追根溯源大清掃 呆滯物料管理全攻略

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庫存是萬惡之源，庫存過多，占用場地和資金，還容易滋生倉管員的惰性和腐敗，更嚴(yán)重的是它掩蓋了很多生產(chǎn)運(yùn)營中的問題。尤其是一大堆難以消化的呆滯料，用沒地方用，扔不舍得扔，賣又賣不了幾個(gè)錢，放久了又銹損腐蝕，不知如何是好。

呆滯物料該怎么管？筆者根據(jù)自己工作經(jīng)歷，談?wù)勅绾斡行У毓芾泶魷锪?，與同行做以探討。

一、什么物料是呆滯物料

呆滯就是不流動(dòng)，物料呆滯多久才是呆滯？可謂標(biāo)準(zhǔn)不同，說法各異，有的認(rèn)為物料的最后異動(dòng)日至盤查時(shí)，其時(shí)間間隔超過180天者，稱為呆滯物料。有的說超過 3個(gè)月不流動(dòng)就算呆滯，也有的說超過1年不流動(dòng)才算呆滯?？傊?，物料存量過多，耗用量極少，而庫存周轉(zhuǎn)率極低的物料就是呆滯物料。每個(gè)公司劃分標(biāo)準(zhǔn)不同，例如筆者公司就規(guī)定：對質(zhì)量（規(guī)格、材質(zhì)）不符合標(biāo)準(zhǔn)的原材料、外購件及外協(xié)件，存儲(chǔ)超過1個(gè)月，已無使用機(jī)會(huì)，或雖有使用機(jī)會(huì)但用料極少的；對良好狀態(tài)的原材料、外購件及外協(xié)件，存儲(chǔ)超過3個(gè)月，在以后的生產(chǎn)中沒有機(jī)會(huì)使用或者很少使用的；對成品、半成品，凡因質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、在制或制成后客戶取消訂單、過多庫存等因素影響，儲(chǔ)存超過1年以上的，都算作呆滯物料。

二、呆滯物料產(chǎn)生的原因

呆滯物料產(chǎn)成的原因是很復(fù)雜的，我們可以聯(lián)想到自己家里長期擱置不用的物品，當(dāng)初它是怎么產(chǎn)生的，是不是有很多原因呢？產(chǎn)生呆滯物料的原因總的可以分為外部原因和內(nèi)部原因，外部原因比如客戶更改或取消訂單，供應(yīng)商送貨質(zhì)量問題，客戶退貨等，內(nèi)部問題就是工廠自身問題，主要有工程變更，過量采購或錯(cuò)誤采購，試驗(yàn)或生產(chǎn)材料剩余等。有時(shí)，產(chǎn)生呆滯物料不能簡單地劃清是外部還是內(nèi)部原因，很可能先是一種原因，又導(dǎo)致的另一種原因才最終產(chǎn)生的呆滯。呆滯物料產(chǎn)生的原因，是我們采取相應(yīng)措施的依據(jù)。

三、呆滯物料的處理策略

1、工藝更改、設(shè)計(jì)變更產(chǎn)生的呆滯物料

電子原器件更新?lián)Q代很快，這是因?yàn)榭萍嫉陌l(fā)展，也可能是政策的變化，如ROHS指令的推出，使很多不符合標(biāo)準(zhǔn)的物料立刻被取代。設(shè)計(jì)開發(fā)部因?yàn)楣に嚮蚩蛻舻男枰?，對公司產(chǎn)品進(jìn)行變更，變更時(shí)必須填列《工程變更通知書》，由PMC確認(rèn)該物料是否有庫存或在途。采購接到《工程變更通知書》，第一時(shí)間通知相關(guān)供應(yīng)商，全面停止此類物料的生產(chǎn)。同時(shí)，PMC在填列《呆滯物料處理清單》前，組織設(shè)計(jì)開發(fā)部、生產(chǎn)部、市場部、物料部召集碰頭會(huì)，制定呆滯物料的處理措施。對于工程變更后，有庫存的呆滯物料，盡量在以后開發(fā)或生產(chǎn)時(shí)能夠改造使用或替換使用。

2、預(yù)測不準(zhǔn)或訂單變更產(chǎn)生的呆滯物料

目前市場千變?nèi)f化，很多制造企業(yè)都是面向訂單生產(chǎn)方式，自己的計(jì)劃趕不上客戶需求的變化。當(dāng)客戶改變或取消訂單，銷售部門要在第一時(shí)間通知物料部、生產(chǎn)部，由物料部、生產(chǎn)部統(tǒng)計(jì)將會(huì)產(chǎn)生呆滯物料的數(shù)量，包括庫存數(shù)量、在制數(shù)量、在途數(shù)量、委外加工數(shù)量。銷售部門要根據(jù)統(tǒng)計(jì)出來的物料的成本，第一時(shí)間與客戶溝通，并負(fù)責(zé)收回客戶賠款。PMC取消訂單并發(fā)出退倉通知，生產(chǎn)部完成退倉，倉庫填列《呆滯物料處理清單》，送生產(chǎn)副總或總經(jīng)理做出處理意見，依此意見由倉庫負(fù)責(zé)暫存或報(bào)廢。

如果是因?yàn)殇N售人員預(yù)測不準(zhǔn)，公司多訂或者錯(cuò)定一些物料造成呆滯，應(yīng)改進(jìn)預(yù)測方法。滾動(dòng)計(jì)劃法利用“近細(xì)遠(yuǎn)粗”原則，定期修正計(jì)劃，是一種不錯(cuò)的方法，但并不是萬能的。重點(diǎn)是通過客戶的歷史銷售數(shù)據(jù)、經(jīng)營能力、庫存情況及市場變化等情況，對市場需求做出預(yù)測，為此客戶經(jīng)理要加強(qiáng)對客戶的訂貨進(jìn)展情況進(jìn)行分析、及時(shí)做好相關(guān)的溝通、督促和指導(dǎo)，以確?？蛻裟馨凑疹A(yù)測數(shù)量進(jìn)行訂貨，提高訂單履約率和預(yù)測準(zhǔn)確率。另外，公司營銷策略及每日庫存應(yīng)及時(shí)告知客戶經(jīng)理，確?？蛻艚?jīng)理在采集市場需求訂單時(shí)的盲目性，積極開展市場需求預(yù)測工作，不斷調(diào)整計(jì)劃合同，使計(jì)劃方式逐步向市場方式靠攏，使市場需求預(yù)測量更加貼近實(shí)際需求量。

3、客戶退貨產(chǎn)生的呆滯成品

客戶退貨的成品，市場部應(yīng)第一時(shí)間通知物料部和財(cái)務(wù)部。物料部負(fù)責(zé)辦理退貨數(shù)量的清點(diǎn)及入倉，并將確認(rèn)的數(shù)量送交市場部。只需返修即可再次發(fā)貨的，PMC應(yīng)安排生產(chǎn)返修，并由成品倉辦理出庫、入庫、發(fā)貨。客戶不再訂購此類貨物的，PMC應(yīng)在其它客戶訂單中優(yōu)先消化。沒有可以消化的訂單，且積壓超過三個(gè)月，需物料部填列《呆滯物料處理單》，送總經(jīng)理給出處理意見，并由倉庫負(fù)責(zé)落實(shí)。

4、采購寬量、安全庫存量引起的呆滯物料

采購寬量由PMC來制定并適時(shí)更改，只能對常用件、易損件、通用件、價(jià)格波動(dòng)大物料設(shè)定采購寬量，其目的是為了補(bǔ)充安全庫存量。PMC至少每月檢討和排查一次該寬量及安全庫存量，系統(tǒng)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，是避免采購多采或錯(cuò)采物料而導(dǎo)致呆滯的前提。其它物料一律不設(shè)采購寬量，也不得設(shè)安全庫存量。

對于該寬量或安全庫存量的物料，必須遵循先進(jìn)先出的原則，將該物料優(yōu)先出庫。如該寬量、安全庫存量一直未能消化，而變成呆滯物料，如果存放時(shí)間超過六個(gè)月，則由PMC填列《呆滯物料處理清單》送總經(jīng)理審批，由倉庫依此執(zhí)行并存檔。

總之，對呆滯物料的產(chǎn)生需要追根溯源，做到提前預(yù)防和發(fā)現(xiàn)呆滯。是供應(yīng)商的原因，就需要加強(qiáng)對供應(yīng)商的監(jiān)督考核，派人駐廠監(jiān)控物料質(zhì)量及發(fā)運(yùn)也是一種方法；是客戶的原因，就需要與客戶協(xié)商處理，對客戶專用料在采購前與該客戶簽訂協(xié)議是規(guī)避因客戶改變或取消訂單而產(chǎn)生呆滯的方法之一。對于已經(jīng)產(chǎn)生的呆滯物料，要想法調(diào)劑處理，將損失降為最低。處理的方式無外乎：拆用、修改再用，如整形、重鍍等；在不影響功能、安全及主要外觀前替下代用類似物料；和供應(yīng)商協(xié)調(diào)退換甚至打折退換；找機(jī)會(huì)轉(zhuǎn)讓給其他供應(yīng)商及客戶（現(xiàn)在幫助處理呆滯物料的公司很多，包括物物交換、利潤分成、代銷等）；實(shí)在不行，還可以作為廢品變賣。（AMT）