產(chǎn)品介紹

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　　隨著國內(nèi)人民生活水平的提高，消費能力的不斷攀升也使得國內(nèi)食品行業(yè)蓬勃發(fā)展，近些年來移動互聯(lián)網(wǎng)的飛速發(fā)展，也使得食品企業(yè)越做越大的同時遇到了行業(yè)瓶頸與機遇， 如何站在風(fēng)口，贏得先機，成為食品企業(yè)應(yīng)對行業(yè)挑戰(zhàn)的契機。 泛普食品行業(yè)ERP系統(tǒng)，通過對食品加工企業(yè)供應(yīng)鏈、食品生產(chǎn)和銷售、食品品控等環(huán)節(jié)流程化的信息管控，可以切實降低食品安全風(fēng)險，使食品企業(yè)當(dāng)面對突發(fā)狀況時能更快做出反應(yīng)和提出相應(yīng)解決方案

　　一、大部門食品企業(yè)在管理中普遍存在的問題

　　1、顧客量大、流通性強、訂單經(jīng)常。

　　2、產(chǎn)品類型多、生產(chǎn)量大、保存期限定等難題。

　　3、必須 對顧客的訂單迅速溶解，迅速生產(chǎn)。

　　4、批號追蹤密切，包含制成品、半成品加工、原材料的追蹤。

　　5、小產(chǎn)品、大市場，食品單價較低，但消費量大;

　　6、在食品銷售過程中，經(jīng)常會有捆綁銷售的促銷手段，例如方便面經(jīng)常與碗捆綁在一起銷售，而過了促銷時間之后又需要單獨銷售。如果沒有一個系統(tǒng)管理，庫存和后臺也會無法給出反應(yīng)。

　　7、銷售客戶數(shù)量多、業(yè)務(wù)頻繁，需要管理多種銷售渠道;

　　8、價格經(jīng)常調(diào)整，靈活的銷售策略;

　　9、需要對客戶訂單做出快速的響應(yīng)且及時的配送;

　　10、食品的保質(zhì)期有多有少，有的保質(zhì)期短如果不在一定時間內(nèi)銷售完，也是一大損失。讓庫存管理起來也很困難，批次跟蹤起來難以下手。

　　11、嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量追溯管理;

　　12、為了促銷，經(jīng)常有拆包、并包、組合包裝的需要;

　　13、大多數(shù)食品店鋪都會采取會員制管理，不同的會員客戶商品的價格也不相同。而且對于等級不同的會員，所采取的贈品手段也不相同。

　　14、銷售區(qū)域覆蓋范圍廣，難以掌控門店、分部的經(jīng)營狀態(tài)，以及經(jīng)銷商的需求動態(tài);

　　15、連鎖門店發(fā)展迅速、經(jīng)銷商需求大，數(shù)據(jù)的收集、處理業(yè)務(wù)壓力與日俱增;

　　16、現(xiàn)有的信息系統(tǒng)分散，各部門之間缺乏數(shù)據(jù)交流，構(gòu)成多個信息孤島;

　　17、總部缺乏對物流、資金流及及架于其上的信息流的統(tǒng)一管理，無法清晰掌控整個公司的業(yè)務(wù)經(jīng)營;

　　18、食品企業(yè)使用傳統(tǒng)進(jìn)銷存軟件無法做到多渠道一體化的管理;

　　19、食品行業(yè)的商品保質(zhì)期，臨期品處理讓企業(yè)管理者頭痛不已，企業(yè)無法及時準(zhǔn)確了解每個環(huán)節(jié)關(guān)鍵信息;

　　20、財務(wù)無法直接跟進(jìn)各類應(yīng)收款準(zhǔn)確信息，各項財務(wù)數(shù)據(jù)核算難度大;

　　面對企業(yè)發(fā)展的痛點，食品企業(yè)需要一套一體化的管理系統(tǒng)，有效連接食品企業(yè)所有渠道和業(yè)務(wù)，即時把握企業(yè)運營和管理數(shù)據(jù)，實現(xiàn)移動門戶的統(tǒng)一。

　　二、泛普軟件-食品erp軟件管理一體化措施

　　建立統(tǒng)一的信息化平臺，消除信息孤島，提高工作效率。

　　僵化—固化—優(yōu)化企業(yè)業(yè)務(wù)流程，實現(xiàn)物流體系。

　　建立高效的物料監(jiān)控體系，從源頭保證產(chǎn)品質(zhì)量。

　　嚴(yán)格的管理，通過保證生產(chǎn)過程的質(zhì)量來確保產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　產(chǎn)供銷協(xié)同，快捷的可視化排程，提高市場反應(yīng)速度。

　　建立合理的渠道管控流程。

　　建立及時、準(zhǔn)確、精細(xì)化、科學(xué)的成本核算體系。

　　按系統(tǒng)計劃排產(chǎn)，達(dá)到精益化生產(chǎn)

　　食品行業(yè)ERP系統(tǒng)通過生產(chǎn)計劃指導(dǎo)車間工作，能夠及時有效地調(diào)節(jié)食品加工企業(yè)生產(chǎn)過程中內(nèi)外的各種關(guān)系，使生產(chǎn)系統(tǒng)的運行符合既定生產(chǎn)計劃的要求，達(dá)到精益化生產(chǎn)，降低食品加工企業(yè)生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

　　條碼系統(tǒng)實時跟蹤，實現(xiàn)批次管理

　　通過條碼系統(tǒng)將食品原料、產(chǎn)成品編碼化，對出入庫管理、庫存盤點、庫位擺放和保質(zhì)期預(yù)警等項進(jìn)行數(shù)字信息管理。食品加工企業(yè)可以很容易地實現(xiàn)從供應(yīng)商到采購管理、入庫儲存等各個物流環(huán)節(jié)的全過程追溯。

　　銷售訂單全過程管理，業(yè)務(wù)可視化

　　泛普食品行業(yè)ERP系統(tǒng)包含了銷售訂單、發(fā)貨、開票等日常業(yè)務(wù)處理功能，支持各種不同的用戶類型，如批發(fā)商、代理商、零售商和直銷用戶等。依據(jù)銷售訂單生產(chǎn)發(fā)貨，并且可以隨時跟蹤訂單的執(zhí)行情況，以保證及時地滿足客戶的貨源需要。

　　產(chǎn)品配方是食品行業(yè)最關(guān)注的要素之一，作為企業(yè)的核心資料，如何兼顧配方查看的便捷性與安全性呢?食品ERP的BOM資料管理就派上了大用場。泛普食品ERP支持用戶實現(xiàn)嚴(yán)格的權(quán)限管理，直接可限定配方查看人群，再加上BOM的審核流程管控，每一次配方的查看與改進(jìn)都有據(jù)可查，嚴(yán)格保障了產(chǎn)品配方的安全性與正確使用。可建立規(guī)范統(tǒng)一食品物料清單，建立物料的生產(chǎn)工藝路線數(shù)據(jù)，規(guī)范食品的加工數(shù)據(jù)。

　　一、食品企業(yè)在配方管理中普遍存在的問題

　　1、食品配方管理從原材料的價格到制造成本，成本是產(chǎn)品開發(fā)中的重要因素。開發(fā)符合某些要求的產(chǎn)品非常重要，尤其是在定價方面。如果沒有適當(dāng)?shù)倪^程來方便地獲得所有信息，那么計算直接材料成本將是一個挑戰(zhàn)。

　　2、食品配方管理在創(chuàng)建新配方或產(chǎn)品時需要小心。對于食品和飲料制造商而言，實施控制和管理其產(chǎn)品中所有類型過敏原的過程至關(guān)重要。

　　3、不能根據(jù)配方分析結(jié)果為客戶制定小樣，供客戶試用，不能為客戶提供原料選擇到生產(chǎn)工藝。

　　4、當(dāng)配方設(shè)計師必須考慮幾個要求時，食品和飲料的配方將變得更加復(fù)雜。這些要求可能會有所不同，從營銷團(tuán)隊要在包裝上使用的聲明，產(chǎn)品特別禁止的過敏原列表到產(chǎn)品必須遵循的所有特定國家法規(guī)。

　　二、泛普軟件食品ERP能給企業(yè)的配方管理帶來哪些好處?

　　• 支持批次擴展。

　　• 準(zhǔn)確追蹤聯(lián)產(chǎn)品和副產(chǎn)品，精確制作成本。

　　• 快速查看和更改某種成品使用的原料。

　　• 快速更新/復(fù)制配方和食譜。

　　• 支持有害物質(zhì)追蹤。

　　• 支持批次追蹤和保質(zhì)期管理。

　　• 配方可導(dǎo)入到工單或批次中，來追蹤/記錄實際原料。

　　• 支持在線查看配方。

　　• 通過集成帶有復(fù)雜計算的配方，支持食譜制作。

　　• 確保成品無論大小，都有準(zhǔn)確的原料比例。

　　• 追蹤原料。

　　• 配方靈活，具有批次處理功能。

　　• 可追蹤實際產(chǎn)量，并與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量對比。

　　• 從供應(yīng)商收款到發(fā)運給客戶，全程追溯和追蹤物料。

　　• 支持和掌控產(chǎn)出、浪費、縮減及重新加工。

　　ERP系統(tǒng)，更改配方就只需要從舊的配方中復(fù)制，再做出細(xì)微的更改，就能做出全新的產(chǎn)品。版本控制功能可查看生產(chǎn)每個成品的配方使用歷史，在意外召回或質(zhì)量問題出現(xiàn)時，讓您獲得完整的審計路徑，查找在某一日期的某個時間點使用的原材料批次。

　　三、食品erp系統(tǒng)中的配方管理單據(jù)及列表

　　原料管理

　　可以維護(hù)原料檔案，供應(yīng)商及供應(yīng)狀態(tài)，市場價，成交價，理化值，營養(yǎng)值，法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)。原料數(shù)據(jù)將用于配方的計算。

　　需求管理

　　用以建立研發(fā)需求或新品提案，描述需求的各項內(nèi)容，要求，限制。是配方研發(fā)的來源，經(jīng)審核和分配給研發(fā)人員。

　　配方版本化

　　每個階段的配方結(jié)果可以形成版本，并可以追溯或者復(fù)用，不僅完善了研發(fā)過程控制，也提高了研發(fā)成果價值。

　　用量計算

　　根據(jù)配方的成分對原料用量進(jìn)行動態(tài)計算，當(dāng)輸出總量變化時，輸入的各個原料按比例重新計算用量。

　　理化值計算

　　根據(jù)原料成分的用量，累加后得到配方的理化值，如水分、蛋白質(zhì)、脂肪、碳水化合物、重金，以及微生物值。

　　配方模板

　　可定義不同的配方模板，如香精模板，乳制品模板等，每套模板有特定的數(shù)據(jù)內(nèi)容，計算方式，輸出格式，方便用戶使用。

 　　食品erp的批次管理可幫助用戶更加有效地管理批次執(zhí)行、分配設(shè)備、下載參數(shù)及實現(xiàn)配方程序的自動化。同時，還利用食品工廠控制系統(tǒng)協(xié)調(diào)一切事務(wù)、與操作人員互動，以及將批次活動、材料周轉(zhuǎn)及生產(chǎn)記錄直接發(fā)送至歷史數(shù)據(jù)庫。在發(fā)出警報或出現(xiàn)不合格的情況下，批次活動將觸發(fā)電子工作流，以執(zhí)行質(zhì)量簽署審批程序或采取糾正性措施。配方和批次管理軟件可從基礎(chǔ)控制系統(tǒng)中提取配方，這樣可幫助規(guī)范企業(yè)范圍內(nèi)的新產(chǎn)品推出流程和程序。

　　一、泛普軟件食品erp中批次管理的目的是什么?

　　1、生產(chǎn)的分批管理，有利于生產(chǎn)計劃的編制和實施

　　2、達(dá)到分批追溯，便于分析和處理質(zhì)量問題

　　3、防止不合格的擴大化

　　4、針對于某些對價格比較敏感的物料，無論是采用何種存貨核算方式，入庫的時候按照不同的價格區(qū)分批次，是必須的要求。

　　5、 有保質(zhì)期要求的物料，如橡膠、油品、食品、藥品等，都是有批次管理需求的，一般的批號設(shè)置中，都包含日期的表達(dá)方式

　　6、對于質(zhì)量追溯有要求的物料。在一個企業(yè)的運行中，大多數(shù)物料是有質(zhì)量追溯要求的，廣泛的體現(xiàn)在工序的流轉(zhuǎn)中，所以批次管理是一個很普通的要求。

　　7、對于時序的要求。先進(jìn)先出是物料管理的基本規(guī)定，批次管理是實現(xiàn)先進(jìn)先出的不二法門

　　批次管理在食品物料的流轉(zhuǎn)過程中，是不可或缺的。目前已經(jīng)出現(xiàn)了專業(yè)的批次管理系統(tǒng)，簡化批次管理的難度，輕松提升生產(chǎn)管理水平。

　　三、泛普軟件服裝erp如何有效提高企業(yè)對批次的管理

　　批次設(shè)置

　　分布文件設(shè)置批次管理 ，并標(biāo)注有效期;物料主文件無需設(shè)置批次管理。

　　批次級別

　　批次級別是指批次號的生產(chǎn)范圍，由小到大可以選擇是工廠級別、物料級別或客戶端級別，意義就是批次號在哪個級別是唯一的，比如選擇了物料級別，那么當(dāng)接受到物料時生產(chǎn)一個批次號，但當(dāng)這個物料被轉(zhuǎn)移到別一個工廠時仍保持這個批次不變;

　　批次狀態(tài)

　　批次狀態(tài)有非限制和限制兩種，當(dāng)啟用批次狀態(tài)管理后，物料的庫存狀態(tài)從非限制到限制的轉(zhuǎn)換或者反向轉(zhuǎn)換就不能通過庫存狀態(tài)轉(zhuǎn)換移動類型 321 來實現(xiàn)，必須通過更改批次的狀態(tài)屬性來實現(xiàn)，系統(tǒng)自己轉(zhuǎn)換狀態(tài)。

　　變更批次設(shè)置

　　無批次的庫存會一直滯留無法出庫，系統(tǒng)優(yōu)先預(yù)約無批次的庫存，若是無批次庫存不足，才會預(yù)約有批次的庫存。

　　批次清單

　　批次清單就是批次追蹤用的，知道這個批次的物料現(xiàn)在在哪里，比如在那個客戶哪里。批次管理使用分類系統(tǒng)來記錄特性值，如果這二者是相同的，那么應(yīng)該建立聯(lián)系，避免重復(fù)輸入。

 　　對于食品生產(chǎn)加工行業(yè)來說，質(zhì)量就是生命，如何從源頭做好產(chǎn)品質(zhì)量把控?泛普食品ERP質(zhì)檢管理支持原材料采購及生產(chǎn)完工各環(huán)節(jié)管理，按檢驗項目對產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格檢驗，提供詳細(xì)的產(chǎn)品質(zhì)檢報告，從源頭嚴(yán)格把控產(chǎn)品質(zhì)量。通過條碼管理可以清晰的記錄每批產(chǎn)品的批次，以及生產(chǎn)這批產(chǎn)品所用的原料、輔料批次，按批次對原料供應(yīng)、生產(chǎn)加工、庫存和銷售全過程各關(guān)鍵點進(jìn)行質(zhì)量控制，為企業(yè)監(jiān)督和持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的工具。

　　一、國內(nèi)80%的食品企業(yè)在質(zhì)量管理中普遍存在的問題

　　1、食品添加劑違規(guī)使用

　　2、微生物污染

　　3、生產(chǎn)日期標(biāo)注不合理

　　4、營養(yǎng)成分含量造假

　　5、名稱和屬性不匹配

　　6、食品標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不規(guī)范

　　二、泛普軟件食品erp在確保食品質(zhì)量方面有哪些優(yōu)勢?

　　1、中小食品企業(yè)食品安全管理水平得到加強

　　2、中小型食品企業(yè)缺乏專業(yè)的食品安全檢測技術(shù)支持，確保原料質(zhì)量、做好內(nèi)控尤為重要?？梢栽诳焖?、簡單和低投資的條件下建立產(chǎn)品質(zhì)量管理流程，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。

　　3、提高食品質(zhì)量監(jiān)督的科學(xué)性、準(zhǔn)確性和有效性

　　4、過去，工商部門在對市場進(jìn)行檢查和監(jiān)管時，往往采用視覺、觸覺、嗅覺等感官手段結(jié)合經(jīng)驗對食品安全進(jìn)行監(jiān)管，缺乏科學(xué)依據(jù)。此外，對快速檢測技術(shù)檢測出問題的產(chǎn)品進(jìn)行抽樣送有資質(zhì)的相關(guān)部門進(jìn)行進(jìn)一步檢驗，并獲得檢驗報告，為執(zhí)法部門實施管理提供有力的證據(jù)支持。

　　5、提高食品監(jiān)管及時性，盡快處理問題食品

　　6、質(zhì)量管理系統(tǒng)與業(yè)務(wù)系統(tǒng)全面集成，可實現(xiàn)對全過程的質(zhì)量檢驗。

　　7、完善的不合格品處理，經(jīng)質(zhì)量確定為不合格品的物料或成品，可采取降級、報廢、退貨、返工、銷毀或其他符合相關(guān)法規(guī)且企業(yè)允許的方式靈活處理。

　　8、全面、直觀的質(zhì)量分析，通過質(zhì)量管理過程的統(tǒng)計分析，發(fā)現(xiàn)不良品原因，查找問題，最終實現(xiàn)質(zhì)量管理的持續(xù)改進(jìn)。

　　三、泛普軟件食品ERP系統(tǒng)在質(zhì)量管理這個方面的管控點

　　不合格品

　　在食品行業(yè)的其他業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的不合格品、可疑品可觸發(fā)不合格品處理流程，該模塊包含來料不合格品處理流程、生產(chǎn)過程不合格處理處理流程、廢品管理等內(nèi)容，采用了工作流技術(shù).

　　質(zhì)量異常

　　對各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的質(zhì)量問題、異常點實施管理，建立從問題報送到問題歸零結(jié)束的在線過程管理，解決各類質(zhì)量問題，保證產(chǎn)品實現(xiàn)過程的質(zhì)量受控.

　　質(zhì)量改進(jìn)

　　質(zhì)量改進(jìn)管理是食品erp系統(tǒng)中重要的功能，它確保對在質(zhì)量管理過程中發(fā)現(xiàn)的問題能夠得到合理、及時、有效的處理.

　　質(zhì)量分析

　　包括綜合質(zhì)量分析、質(zhì)量報告、多維分析模型、多維報表等模塊.根據(jù)需要進(jìn)行跨系統(tǒng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析，用層次化、指標(biāo)化、可視化方式向各級管理人員實時全面展示企業(yè)各環(huán)節(jié)質(zhì)量狀態(tài).