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管理經(jīng)驗(yàn)—怎樣做好車間派工管理?
泛普軟件指出,車間派工管理:根據(jù)工藝流程的設(shè)定和生產(chǎn)計(jì)劃所下達(dá)的額度,結(jié)合車間的班組、人員、設(shè)備情況,制定合理的派工方案,提高生產(chǎn)效率,充分發(fā)揮設(shè)備的使用率。
建立一套科學(xué)化,合理化,有序化的派工計(jì)劃,后者選擇一個好的工單管理軟件,比如泛普軟件泛普OA系統(tǒng)。對派工計(jì)劃進(jìn)行可行性分析,對于不可行的計(jì)劃則返回重新擬定,對具有可行性的派工計(jì)劃則投入實(shí)際的生產(chǎn)加工過程中。
1)車間派工管理
按照一級、二級、三級、四級四個關(guān)鍵點(diǎn)控制裝配車間的派工。
工程的一級、二級第一次派工時(shí)間晚于計(jì)劃時(shí)間的需要在派工時(shí)輸入偏差原因;參考裝配級性BOM清單,從配套結(jié)果表中提取,車間計(jì)劃員將一級派工根據(jù)產(chǎn)品、工程、批次、間隔,將項(xiàng)目分類是部件的派工至小組,班組完工后記錄工時(shí)并交檢,檢驗(yàn)反饋質(zhì)量信息;二級派工根據(jù)產(chǎn)品、工程、批次、間隔,將項(xiàng)目分類是部件的派工至小組,班組完工后記錄工時(shí)并交檢,檢驗(yàn)反饋質(zhì)量信息;三級試驗(yàn)是一個產(chǎn)品出廠前的檢驗(yàn)節(jié)點(diǎn),根據(jù)產(chǎn)品、工程、批次、間隔,車間只做檢驗(yàn)申請,檢驗(yàn)反饋質(zhì)量信息;四級派工根據(jù)產(chǎn)品、工程、批次、間隔,將項(xiàng)目分類是部件的派工至小組,班組完工后記錄工時(shí)并交檢,檢驗(yàn)反饋質(zhì)量信息;若合格則可做完工登記。
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