施工建筑材料管理秘籍：現場管理及消耗控制全攻略

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 　　1、原材料管理

　　施工中要隨時掌握施工進度及用料信息，搞好平衡調劑，正確組織材料進場，材料計劃要嚴密可靠，保證施工需要，嚴格按平面布置堆放料具，成堆成線，經常清理雜物和垃圾，保持場地、道路、工具及容器清潔。材料堆放場地的選取應符合方便施工的原則。既有利于鋼筋加工時取料，又有利于裝卸。避免施工中產生二次搬運問題。在施工現場應避免工程材料不必要的流失。工程材料入場時，做好批量、噸位、數量的清點。當由于季節(jié)性停工或惡劣天氣導致較長時間停工時，也應清點現場剩余的材料的數量，做好記錄，當再次開工時，首先對現場的材料進行核對。

　　施工現場料具存放要規(guī)范化、標準化，促進場容場貌的科學管理和現場文明施工。機磚碼放要成丁成行，高度不超過1.5米，加氣混凝土砌塊、空心磚等輕質砌塊應成垛成行，堆放高度不超過1.8米。沙、石、灰、陶粒等存放成堆，場地平整，不得混雜。袋裝水泥要存放在水泥庫中，水泥庫要具備有效的防雨、防水、防潮措施，庫門上鎖并有專人管理。水泥要分品種、型號堆碼整齊，離墻不少于10厘米，嚴禁靠墻堆放。水泥垛底部要用木板架空，架空高度至少達到30厘米，保持通風防潮，垛高不超過10袋。抄底使用，先進先出。臨時露天存放必須具備可靠的苫墊措施，做到防雨、防水、防潮、防風。散裝水泥應存放在固定容器或專用散灰灌內。

　　2、成品、半成品管理

　　施工現場應將成品、半成品的保護責任落實到每一個施工班組。同時強化現場工人的成品半成品保護意識。對于已經切割好的鋼筋，應按照鋼筋段得長度、直徑等，分類放置;對于已經加工好的鋼筋成品，如鋼筋籠、箍筋、馬凳筋等，宜分門別類存放，存放場地應墊高并平整硬化。遠離油污，避免現場的機械用油污染鋼筋成品或半成品。鋼筋的成品存放區(qū)周圍應設置圍擋，防止現場過往的大型工程機械設備碾壓鋼筋構件，導致構件變形或折斷。

　　3、廢料管理

　　現場設立施工垃圾分揀站和廢料池，做到集中存放、及時分揀、及時回收利用和及時外運。廢料池主要是存放金屬廢料，例如廢舊鋼板、鋼管頭兒和鋼筋段兒等。建筑工程中，鋼筋材料價格較高，鋼筋材料的利用率直接影響到整個工程的建設成本。工程操作中，長度大于1.0m的鋼筋一般都應加以合理的利用。鋼筋加工平臺的附近應設置廢料池，用以回收無法利用的鋼筋廢料。

　　4、施工前的材料消耗控制

　　在工程項目施工前或年、季、月施工任務下達前，相關成本控制、計劃人員，應隨同下達完成施工任務需用的材料數量表和計算單，并根據各分工號給各工班、材料室及相關部門，下達材料定(限)額數量通知單。使施工的各個部門、班組、人員。知道完成本次任務應當消耗的材料數量，明確控制目標，并充分分析執(zhí)行中可能發(fā)生的不利事件。在執(zhí)行前，采取必要的措施，杜絕材料超額消耗的，生，防患于未然?；境绦颍?/p>

　　1)必須對材料定(限)額數量和控制做出充分詳細的分析，尋找出影響材料定(限)額數量的重要輸入變量。如：爆破設計的不合理，造成的火工品超消耗、混凝土回填量加大;料場設計不合理，砂石浪費嚴重;管庫人員不及時清理.不認真管理裝卸，水泥包裝損壞嚴重，散水泥過多造成的損耗。

　　2)針對重要的可控的輸入變量，設計控制系統。如：對不同的圍巖級別給材料室、施工班組提供不同的爆破設計。

　　3)定期檢查評價控制系統、采取必要的措施。如：為防止進場材料的不足，我們建立了門衛(wèi)登記，辦公室或工程部監(jiān)督，用料分隊人員、材料室人員二人收料，材料主管審核，分管領導抽查的控制制度。

　　5、施工中的材料消耗控制

　　施工中的材料消耗控制也叫現場控制，是執(zhí)行層采用的控制方法。由工程技術人員、施工人員、材料員在現場對生產施工活動進行指導、監(jiān)督和糾正錯誤，及時實施控制。當領料數量超過成本控制量或預算量時，發(fā)料人應向施工班組、成本控制、計劃人員和相關的項目負責人、材料管理部門發(fā)出預告，說明定額需用量已領完，如超定額部分需繼續(xù)領用，或遇特殊情況需要增減定(限)額數量時，由工程部門根據具體情況和材料部門的書面通知，填寫“定(限)額材料數量調整通知單”，經單位負責人簽字后，送施工班組和材料部門各一份，據以調整定(限)額數量，來控制施工中的材料消耗。

　　工程物資云管理系統專注于施工企業(yè)工程項目物資材料管理業(yè)務，基于施工企業(yè)物資管理現狀，通過物資在施工企業(yè)現場的業(yè)務發(fā)生關系幫助施工企業(yè)建立業(yè)務邏輯管理控制，增強業(yè)務管理點，實現業(yè)務數據連續(xù)、可控的需求場景，實現物資全程跟蹤監(jiān)控，讓物資投入的實際業(yè)務實現信息化平臺的無縫匹配管理，實現物資管理最優(yōu)化。幫助企業(yè)實現物資高效供給、成本有效控制、管理水平提升、工作有序規(guī)范為核心目標。為合作伙伴提供從咨詢、培訓到實施的全程服務。

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