這些材料考慮進去;在計算企業(yè)倉庫庫存金額的時候，也不會考慮這些倉庫的影響。

錯誤三：呆滯料跟普通材料放在同一個倉庫

在生產(chǎn)型企業(yè)中，或多或少都有一些呆滯料。這些料，該如何管理呢?

一是這些材料能不能跟他們的原材料一視同仁呢?當(dāng)然不能。有些呆滯料可能質(zhì)量等方面都已經(jīng)跟新購買的材料不能比了;有些是材料不符合環(huán)保規(guī)定，等等。這些材料若跟新購進的材料放在同一個倉庫中管理，無論是否采取系統(tǒng)管理，都遲早會出現(xiàn)問題的。

二是呆滯料的價值問題。若呆滯料仍然按剛購買進來的價格計算其庫存金額，則企業(yè)的存貨庫存水平就會遲遲居高不下。這對實際管理是非常不利的。因為企業(yè)可能每月都要評估當(dāng)月的存貨水平，來判斷庫存管理是否合理，管理效率高不高。若存在較多的呆滯品，則顯然最后的結(jié)果不一定準(zhǔn)確，

另外，企業(yè)在實際管理中，對于呆滯品還會采取一些激勵措施。若生產(chǎn)計劃人員消化多少呆滯品，就給予多少獎勵等等。當(dāng)然是在質(zhì)量等符合規(guī)定的基礎(chǔ)之上。若我們不把呆滯料跟普通料區(qū)分開來的話，則系統(tǒng)就很難統(tǒng)計，當(dāng)月呆滯料庫存到底減少了多少。這個統(tǒng)計工作需要人工完成了。

而且有些老總，可能還很關(guān)心這些呆滯料，會讓倉庫管理員每月報一份呆滯料的材料明細給他。若在系統(tǒng)中不進行區(qū)分，則在系統(tǒng)中也很難拉報表出來。

可見，呆滯料從其實用性還是價值上來看，都與普通的原材料有比較大的區(qū)別;而且，出于管理的需要，也非常有必要進行專門的管理。

我在項目的實施過程中，遇到這種情況，一般都會建議用戶，為呆滯料專門建立一個呆滯料倉庫管理，而且，一般來說，該呆滯料倉庫中的庫存數(shù)量，一般是不能作為材料需求計劃計算的依據(jù)。在建立倉庫信息時，要把這個屬性去掉。