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降低采購成本的策略與方法
采購成本降低受到重視的原因
由于近年來受到全球金融危機的影響,國內籠罩在外貿出口衰退的陰影下,根據(jù)經(jīng)濟部最新完成,于八七年七月份公布的一項調查制造業(yè)經(jīng)營實況分析結果發(fā)現(xiàn),在制造業(yè)中有高達63.49%的業(yè)者認為,市場競爭激烈是經(jīng)營上所面臨最大的困難,其次依序為匯率變動不穩(wěn),工資太高,基層勞力不足,市場需求停滯以及管理及技術人才不足。
由此可見,企業(yè)在面臨國際間日益激烈的競爭,產(chǎn)品生產(chǎn)周期逐漸地縮短,消費者的產(chǎn)品需求多樣化,以及產(chǎn)品技術層次不斷提升的壓低下,如無法有效的開源,節(jié)流則成為企業(yè)因應變局的有效方法之一。尤其在采購占平均銷售金額比重逐漸增加的趨勢下,降低采購成本,則是采購人員提供企業(yè)附加值最直接的方式。
降低采購成本的十大手法
根據(jù)統(tǒng)計全美Fortune200公司所使用的成本降低手法,最有效果的前十項如下,由于各手法的執(zhí)行成效因企業(yè)而異,以下十項并無優(yōu)先順序可言。
1、ValueAnalysis(價值分析,VA)
ValueEngineering(價值工程,VE):針對產(chǎn)品或服務的功能加以研究,以最低的生命周期成本,透過剔除、簡化、變更、替代等方法,來達成降低成本的目的。價值分析是使用于新產(chǎn)品工程設計階段。而價值工程則是針對現(xiàn)有產(chǎn)品的功能/成本,做系統(tǒng)化的研究與分析,但現(xiàn)今價值分析與價值工程已被視為同一概念使用。
2、Negotiation(談判):談判是買賣雙方為了各自目標,達成彼此認同的協(xié)議過程,這也是采購人員應具備的最基本能力。談判并不只限于價格方面,也適用于某些特定需求時,使用談判的方式,通常所能期望達到價格降低的幅度約為3~5%。如果希望達成更大的降幅,則需運用價格/成本分析,價值分析與價值工程(VA/VE)等手法。
3、TargetCosting(目標成本法):管理學大師彼得·杜拉克(PeterF.Drucker)在企業(yè)的五大致命過失(Fivedeadlybusinesssins)一文中提到,企業(yè)的第三個致命過失是,定價受成本的驅動(cost-drivenpricing)。大多數(shù)美國公司,以及幾乎所有的歐洲公司,都是以成本加上利潤率來制定產(chǎn)品的價格。然而,他們剛把產(chǎn)品推向市場,便不得不開始削減價格,重新設計那些花費太大的產(chǎn)品,并承擔損失,而且,他們常常因為價格不正確,而不得不放棄一種很好的產(chǎn)品。產(chǎn)品的研發(fā)應以市場樂意支付的價格為前提,因此必須假設競爭者產(chǎn)品的上市價,然后再來制定公司產(chǎn)品的價格。由于定價受成本驅動的舊思考模式,使得美國民生電子業(yè)不復存在:另外,豐田和日產(chǎn)把德國的豪華型轎車擠出了美國市場,便是采用價格引導成本(price-drivencosting)的結果。
EarlySupplierInvolvement(早期供應商參與,ESI):這是在產(chǎn)品設計初期,選擇讓具有移伴關系的供應商參與新產(chǎn)品開發(fā)小組。經(jīng)由早期供應商參與的方式,新產(chǎn)品開發(fā)小組對供應商提出性能規(guī)格(PerformanceSpecification)的要求,借助供應商的專業(yè)知識來達到降低成本的目的。
rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)
- 1供應商評估考核程序
- 2采購經(jīng)理崗位描述
- 3采購的定義
- 4采購管理規(guī)定
- 5采購管理系統(tǒng)有沒有供應商管理平臺的?
- 6采購的基本流程
- 7采購申請單
- 8什么是購備時間?
- 9采購部門人員設置
- 10供應商檔案的采購價格管理
- 11物料采購程序標準
- 12如何做好項目采購管理
- 13從事外貿采購必備的技巧
- 14供應商樣品評價
- 15新供應商引入管理辦法
- 16合同的相對性不得擅自突破
- 17采購主管的工作職責有哪些?
- 18企業(yè)降低采購成本的策略探析
- 19采購控制制度
- 20外貿采購的細節(jié)流程
- 21如何加強供應商品質管理
- 22采購管理程序
- 23物料請購單
- 24采購催貨的方法
- 25關于采購的總結
- 26傳統(tǒng)生產(chǎn)管理模式的改變
- 27采購預算的確定
- 28公司采購管理辦法
- 29工廠常見浪費成本的現(xiàn)象
- 30企業(yè)采購管理軟件選擇因素
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