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昌河天海:erp軟件教程實施一定要從采購開始!

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原料成本占總成本80%以上,而采購數(shù)量卻永遠算不準,原材料在庫還是在途也只有天知道,產(chǎn)品質(zhì)量出了問題想查哪批原料有毛病更是沒門……這樣的企業(yè)能不讓人捏把汗?!...

原料成本占總成本80%以上,而采購數(shù)量卻永遠算不準,原材料在庫還是在途也只有天知道,產(chǎn)品質(zhì)量出了問題想查哪批原料有毛病更是沒門……這樣的企業(yè)能不讓人捏把汗?!

制定計劃
手工制定采購計劃曾讓昌河天海付出過高昂的代價!一位采購人員,因為在做采購計劃時出現(xiàn)差錯,導(dǎo)致采購回來價值50多萬的原材料只能堆積倉庫,無法轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品。而這種損失,只要是人工制定采購計劃,就永遠不能避免。昌河天海物流部部長王紅亮對此感慨萬千:“面對近3千種的原材料采購,再熟練的采購人員也不能保證不出錯?!?br>系統(tǒng)生成計劃
針對這一情況,用友U860在基于標準的基礎(chǔ)上,結(jié)合制造業(yè)的行業(yè)特點,為昌河天海提供了具有汽配行業(yè)針對性的erp系統(tǒng)視頻教程產(chǎn)品。2005年底正式上線后,該系統(tǒng)讓昌河天海的計劃人員與采購人員感觸很深。昌河天海不僅實現(xiàn)了生產(chǎn)計劃到采購計劃的系統(tǒng)自動生成,甚至連主機廠的訂單到生產(chǎn)計劃的產(chǎn)生都無需生產(chǎn)計劃部門手工完成。
以前,一張主機廠的訂單流轉(zhuǎn)到昌河天海,昌河天海最少也需要2~3天的時間,才能完成將訂單消化成生產(chǎn)計劃,再由生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)變?yōu)椴少徲媱澾@兩個流程。應(yīng)用U860之后,這一消化時間轉(zhuǎn)變成為系統(tǒng)MRP運算2個小時的時間。
與此同時,從2005年底至今,U860正式上線以來,還沒有發(fā)生一起因為采購計劃出錯,導(dǎo)致的企業(yè)經(jīng)濟損失事件。以往手工制定生產(chǎn)計劃與采購計劃的同時,不斷通過電話與主機廠協(xié)調(diào)訂單的日子也一去不復(fù)返。
而面對臨時性訂單越來越多的情況,昌河天海利用U860提升了對采購計劃、庫存調(diào)撥、生產(chǎn)優(yōu)先級等方面的管理能力,促使其對臨時性訂單的掌控能力也越來越強。

在庫與在途
管理好一個企業(yè)的庫存并不容易,何況像昌河天海這樣一個要采購接近3000種原材料的企業(yè)。
昌河天海以往一直離不開一位熟練的倉庫管理員,這位管理員對昌河天海上千種原材料非常熟悉,生產(chǎn)部門領(lǐng)料員到倉庫領(lǐng)料時,面對一片汪洋的原材料,常常丈二和尚摸不著腦袋,全憑這位倉庫管理員為其領(lǐng)料。
有一次,甚至因為這位倉庫管理員家中有事請假,導(dǎo)致領(lǐng)料員無法領(lǐng)出原材料,造成一道工序無法正常運轉(zhuǎn)。手工完成生產(chǎn)計劃、采購計劃與進出庫領(lǐng)料時,除了人為出錯因素之外,還有一個因素很難控制——在庫和在途的問題。
 動態(tài)掌控庫存
對于昌河天海來說,上用友U860之前,原材料是在庫還是在途更是只有天知道!而對于原材料成本占企業(yè)總成本80%左右的昌河天海,管理好在庫與在途的原材料,無疑將意味著有效降低其成本周轉(zhuǎn)壓力,優(yōu)化企業(yè)成本結(jié)構(gòu)。
以往,昌河天海手工做的采購計劃,一般都是一個采購人員對應(yīng)一個生產(chǎn)計劃,采購人員直接根據(jù)生產(chǎn)部門給出的生產(chǎn)計劃來制定對應(yīng)采購計劃。這就導(dǎo)致,企業(yè)無法從整體上來控制采購。
采購人員一般根據(jù)在庫原材料的有無,直接下達采購指令。但是倉庫內(nèi)沒有原材料不代表企業(yè)真的沒有這部分原材料。因為有許多原材料可能已經(jīng)在采購?fù)局?,或在生產(chǎn)車間的生產(chǎn)途中。無法有效掌控在途原材料情況,將仍然無法規(guī)避錯誤的采購指令產(chǎn)生,導(dǎo)致企業(yè)因此承擔(dān)大量非有效成本的庫存壓力。
使用U860后,昌河天海實現(xiàn)了對在庫與在途原材料的統(tǒng)一管理,當系統(tǒng)生成生產(chǎn)計劃與采購計劃時,系統(tǒng)直接過濾在庫、在途兩種原材料擁有狀況,制定出實際需求的采購計劃。為企業(yè)有效降低庫存壓力,提升庫存運轉(zhuǎn)效率。

 

發(fā)布:2007-04-22 12:06    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關(guān)閉]
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