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昌河天海：erp軟件教程實(shí)施一定要從采購開始！
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原料成本占總成本80%以上，而采購數(shù)量卻永遠(yuǎn)算不準(zhǔn)，原材料在庫還是在途也只有天知道，產(chǎn)品質(zhì)量出了問題想查哪批原料有毛病更是沒門……這樣的企業(yè)能不讓人捏把汗？！...原料成本占總成本80%以上，而采購數(shù)量卻永遠(yuǎn)算不準(zhǔn)，原材料在庫還是在途也只有天知道，產(chǎn)品質(zhì)量出了問題想查哪批原料有毛病更是沒門……這樣的企業(yè)能不讓人捏把汗？！
制定計(jì)劃
手工制定采購計(jì)劃曾讓昌河天海付出過高昂的代價(jià)！一位采購人員，因?yàn)樵谧霾少徲?jì)劃時(shí)出現(xiàn)差錯(cuò)，導(dǎo)致采購回來價(jià)值50多萬的原材料只能堆積倉庫，無法轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品。而這種損失，只要是人工制定采購計(jì)劃，就永遠(yuǎn)不能避免。昌河天海物流部部長王紅亮對(duì)此感慨萬千：“面對(duì)近3千種的原材料采購，再熟練的采購人員也不能保證不出錯(cuò)?！?br>系統(tǒng)生成計(jì)劃
針對(duì)這一情況，用友U860在基于標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合制造業(yè)的行業(yè)特點(diǎn)，為昌河天海提供了具有汽配行業(yè)針對(duì)性的erp系統(tǒng)視頻教程產(chǎn)品。2005年底正式上線后，該系統(tǒng)讓昌河天海的計(jì)劃人員與采購人員感觸很深。昌河天海不僅實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)計(jì)劃到采購計(jì)劃的系統(tǒng)自動(dòng)生成，甚至連主機(jī)廠的訂單到生產(chǎn)計(jì)劃的產(chǎn)生都無需生產(chǎn)計(jì)劃部門手工完成。
以前，一張主機(jī)廠的訂單流轉(zhuǎn)到昌河天海，昌河天海最少也需要2～3天的時(shí)間，才能完成將訂單消化成生產(chǎn)計(jì)劃，再由生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)變?yōu)椴少徲?jì)劃這兩個(gè)流程。應(yīng)用U860之后，這一消化時(shí)間轉(zhuǎn)變成為系統(tǒng)MRP運(yùn)算2個(gè)小時(shí)的時(shí)間。
與此同時(shí)，從2005年底至今，U860正式上線以來，還沒有發(fā)生一起因?yàn)椴少徲?jì)劃出錯(cuò)，導(dǎo)致的企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失事件。以往手工制定生產(chǎn)計(jì)劃與采購計(jì)劃的同時(shí)，不斷通過電話與主機(jī)廠協(xié)調(diào)訂單的日子也一去不復(fù)返。
而面對(duì)臨時(shí)性訂單越來越多的情況，昌河天海利用U860提升了對(duì)采購計(jì)劃、庫存調(diào)撥、生產(chǎn)優(yōu)先級(jí)等方面的管理能力，促使其對(duì)臨時(shí)性訂單的掌控能力也越來越強(qiáng)。
在庫與在途
管理好一個(gè)企業(yè)的庫存并不容易，何況像昌河天海這樣一個(gè)要采購接近3000種原材料的企業(yè)。
昌河天海以往一直離不開一位熟練的倉庫管理員，這位管理員對(duì)昌河天海上千種原材料非常熟悉，生產(chǎn)部門領(lǐng)料員到倉庫領(lǐng)料時(shí)，面對(duì)一片汪洋的原材料，常常丈二和尚摸不著腦袋，全憑這位倉庫管理員為其領(lǐng)料。
有一次，甚至因?yàn)檫@位倉庫管理員家中有事請(qǐng)假，導(dǎo)致領(lǐng)料員無法領(lǐng)出原材料，造成一道工序無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。手工完成生產(chǎn)計(jì)劃、采購計(jì)劃與進(jìn)出庫領(lǐng)料時(shí)，除了人為出錯(cuò)因素之外，還有一個(gè)因素很難控制——在庫和在途的問題。
動(dòng)態(tài)掌控庫存
對(duì)于昌河天海來說，上用友U860之前，原材料是在庫還是在途更是只有天知道！而對(duì)于原材料成本占企業(yè)總成本80％左右的昌河天海，管理好在庫與在途的原材料，無疑將意味著有效降低其成本周轉(zhuǎn)壓力，優(yōu)化企業(yè)成本結(jié)構(gòu)。
以往，昌河天海手工做的采購計(jì)劃，一般都是一個(gè)采購人員對(duì)應(yīng)一個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃，采購人員直接根據(jù)生產(chǎn)部門給出的生產(chǎn)計(jì)劃來制定對(duì)應(yīng)采購計(jì)劃。這就導(dǎo)致，企業(yè)無法從整體上來控制采購。
采購人員一般根據(jù)在庫原材料的有無，直接下達(dá)采購指令。但是倉庫內(nèi)沒有原材料不代表企業(yè)真的沒有這部分原材料。因?yàn)橛性S多原材料可能已經(jīng)在采購?fù)局?，或在生產(chǎn)車間的生產(chǎn)途中。無法有效掌控在途原材料情況，將仍然無法規(guī)避錯(cuò)誤的采購指令產(chǎn)生，導(dǎo)致企業(yè)因此承擔(dān)大量非有效成本的庫存壓力。
使用U860后，昌河天海實(shí)現(xiàn)了對(duì)在庫與在途原材料的統(tǒng)一管理，當(dāng)系統(tǒng)生成生產(chǎn)計(jì)劃與采購計(jì)劃時(shí)，系統(tǒng)直接過濾在庫、在途兩種原材料擁有狀況，制定出實(shí)際需求的采購計(jì)劃。為企業(yè)有效降低庫存壓力，提升庫存運(yùn)轉(zhuǎn)效率。
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