制造業(yè)erp流程

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 　　當(dāng)下其他制造行業(yè)ERP缺點(diǎn)：

　　為多品種、小批量生產(chǎn)方式，很難形成批量生產(chǎn)，經(jīng)常調(diào)換模具，導(dǎo)致大量的時(shí)間浪費(fèi)。

　　制造工藝復(fù)雜 加工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或產(chǎn)品可以有多種工藝，生產(chǎn)過(guò)程所需機(jī)器設(shè)備和工裝夾具種類繁多。

　　加工零件繁多 需要的材料雜，備料繁雜，車間現(xiàn)場(chǎng)物料不好管控，工藝管理復(fù)雜，工序間機(jī)臺(tái)位置距離比較遠(yuǎn)且不確定，造成車間工序物料不好管控。

　　質(zhì)量管理困難 五金制造業(yè)企業(yè)由于主要是工序加工，產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率很大程度依賴于工人的技術(shù)水平。

　　委外加工頻繁 產(chǎn)品零部件一般采用自制與委外加工相結(jié)合的方式。一般電鍍、熱處理等特殊工藝會(huì)委托外部廠商加工。

　　生產(chǎn)計(jì)劃復(fù)雜 產(chǎn)品制造工藝復(fù)雜，產(chǎn)品中各部件制造周期長(zhǎng)短不一、產(chǎn)品加工工藝路線的不確定。

　　集中的大宗材料批量采購(gòu)，庫(kù)存壓力大,財(cái)務(wù)壓力更大。

　　現(xiàn)場(chǎng)管理難度大，原材料、在制品、半成品、成品、邊角料都在現(xiàn)場(chǎng)堆積，造成通道堵塞、物料標(biāo)示不清，往往會(huì)造成物料混用、產(chǎn)品混裝、現(xiàn)場(chǎng)混亂。

　　泛普公司制造型企業(yè)ERP的特點(diǎn)：

　　我們不但提供erp系統(tǒng)軟件標(biāo)準(zhǔn)功能, 同時(shí)提供為企業(yè)的據(jù)自身的管理特點(diǎn)、管理理念進(jìn)行專案開(kāi)發(fā)服務(wù)。不同的企業(yè)有著不同的管理特點(diǎn)，完全套用別人的系統(tǒng)，難以解決企業(yè)的問(wèn)題，反而容易引進(jìn)了更多的麻煩。因此軟件定制開(kāi)發(fā)更適合客戶的實(shí)際情況。

　　泛普公司制造型企業(yè)ERP的優(yōu)勢(shì)：

　　有效的生產(chǎn)計(jì)劃管理

　　有效降低庫(kù)存和在制品，減少資金占用;有效控制車間領(lǐng)料時(shí)間及數(shù)量，使加工過(guò)程更流暢;有效控制生產(chǎn)進(jìn)度和節(jié)奏，使產(chǎn)品交貨期得到有效保證;生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃及對(duì)外加工計(jì)劃更準(zhǔn)確，提高了企業(yè)的客戶信譽(yù)度。

　　多角度的數(shù)據(jù)分析功能

　　包含財(cái)務(wù)分析和經(jīng)營(yíng)分析功能，從往來(lái)、資產(chǎn)、生產(chǎn)、供應(yīng)、銷售、庫(kù)存等不同業(yè)務(wù)側(cè)面入手，幫助企業(yè)將離散的信息有效的組織起來(lái)，形成全面詳盡的財(cái)務(wù)狀況和經(jīng)營(yíng)狀況分析報(bào)表，為領(lǐng)導(dǎo)決策提供重要依據(jù)。

　　全能的報(bào)表查詢

　　報(bào)表中心提供了有關(guān)采購(gòu)、銷售、庫(kù)存、生產(chǎn)、賬務(wù)等一系列報(bào)表，覆蓋面廣，統(tǒng)計(jì)方法科學(xué)，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠;所有的報(bào)表和基本資料均可導(dǎo)入Excel中進(jìn)行分析加工，以滿足用戶更多的需求。

　　詳細(xì)的訂單跟蹤

　　在"訂單執(zhí)行情況跟蹤分析"報(bào)表中，系統(tǒng)可以詳細(xì)跟蹤訂單的執(zhí)行情況，包括訂單中產(chǎn)品的生產(chǎn)情況、入庫(kù)情況、外協(xié)情況、發(fā)貨情況等。如果產(chǎn)品是外購(gòu)的，可以跟蹤產(chǎn)品請(qǐng)購(gòu)情況、采購(gòu)情況、采購(gòu)收貨情況等。