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南京OA系統(tǒng)與成本控制
產(chǎn)品成本及收益關乎于制造企業(yè)生存,成本的降低是制造企業(yè)管理者的永遠目標,這也是企業(yè)實施南京OA系統(tǒng)主要目的之一。
要降低生產(chǎn)成本,首先是能夠清楚的計算出產(chǎn)品實際生產(chǎn)成本,在準確的成本數(shù)據(jù)前提下,才可根據(jù)對成本結構分析,尋找可改善點。在沒有南京OA系統(tǒng)的企業(yè)中,以手工方式計算生產(chǎn)成本面臨著各種困難,首先必須創(chuàng)建出一套正確的成本項目搜集、成本計算制度,才能反映出真實的成本結構,再者,在搜集計算生產(chǎn)成本的過程中,所牽扯的信息項目繁多,而計算公式與步驟又非常復雜,要耗費眾多人力及時間,而且準確性較差,尤其產(chǎn)品階層數(shù)多時,這些工作是人力所無法勝任的。
對于多品種、中小批量混合投入生產(chǎn)的機械加工行業(yè),人為計算成本就根本是不可能的,原¬因在于不同產(chǎn)品的成本無法嚴格界定和歸集。比如“在制、無形資產(chǎn)”等,這些“共用”的價值,怎么分攤?按什么標準分攤?再比如投入的材料相互套用,如何區(qū)分?一切的答案可能是:誰¬使用,誰¬分攤。但是,這些屬于價值轉移的分攤在理論上可能是成熟的,在操作實務上卻是難以操作,很難把握尺度,不同的核算方法、不同的人核算就有不同的結果。
成本計算的目的即在提供一套十分精確合理的生產(chǎn)成本計算制度,同時以最簡單的使用程序來自動計算每一張工單的成本,并能逐階算出每一階產(chǎn)品的生產(chǎn)成本來。對于使用南京OA系統(tǒng)的制造企業(yè),就能更好地解決這一向令人頭痛的成本計算問題。在南京OA系統(tǒng)中對于成本核算,是以BOM和物料信息為歸集標準,以實際發(fā)生數(shù)量為計算結果,使用多少,領用多少,為那個訂單領用,為那個訂單周轉,為那個訂單存貨,從訂單一開工就開始立項歸集,真正做到了誰使用,誰分攤。
南京OA系統(tǒng)中成本的計算邏¼是非常嚴密的,只要企業(yè)使用的南京OA能夠達到數(shù)據(jù)“共享”,不存在信息孤島,產(chǎn)品成本就會隨著工藝路線和BOM的結構累加計算,階段性的所謂半成品成本就會有準確的結果,最終產(chǎn)品的成本輪廓也會逐漸清晰,直至得出一個精確的值。這樣,無論庫存、無論在制,從邏¼¬上都屬于某個訂單。按BOM定額核算,在制按約當量核算分攤,只要基礎數(shù)據(jù)準確,就能簡便而快捷地核算出某一工單的成本及某一階產(chǎn)品完工的成本。
關于成本有標準成本計算方式和月加權成本計算方式,對于成本的稱謂有計劃成本(有的叫定額成本)和實際成本。兩種成本方式的存在也是符合成本控制邏¼¬和發(fā)展歷程的,手工操作的背景下由于數(shù)據(jù)核算量大,人們很自然的做法是工單或產(chǎn)品生產(chǎn)前,預先確定一個目標成本,然后再根據(jù)實際發(fā)生額計算出所謂的差異,對差異進行分析、分攤,至于分攤的正確與否,只有成本核算者心里清楚,這種以不變應萬變的方法確實也是無奈之舉。
計劃成本和實際成本其實也是一個相對的概念,是可以相互轉化的。計劃成本從實際中來,又去指導實際,計劃成本是產(chǎn)品上一輪生產(chǎn)的實際成本。計劃成本也可以理解為預算成本,修改的頻率越高就越接近實際成本,真正意義上的實際成本是很難計算出來的。企業(yè)的成本核算員可能最有體會,如果要從產(chǎn)品的研發(fā)、制作、儲存、銷售等各環(huán)節(jié)把費用都搞清楚,都歸集結束并非易事,好在企業(yè)的生產(chǎn)是連續(xù)的,賬務調(diào)整給操作者許多挽回的機會,現(xiàn)實中,肉爛在鍋里恐怕是最好的安慰,只不過是大鍋與小鍋的區(qū)別罷了。
南京OA系統(tǒng)只是給你提供了成本歸集核算的平臺,如何操作,就看成本管理者的“發(fā)揮”了,還是那句話,南京OA系統(tǒng)只是一個工具,成本控制水平仍然決定企業(yè)的管理水平,南京OA系統(tǒng)的存在,只是為計算準確的產(chǎn)品成本提供了可能。
南京OA系統(tǒng)能最大限度理清成本的來源,反而這時管理者需要考慮的往往不是成本如何如何精確到幾位小數(shù)點的問題,而是怎樣盡企業(yè)管理能力之所及,降低管理成本的問題,也就是要講究成本控制與控制成本的問題了。成本控制也有成本,系統(tǒng)提供成本核算的科學性,還要結合使用者的管理水平,如果企業(yè)的基礎管理水平不高,就要最大限度地量力而行,不要弄巧成拙,成本控制也要追求控制成本最小化,不能撿了芝麻,丟了西瓜,要適可而止,更何況成本的控制水平就是企業(yè)管理的水平,企業(yè)管理水平只有更高,沒有最高。
一些企業(yè),走向極端,發(fā)誓要把每一個批次的產(chǎn)品、每一個工單的實際成本都搞清楚,也是不現(xiàn)實的,是出力不討好的,也是沒有意義的。在產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃確定時就形成了產(chǎn)品的計劃成本,實際生產(chǎn)過程完成后,產(chǎn)品的實際成本也形成了,確定產(chǎn)品實際成本的難度問題,不僅表現(xiàn)在不能窮盡成本項目的搜集上,還表現(xiàn)在材料價格波動的影響上。
舉一個例子,因為價格的原¬因,造成同一種材料兩個時間點價格不一致,如果使用這種材料的產(chǎn)品已經(jīng)¬入庫或銷售,今后又不再生產(chǎn),你是如何也做不到向該產(chǎn)品分攤價格差異的,這種情況也是正常的客觀存在。
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