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進銷存管理難點及泛普進銷存管理系統(tǒng)的應(yīng)用
將倉庫間轉(zhuǎn)移、盤點、生產(chǎn)物流、采購物流、銷售物流、物料在途等物的流動統(tǒng)稱為物流管理,真正將企業(yè)的物料完整地統(tǒng)一管理起來。
進銷存管理系統(tǒng)幫助企業(yè)管理人員對物料采購、入庫、生產(chǎn)加工、調(diào)撥、盤點成品貨運、補充訂貨和生產(chǎn)補料等操作進行全面的控制和管理,達成降低存量,減少資金占用,避免物料積壓或短缺的目的,保證企業(yè)生產(chǎn)順利進行。
泛普進銷存管理系統(tǒng)與采購、銷售、生產(chǎn)、財務(wù)等子系統(tǒng)有良好的接軌,可以從這些子系統(tǒng)中獲取或向這些系統(tǒng)傳輸數(shù)據(jù),保持?jǐn)?shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與一致性。進銷存管理是企業(yè)管理的基礎(chǔ),該系統(tǒng)不但獨立的運行,也可以與其它子系統(tǒng)協(xié)同使用,組成完整的企業(yè)管理信息系統(tǒng)。
圖1:進銷存管理系統(tǒng)
進銷存管理難點
庫存不準(zhǔn)確,庫存賬與實際庫存不符,制約企業(yè)物料估算和生產(chǎn)。
·執(zhí)行力不夠,產(chǎn)線或銷售部門沒有填寫領(lǐng)料單就領(lǐng)走原料或者成品。
·采購入庫,未能憑單入庫,或庫存賬錄入不及時。
呆滯料庫存多,庫存成本高,導(dǎo)致資金周轉(zhuǎn)率降低。
·物料估算不準(zhǔn)確,多估了采購凈需求量。
·工藝路線變更,未能及時通知采購部門、物控部門,采購了錯誤的原料。
·采購人員準(zhǔn)備了過多的安全庫存量,或采購入庫,多收料。
倉庫存量不足,未能及時采購,導(dǎo)致產(chǎn)線停工待料。
·庫存賬和實際庫存不符,當(dāng)庫存賬上體現(xiàn)庫存還高于安全庫存量時,實際庫存量已經(jīng)低于安全庫存量。
·產(chǎn)品低于安全庫存量未能及時預(yù)警,采購未能及時采購。
產(chǎn)品過期后無法使用,造成浪費。
·存貨管理沒有管控到產(chǎn)品有效期。
·庫存種類繁多,進貨時期不同,倉庫人員不知道哪個批次產(chǎn)品有效期在前。
存貨成本統(tǒng)計不精確,無法將采購費用分?jǐn)偟较鄳?yīng)產(chǎn)品中。
·采購成本與進貨勾稽困難,無法快速統(tǒng)計,并且計算復(fù)雜,繁瑣容易出錯。
進口保稅品存放及成本核算沒有與一般采購品分開,互相混淆。
·進口保稅品分開作帳工作量大且煩雜。
圖2:泛普進銷存管理系統(tǒng)
泛普進銷存管理解決方案
·強制性流程提高執(zhí)行力。例如設(shè)定出、入倉單據(jù)都必須有來源單據(jù)方可生成、保存確保單據(jù)及時錄入,以及設(shè)置超收率,確保采購入庫不會多收料。
·自定義物料預(yù)警規(guī)則。自定義有效期、超儲、失效存貨預(yù)警,最高、最低預(yù)警和盤點預(yù)警。同時通過庫存呆滯分析報表的呆滯區(qū)間自定義,時刻掌握物料呆滯狀況,采取措施降低呆滯物料。
·設(shè)置低于安全庫存量提醒精靈。當(dāng)?shù)陀诎踩珟齑媪繒r,自動預(yù)警,提醒采購準(zhǔn)備。同時,也可通過低于安全存量報表進行存量分析,使采購更趨合理。
·系統(tǒng)方便管理產(chǎn)品多批號的出、入庫及庫存量,有效期限。相關(guān)批號追蹤報表,使倉管人員對各批次產(chǎn)品信息了如指掌。
·自動分?jǐn)偛少徺M用到進貨成本,使物料成本計算更精確。
·倉庫、批次等多層次倉儲管理。實現(xiàn)同一物料存放多倉庫、多批號,不同倉庫、不同批次成本獨立核算,滿足倉儲管理靈活多變的管理需求。
·提供完整的進銷存交易作業(yè)和借貨管理、簡單的生產(chǎn)管理處理模式。
·針對授信額度、存量不足及銷售單價作出貨管制,提供母件出貨、自動調(diào)整子件功能,銷貨毛利收款可立即查詢。
·適用母件零件采買、母件組合調(diào)整,及分批盤點存貨需求與批號產(chǎn)品的存貨數(shù)量管理簡化重復(fù)單據(jù)的登打,且有效管理訂采與借貨轉(zhuǎn)進出的數(shù)量。
·實時追蹤借出借入逾時未還的物料,并可依據(jù)物件統(tǒng)計借出借入的數(shù)量。
·產(chǎn)品可設(shè)定需不需要作數(shù)量與成本的管理,以滿足服務(wù)性或費用類物料的管理需求。
·涵蓋所有交易明細、排行、月統(tǒng)計、圖表、地區(qū)分析及責(zé)任績效比較的客戶、廠商、產(chǎn)品、業(yè)務(wù)、部門及交叉分析。
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